CN203700337U - 用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，包括酵母培养单元和多级酵母驯化单元，其中酵母培养单元为装有酵母培养液的活化容器，多级酵母驯化单元为多级装有果汁溶液的发酵种子罐，多级酵母驯化单元内果汁溶液中含糖量由低到高依次上升，最后一级酵母驯化单元内的溶液含糖量与果酒发酵罐内的含糖量一致；本实用新型使得酵母完成从培养液到低糖度溶液，再到高糖度溶液的逐步驯化过程，确保了酵母的逐渐适应过程，实现高糖度果酒的发酵，同时实现培养驯化后溶液从前级向下一级的自动抽运和取样，防止了传统取样对溶液的污染。

Description

用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统

技术领域

本实用新型属于果酒加工技术领域，涉及一种用于石榴酒生产的酵母培养驯化系统。

背景技术

石榴具有很高的营养价值，但是由于其保鲜期较短，故常做成石榴汁和石榴酒供人们消费。在石榴酒生产中，中发酵环节对其品质影响最大。在高品质的干性石榴酒生产中，需要将石榴中的绝大部分糖分发酵转化为酒精，以减少果酒中的糖分，利于人体健康；但有时为了口感的要求，提高酒精度，还需要在一些含糖量不够的水果中增加蜂蜜等含糖物质，在保持石榴营养的前提下，又增加了蜂蜜的营养成分。但由此带来了一个问题，就是常规的酿酒酵母很难在高糖分的石榴蜂蜜汁存活，更别说对其彻底发酵，故限制了高酒精度的石榴蜂蜜酒的生产。

此外在发酵过程中需要对酵母的活性进行多次观察，常规的方法是将取样滴管和取样棒深入到发酵容器的内部进行取样，经常会对样品污染，如何实现方便快捷、无污染的取样成为一个难题。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有高酒精度石榴蜂蜜酒生产中存在的酵母存活不易、取样容易污染等的难题，提出了一种酵母培养驯化系统，使得酿酒酵母经过多级培养和驯化后，逐渐适应高酒精度或高糖分石榴蜂蜜酒，进而实现彻底的发酵和无污染取样。

本实用新型的技术内容如下：

一种用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，包括酵母培养单元和多级酵母驯化单元，酵母培养单元为装有酵母培养液的活化容器，多级酵母驯化单元为多个发酵种子罐，多级酵母驯化单元内溶液的含糖量由低到高依次上升，其中第一级酵母驯化单元内的溶液为纯石榴汁，其余各级酵母驯化单元内的溶液为蜂蜜石榴混合汁，且最后一级酵母驯化单元内的溶液与发酵罐内的溶液一致。

上述用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统中，酵母培养单元和多级酵母驯化单元均设置有输送接口，且通过输送管路依次联接，输送管路上设置有输送泵和阀门，输送泵的入口与输送接口相联，输送泵的出口与阀门相联。

上述用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统中，多级酵母驯化单元设置有取样接口，取样接口和输送泵的出口之间通过取样管路联接，取样管路上设置有阀门和取样口。

上述用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统中，酵母培养单元设置有取样接口，取样接口和输送泵的出口之间通过取样管路联接，取样管路上设置有阀门和取样口；酵母培养单元的取样接口和输送接口分别设置在容器的两侧，且高低尽可能较大的位置处。

上述用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统中，取样口上设置有可开启的端盖。

上述用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统中，输送管路和取样管路为橡胶管，橡胶管在活化容器内的一端为开叉为多个分支管路，分别位于活化容器的不同位置。

本实用新型具有的有益效果如下：

1、本实用新型提供了一种石榴蜂蜜酒酵母培养驯化系统，使得酵母完成从培养液到低糖度溶液，再到高糖度溶液的逐步驯化过程，并使得最后一级的溶液糖度与发酵罐中的溶液糖度一致，确保了酵母的逐渐适应过程，实现了高糖度果酒的发酵。

2、本实用新型将酵母培养单元和多级酵母驯化单元逐级通过管路相联，中间增加泵输送泵，实现培养驯化后溶液从前级向下一级的自动抽运，提高了生产效率，避免了中间过程的污染。

3、本实用新型将取样接口和输送接口通过管路联接，在取样管路上设置了取样口，且可通过输送泵将内部的酵母溶液抽至取样口进行取样，防止了传统取样棒伸入至容器内部对溶液的污染，同时输送泵实现了一种设备两种功能，节约了经费，提高了效率。

4、本实用新型在酵母培养单元的取样接口和输送接口分别设置在容器的两侧，且高低尽可能较大的位置处，当采用泵循环时，可以起到将酵母溶液均匀混合的作用，起到了搅拌器的作用。

附图说明

图1为本实用新型酵母培养驯化系统的原理示意图

附图标记如下：

1—活化容器；2—输送管路；3—输送泵；4—第一级种子罐；5—第二级种子罐； 6—培养液；7—取样管路；8—阀门；9—果汁溶液；11—取样口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的酵母培养驯化系统包括酵母培养单元和多级酵母驯化单元，酵母培养单元为装有酵母培养液的活化容器1，多级酵母驯化单元为多级装有石榴汁或石榴蜂蜜混合汁的发酵种子罐4、5，根据需要可以包括2-4级，多级酵母驯化单元内的溶液9含糖量由低到高依次逐渐上升，其中第一级酵母驯化单元内的溶液为纯石榴汁，其余各级酵母驯化单元内的溶液为蜂蜜石榴混合汁，且最后一级酵母驯化单元内的溶液与发酵罐内的溶液一致，其含糖量也一致。这样可以使得酵母菌对糖分有一个逐渐适应和驯化过程，使其逐渐适应高糖分果酒的发酵环境，并能实现糖分向酒精的彻底转化。

为了实现酵母溶液从前级向下一级的自动抽运，本实用新型将酵母培养单元和多级酵母驯化单元通过输送管路2联接，且在输送管路2上设置了输送泵3和阀门8，输送泵3的入口与输送接口相联，输送泵3的出口与阀门8相联。当发酵完毕后，开启输送管路上的阀门8和输送泵3时，实现发酵液的自动输送，提高了生产效率，同时避免了其他输送方式对溶液的污染。

在果酒生产中，需要经常对容器内的酵母溶液进行取样，然后放在显微镜下观察，由于种子罐体积大，而酵母取样希望能够取样得到容器内部混合均匀的液体，故采用取样棒、取样滴管伸入到液体内部取样时，棒体容易将液体污染，对发酵产生影响，为此本实用新型采用了一种全新的取样方式，在酵母培养单元和多级酵母驯化单元设置有取样接口，取样接口和输送泵3的出口之间通过取样管路7联接至，并取样管路7上设置有阀门8和取样口11，取样口11为取样管路上的开口或者一个三通，平时采用端盖密封。当需要对容器内的液体进行取样时，将输送管路2上的阀门关闭，打开取样管路7上的阀门和输送泵3，这时可将容器内部的液体通过管路循环经过取样口11，合适时机关闭输送泵，可以确保取样口11的液体即为容器内部较均匀的液体，此时打开取样口11的端盖，在取样口11的表面进行取样，这样可以避免传统取样时棒体伸入至溶液内部对酵母菌的污染。

多级酵母驯化单元通常采用发酵种子罐，而且种子罐的容积逐级增大，由于一般种子罐均含有搅拌装置，可确保发酵溶液的均匀混合，而用于酵母培养的多为容量较小的活化容器1，如玻璃器皿。为了实现发酵后溶液的自动输送，同时能起到对溶液搅拌的作用，如图1所示，活化容器1的取样接口和输送接口分别设置在容器的两侧，且高低位置不同,尽可能处于较大的距离处，这样取样接口和输送接口分别位于溶液的顶部和底部，当需要对溶液进行搅拌时，只需要关闭输送管路上的阀门，开启输送泵对溶液循环，就可实现活化容器内部液体的循环流动，起到搅拌作用，使得酵母溶液均匀混合。同样，对于没有搅拌器的种子罐，也可以采用类似的方式进行管内液体内部循环以代替搅拌。

作为一种优选方式，可以活化容器内的输送管路2和取样管路7可采用橡胶管，橡胶管在容器内的一端为开叉形，又细分为几个分支管路，分别位于容器的不同位置，这样以来，在开启输送3泵进行液体内部循环时，可使得溶液更加充分搅拌，混合均匀。

下面给出高酒精度石榴蜂蜜酒的制备实施例：

实施例一

将果酒酵母置于1升的活化容器中，加入培养液，水浴恒温35℃处理，每隔1小时开启循环泵5分钟，使得溶液混合均匀，再放置1小时后进行取样观察，待酵母活跃后，将其全部泵入容积为10升的一级酵母驯化种子罐中，在一级驯化种子罐中加入纯石榴汁，其含糖量约为10-15%，同样恒温35℃经过驯化后，再将溶液泵入容积为50升的二级驯化种子罐中，在二级驯化种子罐中加入含糖量为25%-30%的蜂蜜石榴汁混合溶液，同样恒温35℃经过驯化后，再将溶液泵入容积为200升的三级驯化种子罐中，在三级驯化种子罐中加入含糖量为40%-50%的蜂蜜石榴汁混合溶液，恒温35℃驯化合格后，直接泵入后续发酵罐中进行发酵。

实施例二

将果酒酵母置于1升的活化容器中，加入培养液，水浴恒温35℃处理，每隔1小时开启循环泵5分钟，使得溶液混合均匀，再放置1小时后进行取样观察，待酵母活跃后，将其全部泵入容积为10升的一级酵母驯化种子罐中，在一级驯化种子罐中加入含糖量为15-20%的纯石榴汁，同样恒温35℃经过驯化后，再将溶液泵入容积为100升的二级驯化种子罐中，在二级驯化种子罐中加入含糖量为40-50%的石榴蜂蜜混合溶液，同样恒温35℃驯化合格后，直接泵入后续发酵罐中进行发酵。

Claims (7)

1.一种用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：包括酵母培养单元和多级酵母驯化单元，所述的酵母培养单元为装有酵母培养液（6）的活化容器（1），所述的多级酵母驯化单元为多个发酵种子罐（4、5），所述多级酵母驯化单元内溶液（9）的含糖量由低到高依次上升，其中第一级酵母驯化单元内的溶液（9）为纯石榴汁，其余各级酵母驯化单元内的溶液（9）为蜂蜜石榴混合汁，且最后一级酵母驯化单元内的溶液（9）与发酵罐内的溶液一致。

2.根据权利要求1所述的用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：所述的酵母培养单元和多级酵母驯化单元均设置有输送接口，且通过输送管路（2）依次联接，所述的输送管路（2）上设置有输送泵（3）和阀门（8），所述输送泵（3）的入口与输送接口相联，输送泵（3）的出口与阀门（8）相联。

3.根据权利要求1或2所述的用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：所述的酵母培养单元和多级酵母驯化单元设置有取样接口，所述的取样接口和输送泵（3）的出口之间通过取样管路（7）联接，所述的取样管路（7）上设置有阀门和取样口（11）。

4.根据权利要求3所述的用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：所述的酵母培养单元的取样接口和输送接口分别设置在活化容器（1）的两侧，且高低位置不同。

5.根据权利要求1或2所述的用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：所述的取样口（11）上设置有可开启的端盖。

6.根据权利要求1或2所述的用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：所述的输送管路（2）和取样管路（7）为橡胶管，所述橡胶管在活化容器（1）内的一端为开叉为多个分支管路，分别位于活化容器（1）的不同位置。

7.根据权利要求1或2所述的用于石榴蜂蜜酒生产的酵母培养驯化系统，其特征在于：所述的多级酵母驯化单元为2-4级。