CN203699941U - 一种油水分离箱 - Google Patents
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Abstract
一种油水分离箱,其包括:箱体,箱体上部设至少一个进口,底部一侧设至少一个出水口;滤网,水平设置于箱体内,位于进口下方;分离斜板,设置于箱体内滤网下方,向箱体出水口侧倾斜,且,其倾斜端越过出水口上方后向下弯折并与箱体底面保持一供水通过的间隙;导向隔板,垂直设置于箱体内底部出水口与所述间隙之间,导向隔板高度大于间隙高度,在箱体内底部出水口处形成导向分离槽;所述分离斜板宽度、导向隔板长度与箱体内宽度相同。本实用新型提高油水分离操作每小时处理水量,提高油水分离程度,减少日常维护时间和频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术,特别是一种油水分离箱。
背景技术
废水处理过程中需对废水进行油水分离处理,我国专利中提供了一种油水分离器及其组成的油水分离系统(专利号:99114170.9),但该专利在实际操作中存在以下弊端:1.处理水量为每小时45~50立方米,不适用于大型水处理除油系统。2.亲水阻油滤层上装有格栅,格栅上衬有涤纶丝网,涤纶丝网上铺有吸油毡,此种装置处理含油量较大的水时,涤纶丝网和吸油毡使用时间受到限制,使用一段时间后必须进行冲洗,否则将造成失效,使用效率低。3.单个装置每小时处理水量少,需多个类似装置串联使用进行分离。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种油水分离箱,提高油水分离操作每小时处理水量,提高油水分离程度,减少日常维护时间和频率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种油水分离箱,其包括:箱体,箱体上部设至少一个进口,底部一侧设至少一个出水口;滤网,水平设置于箱体内,位于进口下方;分离斜板,设置于箱体内滤网下方,向箱体出水口侧倾斜,且,其倾斜端越过出水口上方后向下弯折并与箱体底面保持一供水通过的间隙;导向隔板,垂直设置于箱体内底部出水口与所述间隙之间,导向隔板高度大于间隙高度,在箱体内底部出水口处形成导向分离槽;所述分离斜板宽度、导向隔板长度与箱体内宽度相同。
进一步,所述箱体进口为上端开口。
所述箱体为L形,其底部一侧向外凸起,所述的出水口及相应的导向分离槽设于该侧底部。
所述箱体上沿设固定用边条及相应的固定螺孔。
所述箱体底部出水口设出水管。
滤网作用是在含油废水流入箱体之前过滤掉大块杂物;分离斜板作用是利用水和油不同的密度原理,将水导入分离槽,再由分离槽进行第二次分离,经过二次分离的含油废水,油份将浮在水面,等待撇油机捞除,水通过出水口排出;经过分离后的水通过箱体底部水出水口排放回原系统,最终实现油水分离。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型利用油水的物理性质和水流的自然冲击原理,实现油水快速分离,分离彻底。
2.使用效率高,每小时处理水量在1000立方米以上。
3.免去装置的日常维护时间和费用,实现免维护。
4.无需阀门控制,处理后水靠大气压力和水重力产生的压力自然排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖面图;
图2为本实用新型实施例1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的油水分离箱,其包括:箱体1,箱体1上部设至少一个进口101,底部一侧设两个出水口102;滤网2,水平设置于箱体1内,位于进口101下方;分离斜板3,设置于箱体内滤网2下方,向箱体1出水口102侧倾斜,且,其倾斜端31越过出水口102上方后向下弯折并与箱体1底面保持一供水通过的间隙103;导向隔板4,垂直设置于箱体1内底部出水口102与所述间隙103之间,导向隔板4高度大于间隙103高度,在箱体1内底部出水口102处形成导向分离槽104;所述分离斜板3宽度、导向隔板4长度与箱体1内宽度相同。
进一步,所述箱体1进口为上端开口。
所述箱体1为L形,其底部一侧向外凸起,所述的出水口102及相应的导向分离槽104设于该侧底部。
所述箱体1上沿设固定用边条5及相应的固定螺孔51。所述箱体1底部出水口102设出水管6。
将本实用新型安装于废水池排水口处,使用螺栓固定箱体,打开排水口,含油废水通过进水口进入箱体。进水口处的较大杂质被滤网阻拦无法进入箱体内部,较大的杂质可以通过日常人工捞除。
含油废水进入箱体后在分离斜板的作用相进入导向分离槽,由于油的密度小于水,箱体内上表面的浮油会进一步的增加,水通过分离斜板进入导向分离槽,实现油水第一次分离;含油废水经过第一次分离后油水得到了初步的分离,余下的含油废水通过导向分离槽流入出水口,实现油水第二次分离;处于底部的水通过出水口流回原系统,油份浮在箱体表面通过撇油装置进行清除。
本实用新型通过油水密度不同原理每小时可处理大量含油废水,提高油水分离处理效率,油水分离后去除分离出的油份免去了频繁维护的需要。
Claims (8)
1.一种油水分离箱,其特征在于,包括:
箱体,箱体上部设至少一个进口,底部一侧设至少一个出水口;
滤网,水平设置于箱体内,位于进口下方;
分离斜板,设置于箱体内滤网下方,向箱体出水口侧倾斜,且,其倾斜端越过出水口上方后向下弯折并与箱体底面保持一供水通过的间隙;
导向隔板,垂直设置于箱体内底部出水口与所述间隙之间,导向隔板高度大于间隙高度,在箱体内底部出水口处形成导向分离槽;
所述分离斜板宽度、导向隔板长度与箱体内宽度相同。
2.如权利要求1所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体进口为上端开口。
3.如权利要求1或2所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体为L形,其底部一侧向外凸起,所述的出水口及相应的导向分离槽设于该侧底部。
4.如权利要求1或2所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体上沿设固定用边条及相应的固定螺孔。
5.如权利要求3所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体上沿设固定用边条及相应的固定螺孔。
6.如权利要求1或2所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体底部出水口设出水管。
7.如权利要求3所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体底部出水口设出水管。
8.如权利要求4所述的油水分离箱,其特征在于,所述箱体底部出水口设出水管。
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CN201320849831.7U CN203699941U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种油水分离箱 |
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CN203699941U true CN203699941U (zh) | 2014-07-09 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109081504A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-25 | 扬州岱发环保科技有限公司 | 一种油水分离器 |
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2013
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