CN205560694U - 一种对钢管进行酸洗的酸洗池 - Google Patents
一种对钢管进行酸洗的酸洗池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205560694U CN205560694U CN201620401378.7U CN201620401378U CN205560694U CN 205560694 U CN205560694 U CN 205560694U CN 201620401378 U CN201620401378 U CN 201620401378U CN 205560694 U CN205560694 U CN 205560694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cell body
- pickling
- sulfuric acid
- steam
- dilute sulfuric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种对钢管进行酸洗的酸洗池，包括顶部开口的池体，池体内放置有稀硫酸，所述池体的外表面包覆有一层保温层，所述保温层的外表面固定有一层铁皮，所述池体的顶部开口的边缘设置有一圈出气口竖直向下的蒸汽支管，所述蒸汽支管在池体内的出气口位于稀硫酸的液面以下，所述蒸汽支管在池体外的一端与一蒸汽管相连通，所述的蒸汽管上安装有用于调节蒸汽流量的调节阀，所述的池体内安装有温度传感器，所述的温度传感器与一温度显示屏电连接。本实用新型通过蒸汽支管对稀硫酸加热，节能减排，能耗低，同时，使得稀硫酸时刻处于运动状态，能够避免氧化物残留在钢管的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工领域，尤其涉及一种对钢管进行酸洗的酸洗池。
背景技术
现有的钢管在冷拔前需要对毛管进行酸洗，以去除毛管表面的氧化物，酸洗池内的硫酸需要进行加热，通常采用锅炉加热，以煤为原料，污染大，能源消耗高，由于酸洗池中的酸处于静止状态，被酸腐蚀的氧化物依然会残留在钢管表面。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种对钢管进行酸洗的酸洗池，能够有效防止氧化物残留在钢管表面，同时，节能减排无污染。
本实用新型采用的技术方案是：
一种对钢管进行酸洗的酸洗池，包括顶部开口的池体，池体内放置有稀硫酸，所述池体的外表面包覆有一层保温层，所述保温层的外表面固定有一层铁皮，所述池体的顶部开口的边缘设置有一圈出气口竖直向下的蒸汽支管，所述蒸汽支管在池体内的出气口位于稀硫酸的液面以下，所述蒸汽支管在池体外的一端与一蒸汽管相连通，所述的蒸汽管上安装有用于调节蒸汽流量的调节阀，所述的池体内安装有温度传感器，所述的温度传感器与一温度显示屏电连接。
蒸汽支管均布在池体的周围，蒸汽支管的蒸汽在通入稀硫酸中时，热量通过热传递直接传递给池体内的稀硫酸，经过保温层进行保温，减缓池体内的热量流失，节能减排，能耗低，根据温度传感器显示在温度显示屏上的温度，对蒸汽管上的调节阀进行调节，改变蒸汽支管内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大蒸汽支管内的蒸汽流量，当温度偏高时，减小蒸汽支管内的蒸汽流量，由于稀硫酸具有一定的腐蚀性，蒸汽支管直接将蒸汽通过出气口通入稀硫酸中，对稀硫酸进行加热，同时，使得稀硫酸时刻处于运动状态，能够避免氧化物残留在钢管的表面。
作为优选，所述池体侧面底部安装有与池体内相连通的排液管，所述的排液管上安装有排液阀。
通过排液管完成池体内稀硫酸的排放，结构简单，使用方便。
作为优选，所述的池体为聚丙烯制成，所述池体的厚度为3mm，所述保温层为厚度5mm的石棉层。
本实用新型蒸汽支管均布在池体的周围，蒸汽支管的蒸汽在通入稀硫酸中时，热量通过热传递直接传递给池体内的稀硫酸，经过保温层进行保温，减缓池体内的热量流失，节能减排，能耗低，根据温度传感器显示在温度显示屏上的温度，对蒸汽管上的调节阀进行调节，改变蒸汽支管内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大蒸汽支管内的蒸汽流量，当温度偏高时，减小蒸汽支管内的蒸汽流量，由于稀硫酸具有一定的腐蚀性，蒸汽支管直接将蒸汽通过出气口通入稀硫酸中，对稀硫酸进行加热，同时，使得稀硫酸时刻处于运动状态，能够避免氧化物残留在钢管的表面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图中：1.池体，2.保温层，3.铁皮，4.蒸汽支管，5.调节阀，6.温度传感器，7.蒸汽管，8.排液阀，9.排液管。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1、2所示，本实用新型公开了一种对钢管进行酸洗的酸洗池，包括顶部开口的池体1，池体1内放置有稀硫酸，所述池体1的外表面包覆有一层保温层2，所述保温层2的外表面固定有一层铁皮3，所述池体1的顶部开口的边缘设置有一圈出气口竖直向下的蒸汽支管4，所述蒸汽支管4在池体1内的出气口位于稀硫酸的液面以下，所述蒸汽支管4在池体1外的一端与一蒸汽管7相连通，所述的蒸汽管7上安装有用于调节蒸汽流量的调节阀5，所述的池体1内安装有温度传感器6，所述的温度传感器6与一温度显示屏电连接。
蒸汽支管4均布在池体1的周围，蒸汽支管4的蒸汽在通入稀硫酸中时，热量通过热传递直接传递给池体1内的稀硫酸，经过保温层2进行保温，减缓池体1内的热量流失，节能减排，能耗低，根据温度传感器6显示在温度显示屏上的温度，对蒸汽管7上的调节阀5进行调节，改变蒸汽支管4内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大蒸汽支管4内的蒸汽流量，当温度偏高时，减小蒸汽支管4内的蒸汽流量，由于稀硫酸具有一定的腐蚀性，蒸汽支管4直接将蒸汽通过出气口通入稀硫酸中，对稀硫酸进行加热，同时，使得稀硫酸时刻处于运动状态，能够避免氧化物残留在钢管的表面。
所述池体1侧面底部安装有与池体1内相连通的排液管9，所述的排液管9上安装有排液阀8，通过排液管9完成池体内稀硫酸的排放，结构简单，使用方便。
所述的池体1为聚丙烯制成，所述池体1的厚度为3mm，所述保温层2为厚度5mm的石棉层。
本实用新型在使用时，根据温度传感器6显示在温度显示屏上的温度，对蒸汽管7上的调节阀5进行调节，改变蒸汽支管4内的蒸汽流量，当温度偏低时，增大蒸汽支管4内的蒸汽流量，当温度偏高时，减小蒸汽支管4内的蒸汽流量，通入稀硫酸中的蒸汽不仅能够对稀硫酸进行加热，同时也能够使稀硫酸时刻处于运动状态，有效避免了氧化物残留在钢管的表面。
Claims (3)
1.一种对钢管进行酸洗的酸洗池，其特征在于，包括顶部开口的池体(1)，池体(1)内放置有稀硫酸，所述池体(1)的外表面包覆有一层保温层(2)，所述保温层(2)的外表面固定有一层铁皮(3)，所述池体(1)的顶部开口的边缘设置有一圈出气口竖直向下的蒸汽支管(4)，所述蒸汽支管(4)在池体(1)内的出气口位于稀硫酸的液面以下，所述蒸汽支管(4)在池体(1)外的一端与一蒸汽管(7)相连通，所述的蒸汽管(7)上安装有用于调节蒸汽流量的调节阀(5)，所述的池体(1)内安装有温度传感器(6)，所述的温度传感器(6)与一温度显示屏电连接。
2.根据权利要求1所述的一种对钢管进行酸洗的酸洗池，其特征在于，所述池体(1)侧面底部安装有与池体(1)内相连通的排液管(9)，所述的排液管(9)上安装有排液阀(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种对钢管进行酸洗的酸洗池，其特征在于，所述的池体(1)为聚丙烯制成，所述池体(1)的厚度为3mm，所述保温层(2)为厚度5mm的石棉层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620401378.7U CN205560694U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种对钢管进行酸洗的酸洗池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620401378.7U CN205560694U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种对钢管进行酸洗的酸洗池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205560694U true CN205560694U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56804931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620401378.7U Expired - Fee Related CN205560694U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种对钢管进行酸洗的酸洗池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205560694U (zh) |
-
2016
- 2016-05-04 CN CN201620401378.7U patent/CN205560694U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203971658U (zh) | 烟气处理器 | |
| CN205560694U (zh) | 一种对钢管进行酸洗的酸洗池 | |
| CN203700426U (zh) | 镀锌退火炉炉内露点加湿装置 | |
| CN204514031U (zh) | 一种高温冶炼设备 | |
| CN201954252U (zh) | 一种so2输送装置 | |
| CN207797818U (zh) | 一种烟气余热回收供热装置 | |
| CN101306804B (zh) | 回转管窑焙烧钼精矿烟气制酸工艺 | |
| CN209288278U (zh) | 一种锌粉高效生产用锅炉 | |
| CN208382114U (zh) | 一种电磁加热蒸汽炉 | |
| CN205332788U (zh) | 一种带有新型降温装置的锂电材料窑炉 | |
| CN202485194U (zh) | 一种全封闭安全节能型沼气锅炉 | |
| CN203187687U (zh) | 一种沼气池中的温度控制机构 | |
| CN202253831U (zh) | 节能型热水供应系统 | |
| CN212016785U (zh) | 一种除沫器添加碱溶液防结晶装置 | |
| CN205669067U (zh) | 一种对钢管表面进行磷化的磷化池 | |
| CN205425413U (zh) | 一种热水器 | |
| CN205317004U (zh) | 一种锂辉石制备碳酸锂生产工艺中焙烧料余热回收装置 | |
| CN205137903U (zh) | 一种纳米空气能双联机 | |
| CN205653523U (zh) | 一种铝型材电泳涂漆槽液循环装置 | |
| CN205119438U (zh) | 一种上进水上出水的电热水器加热装置 | |
| CN104446003A (zh) | 一种玻璃纤维上浆装置 | |
| CN203451598U (zh) | 一种热镀锌用助镀池 | |
| CN204346206U (zh) | 水节能环保装置 | |
| CN204421340U (zh) | 一种池塘用增压空气加热高温炉 | |
| CN205146213U (zh) | 一种磺化反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20190504 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |