CN209288278U - 一种锌粉高效生产用锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌粉高效生产用锅炉，包括炉体和支撑脚，所述炉体顶部两侧焊接有支撑脚，所述炉体内腔贯穿设有搅拌柱，所述炉体内腔壁安装有加热块，所述炉体顶部焊接有漏斗，所述漏斗内腔壁安装有碾碎导辊，所述炉体底部固定连接有保温箱。本实用新型通过碾碎导辊对材料进行碾碎，使原材料更加的细碎，这样可提高熔化的速度，温控器以便对加热块加热的温度进行控制，使加热的锌粉原材料的温度最为标准，避免温度过高或者过低影响锌粉生产质量，保温箱对熔化的锌液进行保温临时存储，避免锌液冷却凝固，难以输送出去进行下一步加工，而且保温箱可以提高临时对锌液进行保存，使顶部的炉体可以进加热材料，提高生产效率。

Description

一种锌粉高效生产用锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种锌粉高效生产用锅炉。

背景技术

锌粉是一种灰色粉末，具有很强的还原能力,因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业；同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。

目前，锌粉主要采用锌锭、析出锌或高温锌焙砂及其它含锌物料经间接法、直接法或电热还原法加工制备而成，但是现有用于锌粉生产的锅炉加热效果不佳，仅仅将原材料加入锅炉内进行高温加热，原材料当中的锌块加大，而且大小不一，在加热过程当中熔化不均匀，影响加热生产效果，为此，我们提出一种锌粉高效生产用锅炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锌粉高效生产用锅炉，通过碾碎导辊对材料进行碾碎，使原材料更加的细碎，这样可提高熔化的速度，温控器以便对加热块加热的温度进行控制，使加热的锌粉原材料的温度最为标准，避免温度过高或者过低影响锌粉生产质量，保温箱对熔化的锌液进行保温临时存储，避免锌液冷却凝固，难以输送出去进行下一步加工，而且保温箱可以提高临时对锌液进行保存，使顶部的炉体可以进加热材料，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锌粉高效生产用锅炉，包括炉体和支撑脚，所述炉体顶部两侧焊接有支撑脚，所述炉体内腔贯穿设有搅拌柱，所述炉体内腔壁安装有加热块，所述炉体顶部焊接有漏斗，所述漏斗内腔壁安装有碾碎导辊，所述炉体底部固定连接有保温箱，所述炉体内侧镶嵌有陶瓷纤维。

进一步地，所述炉体底部通过保温下放管与保温箱连接，所述保温下放管内侧安装有一号阀门。

进一步地，所述漏斗内腔底部安装有二号阀门，所述漏斗一侧固定设有电机，且电机底部与搅拌柱连接，所述电机另一侧固定设有出气口。

进一步地，所述炉体外侧壁安装有温控器，且温控器的输出端与加热块的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.炉体的内腔安装有搅拌柱，搅拌柱的顶部贯穿炉体与电机连接，炉体的内腔壁安装有加热块，在炉体的外侧壁上安装有型号为GK400-3.5的温控器，温控器的输出端与加热块的输入端电性连接，所以温控器以便对加热块加热的温度进行控制，使加热的锌粉原材料的温度最为标准，避免温度过高或者过低影响锌粉生产质量。

2.炉体的顶部位于电机一侧焊接有漏斗，漏斗的内腔壁安装有碾碎导辊，将锌粉原材料倒入漏斗当中经过碾碎导辊进行碾碎，使原材料更加的细碎，这样可提高熔化的速度，提高生产效率。

3.下料过后将漏斗内腔底部的二号阀门关闭，开始对炉体内腔的原材料进行加热熔化，熔化后的锌液从保温下放管下放到底部的保温箱当中，保温箱对熔化的锌液进行保温临时存储，避免锌液冷却凝固，难以输送出去进行下一步加工，而且保温箱可以提高临时对锌液进行保存，使顶部的炉体可以进加热材料，提高生产效率，在炉体侧壁内侧镶嵌有陶瓷纤维，陶瓷纤维是较好的保温、耐热绝热材料，可以进一步对炉体内腔的温度进行保温，避免温度流失，影响加热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种锌粉高效生产用锅炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种锌粉高效生产用锅炉的炉体剖面结构示意图。

图中：1、炉体；2、支撑脚；3、搅拌柱；4、加热块；5、碾碎导辊；6、漏斗；7、保温箱；8、一号阀门；9、温控器；10、电机；11、二号阀门；12、出气口；13、保温下放管；14、陶瓷纤维。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种锌粉高效生产用锅炉，包括炉体1和支撑脚2，所述炉体1顶部两侧焊接有支撑脚2，所述炉体1内腔贯穿设有搅拌柱3，所述炉体1内腔壁安装有加热块4，所述炉体1顶部焊接有漏斗6，所述漏斗6内腔壁安装有碾碎导辊5，所述炉体1底部固定连接有保温箱7，所述炉体1内侧镶嵌有陶瓷纤维14。

本实施例中如图1所示，碾碎导辊5进行碾碎，使原材料更加的细碎，这样可提高熔化的速度，提高生产效率，保温箱7对熔化的锌液进行保温临时存储，避免锌液冷却凝固，难以输送出去进行下一步加工，而且保温箱7可以提高临时对锌液进行保存，使顶部的炉体1可以进加热材料，提高生产效率。

其中，所述炉体1底部通过保温下放管13与保温箱7连接，所述保温下放管13内侧安装有一号阀门8。

本实施例中如图1所示，保温下放管13对外侧设有保温材料，这样可以对下放经过管道的锌液进行保温，避免冷却凝固。

其中，所述漏斗6内腔底部安装有二号阀门11，所述漏斗6一侧固定设有电机10，且电机10底部与搅拌柱3连接，所述电机10另一侧固定设有出气口12。

本实施例中如图1所示，二号阀门11在加热时处于关闭状态，避免热气处漏斗泄漏出去，影响加热效果，出气口12将加热产生的气体输送到收集装置当中，避免气体排放大气当中，危害操作环境。

其中，所述炉体1外侧壁安装有温控器9，且温控器9的输出端与加热块4的输入端电性连接。

本实施例中如图1所示，温控器9以便对加热块4加热的温度进行控制，使加热的锌粉原材料的温度最为标准，避免温度过高或者过低影响锌粉生产质量。

需要说明的是，本实用新型为一种锌粉高效生产用锅炉，工作时，在炉体1的内腔安装有搅拌柱3，搅拌柱3的顶部贯穿炉体1与电机10连接，炉体1的内腔壁安装有加热块4，在炉体1的外侧壁上安装有型号为GK400-3.5的温控器9，温控器9的输出端与加热块4的输入端电性连接，所以温控器9以便对加热块4加热的温度进行控制，使加热的锌粉原材料的温度最为标准，避免温度过高或者过低影响锌粉生产质量，炉体1的顶部位于电机10一侧焊接有漏斗6，漏斗6的内腔壁安装有碾碎导辊5，将锌粉原材料倒入漏斗6当中经过碾碎导辊5进行碾碎，使原材料更加的细碎，这样可提高熔化的速度，提高生产效率，下料过后将漏斗6内腔底部的二号阀门11关闭，开始对炉体1内腔的原材料进行加热熔化，熔化后的锌液从保温下放管13下放到底部的保温箱7当中，保温箱7对熔化的锌液进行保温临时存储，避免锌液冷却凝固，难以输送出去进行下一步加工，而且保温箱7可以提高临时对锌液进行保存，使顶部的炉体1可以进加热材料，提高生产效率，在炉体1侧壁内侧镶嵌有陶瓷纤维14，陶瓷纤维14是较好的保温、耐热绝热材料，可以进一步对炉体1内腔的温度进行保温，避免温度流失，影响加热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种锌粉高效生产用锅炉，包括炉体（1）和支撑脚（2），所述炉体（1）顶部两侧焊接有支撑脚（2），其特征在于：所述炉体（1）内腔贯穿设有搅拌柱（3），所述炉体（1）内腔壁安装有加热块（4），所述炉体（1）顶部焊接有漏斗（6），所述漏斗（6）内腔壁安装有碾碎导辊（5），所述炉体（1）底部固定连接有保温箱（7），所述炉体（1）内侧镶嵌有陶瓷纤维（14）。

2.根据权利要求1所述的一种锌粉高效生产用锅炉，其特征在于：所述炉体（1）底部通过保温下放管（13）与保温箱（7）连接，所述保温下放管（13）内侧安装有一号阀门（8）。

3.根据权利要求1所述的一种锌粉高效生产用锅炉，其特征在于：所述漏斗（6）内腔底部安装有二号阀门（11），所述漏斗（6）一侧固定设有电机（10），且电机（10）底部与搅拌柱（3）连接，所述电机（10）另一侧固定设有出气口（12）。

4.根据权利要求1所述的一种锌粉高效生产用锅炉，其特征在于：所述炉体（1）外侧壁安装有温控器（9），且温控器（9）的输出端与加热块（4）的输入端电性连接。