CN203700426U - 镀锌退火炉炉内露点加湿装置 - Google Patents
镀锌退火炉炉内露点加湿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203700426U CN203700426U CN201420093932.0U CN201420093932U CN203700426U CN 203700426 U CN203700426 U CN 203700426U CN 201420093932 U CN201420093932 U CN 201420093932U CN 203700426 U CN203700426 U CN 203700426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- annealing furnace
- pipeline
- humidifier tank
- dew point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，属于冶金行业镀锌退火炉设备技术领域。技术方案是：补水管道（1）、排水管道（2）、氮气进气管道（3）和加湿气体管道（4）分别与加湿器罐体（5）连通，氮气进气管道（3）延伸至加湿器罐体（5）中液体内，加湿气体管道（4）与加湿器罐体（5）上部连通，加湿器罐体（5）侧面设有液位计（7），加湿器罐体（5）底部设有加热装置。本实用新型的有益效果是：能够方便、准确的控制退火炉炉内露点，而且水以高露点氮气的形式入炉不会产生漏镀，解决镀锌双相钢表面选择性氧化问题，从而消除亮点缺陷，有效提高产品质量，实现镀锌双相钢批量供货。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，属于冶金行业镀锌退火炉设备技术领域。
背景技术
目前，冶金行业冷板在生产DP590/DP780等双相钢过程中，其产品力学性能能够全部达到企业标准和用户使用要求，但表面质量难以满足用户需求，主要是因为镀锌板表面存在亮点、大面积色差等情况。经电镜分析判断缺陷产生原因为双相钢Mn、Si等合金元素含量高，发生选择性氧化，其氧化物在表面富集，导致的表面浸润性不佳，从而影响产品质量和镀锌双相钢批量供货。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，将氮气通过加湿器罐体加湿后再通入退火炉炉内，准确控制退火炉炉内露点，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，包含补水管道、排水管道、氮气进气管道、加湿气体管道、加湿器罐体、加热装置和液位计，补水管道、排水管道、氮气进气管道和加湿气体管道分别与加湿器罐体连通，氮气进气管道延伸至加湿器罐体中液体内，加湿气体管道与加湿器罐体上部连通，加湿器罐体侧面设有液位计，加湿器罐体底部设有加热装置。
所述排水管道与加湿器罐体底部连通。
所述加湿气体管道另一端延伸至镀锌退火炉加热段和缓冷段，镀锌退火炉加热段和缓冷段设有多个注入点。
所述加热装置为电加热器。用来控制加湿器罐体内水温，通过控制水温来控制氮气加湿的速度。
采用本实用新型，将氮气通过加湿器罐体加湿后再通入退火炉炉内，退火炉炉内露点变化反应快，可以根据分析仪检测到的露点值及时开关注入阀，实现退火炉炉内露点单独控制，解决双相钢表面选择性氧化问题。
本实用新型的有益效果是：能够方便、准确的控制退火炉炉内露点，而且水以高露点氮气的形式入炉不会产生漏镀，解决镀锌双相钢表面选择性氧化问题，从而消除亮点缺陷，有效提高产品质量，实现镀锌双相钢批量供货。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：补水管道1、排水管道2、氮气进气管道3、加湿气体管道4、加湿器罐体5、热电阻6、液位计7。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，包含补水管道1、排水管道2、氮气进气管道3、加湿气体管道4、加湿器罐体5、电加热器和液位计7，补水管道1、排水管道2、氮气进气管道3和加湿气体管道4分别与加湿器罐体5连通，氮气进气管道3延伸至加湿器罐体5中液体内，排水管道2与加湿器罐体5底部连通，加湿气体管道4与加湿器罐体5上部连通，另一端延伸至镀锌退火炉加热段和缓冷段，镀锌退火炉加热段和缓冷段设有多个注入点，加湿器罐体5侧面设有液位计7，可以根据需求及时补水和排水，液态水不会倒灌入氮气管道，排除安全隐患，加湿器罐体5底部设有电加热器，电加热器可以控制水温，通过控制水温来控制氮气加湿的速度。而且采用多点注入，加水更加均匀。
Claims (4)
1.一种镀锌退火炉炉内露点加湿装置，其特征在于包含补水管道（1）、排水管道（2）、氮气进气管道（3）、加湿气体管道（4）、加湿器罐体（5）、加热装置和液位计（7），补水管道（1）、排水管道（2）、氮气进气管道（3）和加湿气体管道（4）分别与加湿器罐体（5）连通，氮气进气管道（3）延伸至加湿器罐体（5）中液体内，加湿气体管道（4）与加湿器罐体（5）上部连通，加湿器罐体（5）侧面设有液位计（7），加湿器罐体（5）底部设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的镀锌退火炉炉内露点加湿装置，其特征在于所述排水管道（2）与加湿器罐体（5）底部连通。
3.根据权利要求1所述的镀锌退火炉炉内露点加湿装置，其特征在于所述加湿气体管道（4）另一端延伸至镀锌退火炉加热段和缓冷段，镀锌退火炉加热段和缓冷段设有多个注入点。
4.根据权利要求1所述的镀锌退火炉炉内露点加湿装置，其特征在于所述加热装置为电加热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420093932.0U CN203700426U (zh) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | 镀锌退火炉炉内露点加湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420093932.0U CN203700426U (zh) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | 镀锌退火炉炉内露点加湿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203700426U true CN203700426U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51050890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420093932.0U Expired - Fee Related CN203700426U (zh) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | 镀锌退火炉炉内露点加湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203700426U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826510A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-08-12 | 成都国化环保科技有限公司 | 一种用于含二氧化硫气体增湿的增湿器 |
| CN108203797A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 本钢板材股份有限公司 | 一种炉鼻加湿器整改方法 |
| CN106834661B (zh) * | 2017-01-10 | 2019-03-05 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法 |
-
2014
- 2014-03-04 CN CN201420093932.0U patent/CN203700426U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826510A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-08-12 | 成都国化环保科技有限公司 | 一种用于含二氧化硫气体增湿的增湿器 |
| CN104826510B (zh) * | 2015-01-22 | 2017-09-29 | 成都国化环保科技有限公司 | 一种用于含二氧化硫气体增湿的增湿器 |
| CN108203797A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 本钢板材股份有限公司 | 一种炉鼻加湿器整改方法 |
| CN108203797B (zh) * | 2016-12-19 | 2019-08-23 | 本钢板材股份有限公司 | 一种炉鼻加湿器整改方法 |
| CN106834661B (zh) * | 2017-01-10 | 2019-03-05 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种热镀锌双相钢选择性氧化控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203700426U (zh) | 镀锌退火炉炉内露点加湿装置 | |
| CN202595220U (zh) | 一种连续退火炉气氛露点控制装置 | |
| CN202170360U (zh) | 一种具有温控功能的镀锡炉 | |
| CN204125483U (zh) | 具悬浮式导流罩的全氢罩式炉 | |
| CN205760821U (zh) | 一种沥青加热搅拌装置 | |
| CN206787334U (zh) | 水溶式温控设备 | |
| CN205578779U (zh) | 一种便于调节的水龙头 | |
| CN201755653U (zh) | 新型钢包烘烤设备 | |
| CN207221892U (zh) | 一种分体式反应釜加热炉 | |
| CN2911686Y (zh) | 多用端淬实验机 | |
| CN104370462A (zh) | 一种可实时精确控温的电加热漏板 | |
| CN203501759U (zh) | 一种镁合金用电阻熔炉 | |
| CN205332788U (zh) | 一种带有新型降温装置的锂电材料窑炉 | |
| CN202621907U (zh) | 钢包加热装置 | |
| CN204779538U (zh) | 一种带冷却的控温发酵系统 | |
| CN203683524U (zh) | 用于制药的发酵桶 | |
| CN202144506U (zh) | 一种自动化钢带冷却装置 | |
| CN203216267U (zh) | 节能保温熔炼一体炉 | |
| CN205495564U (zh) | 一种化工反应槽 | |
| CN205560694U (zh) | 一种对钢管进行酸洗的酸洗池 | |
| CN103196294A (zh) | 节能保温熔炼一体炉 | |
| CN202384099U (zh) | 漆包线在线润滑液涂覆装置 | |
| CN205382201U (zh) | 翻转结构镀锌熔炉 | |
| CN202201928U (zh) | 油淬气冷真空炉 | |
| CN203628728U (zh) | 一种高效率燃气炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20150304 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |