CN202485194U - 一种全封闭安全节能型沼气锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种全封闭安全节能型沼气锅炉,包括相互连接的、横截面相一致的、封闭式的燃烧部与容水部,所述燃烧部内设置有沼气猛火炉,沼气猛火炉的底部设置有调火阀门,侧部设置有沼气管与进风管,进风管接出防火安全距离以外,所述容水部的顶部设置有电子温度计、排气口与烟筒,内部设置有导热排烟管,侧部设置有进水管与排污水口,所述容水部的侧部设置有上出水管与下出水管,上出水管经热水循环泵与发酵罐侧壁上设置的低散热片相通,下出水管与发酵罐侧壁上设置的高散热片相通,所述导热排烟管的底部与沼气猛火炉的顶部相通,导热排烟管的顶部与烟筒相通,并接出防火安全距离以外。本设计不仅安全性较强,而且节能性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气锅炉,尤其涉及一种全封闭安全节能型沼气锅炉,具体适用于增强沼气锅炉的防爆性与节能性。
背景技术
目前,传统大型沼气工程的增温工艺中常常采用沼气锅炉在安全规范以上的距离(20米以上)为发酵罐增温,这种模式会造成40%–50%的热能从烟囱、炉体释放和在远程输送过程中被损耗掉,节能性较差。其原因在于,这些增温工艺中采用的沼气锅炉的安全性不强,使用过程中有大量火星产生,因而不能在发酵罐的附近使用,而只能在发酵罐外的较远距离使用。
中国专利授权公告号为CN202083096U,授权公告日为2011年12月21日的实用新型专利公开了一种全自动多功能常压沼气锅炉,该实用新型由锅炉主体、燃烧系统、中心点火系统、温控系统、电压调节与漏电保护系统组成。虽然该实用新型燃烧充分、点火温控智能,但其仍具有以下缺点:
首先,该实用新型的整体封闭性不强,在燃烧过程中仍有大量火星产生,安全性较弱,难以应用在发酵罐的附近,否则会发生爆炸;
其次,该实用新型由于不能应用在发酵罐的附近,在使用过程中就会造成大量的热量从烟囱、炉体释放和在远程输送过程中被损耗掉,节能性较差。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的安全性较弱、节能性较差的缺陷与问题,提供一种安全性较强、节能性较好的全封闭安全节能型沼气锅炉。
为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种全封闭安全节能型沼气锅炉,包括燃烧部与容水部,所述燃烧部内设置有沼气猛火炉,沼气猛火炉的底部设置有调火阀门,侧部设置有沼气管与进风管;所述容水部的顶部设置有电子温度计、排气口与烟筒,内部设置有导热排烟管,侧部设置有进水管与排污水口;所述导热排烟管的底部与沼气猛火炉的顶部相通,导热排烟管的顶部与烟筒相通;
所述燃烧部与容水部均为封闭式结构,燃烧部、容水部的横截面相一致,且燃烧部的顶部与容水部的底部固定连接,所述容水部的侧部设置有上出水管与下出水管,上出水管经热水循环泵与发酵罐侧壁上设置的低散热片相通,下出水管与发酵罐侧壁上设置的高散热片相通;
所述导热排烟管的数量为三至八根,且沿同一圆周均匀设置,所述导热排烟管的顶部经封闭罩与烟筒相通。
所述导热排烟管的数量为六根,且沿同一圆周均匀设置。
所述电子温度计与温控器相连接,该温控器与沼气管上设置的电磁阀相连接。
所述燃烧部、容水部的横截面同为圆形、椭圆形或矩形。
所述进水管的高度大于上出水管的高度,上出水管的高度大于下出水管的高度,下出水管的高度大于排污水口的高度。
所述进风管的进气口、烟筒的出烟口均位于防火安全距离以外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种全封闭安全节能型沼气锅炉的燃烧部、容水部均为封闭式结构,它们的横截面相一致,该设计使得连接后的燃烧部、容水部为一个全封闭的结构,即本实用新型的整体呈一个全封闭的结构,该全封闭结构能确保使用过程中不产生火星,提高了本实用新型使用的安全性。因此本实用新型的安全性较强。
2、本实用新型一种全封闭安全节能型沼气锅炉中采用的导热排烟管为多根,且沿同一圆周均匀设置,该设计不仅能够增强导热排烟管对容水部内水的加热效果,提高沼气的利用率,而且能将沼气猛火炉燃烧过程中产生的火星、烟气等安全的导入烟筒中,以防火星溢出,提高了本装置使用的安全性,同时,在导热排烟管、烟筒的交接处还设置了封闭罩,该封闭罩能防止火星、烟气从导热排烟管到烟筒的过程中溢出,进一步提高了本装置使用的安全性。因此本实用新型不仅能源利用率较高,而且安全性较强。
3、本实用新型一种全封闭安全节能型沼气锅炉采用的全封闭结构、多根导热排烟管以及封闭罩的设计大大提高了本装置使用的安全性,确保使用过程中不会有火星产生,因而可将本装置设置在发酵罐的旁边对其进行加热,不仅有效避免了远距离传输过程中热量的损耗,而且能够确保本装置燃烧沼气产生的热量都能利用于发酵罐的增温工艺,大大提高了沼气的利用率,节能性较好。因此本实用新型的节能性较好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1在A–A方向的剖视图。
图3是图1在B–B方向的剖视图。
图4是本实用新型的应用示意图。
图中:燃烧部1、容水部2、沼气猛火炉3、调火阀门31、导热排烟管4、上出水管5、低散热片51、热水循环泵52、下出水管6、高散热片61、沼气管7、电磁阀71、进风管8、烟筒9、电子温度计10、排气口11、进水管12、排污水口13、发酵罐14、封闭罩15、锅炉直热式增温房17。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1–图4,一种全封闭安全节能型沼气锅炉,包括燃烧部1与容水部2,所述燃烧部1内设置有沼气猛火炉3,沼气猛火炉3的底部设置有调火阀门31,侧部设置有沼气管7与进风管8;所述容水部2的顶部设置有电子温度计10、排气口11与烟筒9,内部设置有导热排烟管4,侧部设置有进水管12与排污水口13;所述导热排烟管4的底部与沼气猛火炉3的顶部相通,导热排烟管4的顶部与烟筒9相通;
所述燃烧部1与容水部2均为封闭式结构,燃烧部1、容水部2的横截面相一致,且燃烧部1的顶部与容水部2的底部固定连接,所述容水部2的侧部设置有上出水管5与下出水管6,上出水管5经热水循环泵52与发酵罐14侧壁上设置的低散热片51相通,下出水管6与发酵罐14侧壁上设置的高散热片61相通;
所述导热排烟管4的数量为三至八根,且沿同一圆周均匀设置,所述导热排烟管4的顶部经封闭罩15与烟筒9相通。
所述导热排烟管4的数量为六根,且沿同一圆周均匀设置。
所述电子温度计10与温控器相连接,该温控器与沼气管7上设置的电磁阀71相连接。
所述燃烧部1、容水部2的横截面同为圆形、椭圆形或矩形。
所述进水管12的高度大于上出水管5的高度,上出水管5的高度大于下出水管6的高度,下出水管6的高度大于排污水口13的高度。
所述进风管8的进气口、烟筒9的出烟口均位于防火安全距离以外。
参见图1–图4,使用时,先通过进水管12向容水部2里放水,容水部2里流入的水顺着上出水管5、下出水管6流进发酵罐14侧壁上设置的各个散热片中,当各散热片与容水部2里都充满水后,停止进水,然后由进风管8、沼气管7分别向沼气猛火炉3提供空气与沼气,再点燃沼气猛火炉3,燃烧过程中,可通过调火阀门31来控制火头的大小,点燃的沼气猛火炉3从容水部2的底部给容水部2加热,同时,沼气猛火炉3燃烧时产生的火星、热烟气依次通过导热排烟管4、烟筒9排出,烟筒9在锅炉直热式增温房17内延伸很长的距离后才伸出墙外,烟筒9的长度以热量全部散发在锅炉直热式增温房17内为止,在经过导热排烟管4的过程中,热烟气会通过导热排烟管4给位于导热排烟管4周围的水加热;在沼气猛火炉3、导热排烟管4的双重作用下,容水部2内水的温度不断升高,此时,容水部2内的水不断将热量通过热水循环泵52传导给上出水管5、下出水管6以及各散热片内的水中,然后由各散热片给发酵罐14增温,在增温过程中,通过电子温度计10对容水部2内水的温度进行监控,监控的数据即时传递给温控器,再由温控器通过电磁阀71对沼气管7的出气量进行控制,以调整燃烧火头的大小,从而起到调整容水部2内水温的目的;当容水部2、上出水管5、下出水管6以及各散热片中的水使用一段时间后,水会变脏,易降低增温效果,需要更换,此时,先停止使用本装置,再打开排污水口13以排走脏了的水。
参见图4,由于本装置是全封闭结构,且采用多根导热排烟管4,因而在使用时不会在本装置的外部产生火星,安全性较强,所以才允许将其设置在发酵罐14的旁边,即设置在锅炉直热式增温房17的内部,此时,本设计产生的所有热量(散热片的热量、炉体与烟筒附带的热量)都被直接利用于发酵罐14的增温,即封闭在锅炉直热式增温房17的内部,而不像现有技术那样需要较长的管道(20米以上)来导热,也就有效避免了导热过程中热能的损耗,具有较高的能源利用率,节能性较好。
Claims (6)
1.一种全封闭安全节能型沼气锅炉,包括燃烧部(1)与容水部(2),所述燃烧部(1)内设置有沼气猛火炉(3),沼气猛火炉(3)的底部设置有调火阀门(31),侧部设置有沼气管(7)与进风管(8);所述容水部(2)的顶部设置有电子温度计(10)、排气口(11)与烟筒(9),内部设置有导热排烟管(4),侧部设置有进水管(12)与排污水口(13);所述导热排烟管(4)的底部与沼气猛火炉(3)的顶部相通,导热排烟管(4)的顶部与烟筒(9)相通,其特征在于:
所述燃烧部(1)与容水部(2)均为封闭式结构,燃烧部(1)、容水部(2)的横截面相一致,且燃烧部(1)的顶部与容水部(2)的底部固定连接,所述容水部(2)的侧部设置有上出水管(5)与下出水管(6),上出水管(5)经热水循环泵(52)与发酵罐(14)侧壁上设置的低散热片(51)相通,下出水管(6)与发酵罐(14)侧壁上设置的高散热片(61)相通;
所述导热排烟管(4)的数量为三至八根,且沿同一圆周均匀设置,所述导热排烟管(4)的顶部经封闭罩(15)与烟筒(9)相通。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭安全节能型沼气锅炉,其特征在于:所述导热排烟管(4)的数量为六根,且沿同一圆周均匀设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种全封闭安全节能型沼气锅炉,其特征在于:所述电子温度计(10)与温控器相连接,该温控器与沼气管(7)上设置的电磁阀(71)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种全封闭安全节能型沼气锅炉,其特征在于:所述燃烧部(1)、容水部(2)的横截面同为圆形、椭圆形或矩形。
5.根据权利要求1或2所述的一种全封闭安全节能型沼气锅炉,其特征在于:所述进水管(12)的高度大于上出水管(5)的高度,上出水管(5)的高度大于下出水管(6)的高度,下出水管(6)的高度大于排污水口(13)的高度。
6.根据权利要求1或2所述的一种全封闭安全节能型沼气锅炉,其特征在于:所述进风管(8)的进气口、烟筒(9)的出烟口均位于防火安全距离以外。
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CN103525690A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 上海山神生物科技发展有限公司 | 炉式家用干发酵沼气发生器 |
CN104374091A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-25 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 智能热气炉 |
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- 2012-03-16 CN CN2012200999873U patent/CN202485194U/zh not_active Expired - Fee Related
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