CN109081504A - 一种油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油水分离器，包括：分离箱体，分离箱体上方两侧分别设有进水口，进水口分别连接有螺旋进水管，螺旋进水管为网状结构，螺旋进水管下方设有滤网，分离箱体与滤网相对应一侧设有排污口，滤网下方设有平行于滤网的导流板，导流板固定在分离箱体内壁，导流板下方分离箱体一侧设有曝气管，导流板未边缘下方固定设有隔板一，分离箱体底部内壁上固定设有隔板二，导流板远离隔板一的下侧壁上固定设有隔板三，分离箱体侧壁上设有出水管，出水管在伸出分离箱体一端设有紫外线灭菌仪，分离箱体侧壁上设有出油口，分离箱体顶部设有出气口。本发明与现有技术相比优点在于：结构合理，体积较小，分离效果好，使用方便，减少人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及油水分离技术领域，特别涉及一种油水分离器。
背景技术
餐厨垃圾的分类处理及综合利用一直是有关部门研究的课题，尤其是地沟油问题出现后更引起人们的重视，我们知道，餐厨垃圾中主要成分是水、油脂及残渣。目前各类餐饮区的餐饮废水隔油处理。如超市餐饮、员工餐厅、美食中心、酒店餐饮、商铺餐饮等；各类企事业、学校食堂、酒店等厨房餐饮废水排入地下室处理排放，造成了环境污染。现在，虽然有油水分离器的存在，但是大多体积庞大，因此大多数情况为人工将残料运往特定的低点进行油水分离，增加人工成本，经常需要较大的盛桶且分离效率低。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种油水分离器，其结构合理，体积较小，分离效果好，使用方便。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种油水分离器，包括：分离箱体，所述分离箱体上方两侧分别设有进水口，所述进水口位于分离箱体内侧分别连接有螺旋进水管，所述螺旋进水管为网状结构，所述螺旋进水管下方设有滤网，所述滤网固定在分离箱体内壁上，所述分离箱体与滤网相对应一侧设有排污口，所述滤网下方设有平行于滤网的导流板，所述导流板固定在分离箱体内壁，且短于分离箱体内部长度，所述导流板下方分离箱体一侧设有曝气管，所述导流板未与分离箱体接触的一侧边缘下方固定设有隔板一，所述分离箱体底部内壁上并位于导流板下方固定设有隔板二，所述导流板远离隔板一的下侧壁上固定设有隔板三，所述靠近隔板三的分离箱体侧壁上设有出水管，所述出水管为L形结构，且一端伸出分离箱体外，一端伸进分离箱体内，所述出水管在伸出分离箱体一端设有紫外线灭菌仪，所述位于导流板下方且位于隔板二和隔板三之间的分离箱体侧壁上设有出油口，所述分离箱体顶部设有出气口。
作为改进，所述出油口一侧设有观察口。
作为改进，所述出油口上方位于滤网上方分离箱体侧壁上设有门。
作为改进，所述滤网在分离箱体内倾斜放置。
本发明与现有技术相比优点在于：通过双进水口进水增加处理量，通过网状螺旋进水管可将油水从甩出，残渣直接掉落至滤网上，并从排污口排出，另外细小的残渣与水一起从螺旋进水管甩出，通过滤网筛除，油水混合物通过导流板流入分离箱体内部一侧，再经过曝气管曝气，进行微生物分解，然后在隔板一、隔板二和隔板三的作用下，油会漂浮在水面上，经过出油口排出，水从出水管排出，并通过紫外线灭菌仪灭菌。
附图说明
图1为本发明一种油水分离器的结构示意图；
图2为本发明一种油水分离器的外部构示意图；
附图标记对照表：
1-分离箱体、2-进水口、3-螺旋进水管、4-滤网、5-排污口、6-导流板、7-曝气管、8-隔板一、9-隔板二、10-隔板三、11-出水管、12-紫外线灭菌仪、13-出油口、14-出气口、15-观察口、16-门。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，一种油水分离器，包括：分离箱体1，所述分离箱体1上方两侧分别设有进水口2，所述进水口2位于分离箱体1内侧分别连接有螺旋进水管3，所述螺旋进水管3为网状结构，所述螺旋进水管3下方设有滤网4，所述滤网4固定在分离箱体1内壁上，所述分离箱体1与滤网4相对应一侧设有排污口5，所述滤网4下方设有平行于滤网4的导流板6，所述导流板6固定在分离箱体1内壁，且短于分离箱体1内部长度，所述导流板6下方分离箱体1一侧设有曝气管7，所述导流板6未与分离箱体1接触的一侧边缘下方固定设有隔板一8，所述分离箱体1底部内壁上并位于导流板6下方固定设有隔板二9，所述导流板6远离隔板一8的下侧壁上固定设有隔板三10，所述靠近隔板三10的分离箱体1侧壁上设有出水管11，所述出水管11为L形结构，且一端伸出分离箱体1外，一端伸进分离箱体1内，所述出水管11在伸出分离箱体1一端设有紫外线灭菌仪12，所述位于导流板6下方且位于隔板二9和隔板三10之间的分离箱体1侧壁上设有出油口13，所述分离箱体1顶部设有出气口14。
所述出油口13一侧设有观察口15。
所述出油口13上方位于滤网4上方分离箱体1侧壁上设有门16。
所述滤网4在分离箱体1内倾斜放置。
本发明在具体实施时，废水经过进水口2进入网状的螺旋进水管3，使得油水和小的残渣从网状结构中甩出，较大残渣之间掉落滤网4上然后从排污口5排出，甩出的油水和细小残渣落到滤网4上，经过滤网4将残渣过滤，油水下落经导流板6进入分离箱体1一侧，经过曝气管7曝气进行微生物分解，然后废气上升从出气口14排出，油水混合物进入在隔板一8、隔板二9和隔板三10的作用下油漂浮在水面上且位于隔板二9和隔板三10之间，通过观察口15观察油层情况，并经过出油口13排出，水从出水管11排出，并经过紫外线灭菌仪12杀菌；将门16打开可对分离箱体1内部进行更换和维修。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油水分离器，包括：分离箱体(1)，其特征在于：所述分离箱体(1)上方两侧分别设有进水口(2)，所述进水口(2)位于分离箱体(1)内侧分别连接有螺旋进水管(3)，所述螺旋进水管(3)为网状结构，所述螺旋进水管(3)下方设有滤网(4)，所述滤网(4)固定在分离箱体(1)内壁上，所述分离箱体(1)与滤网(4)相对应一侧设有排污口(5)，所述滤网(4)下方设有平行于滤网(4)的导流板(6)，所述导流板(6)固定在分离箱体(1)内壁，且短于分离箱体(1)内部长度，所述导流板(6)下方分离箱体(1)一侧设有曝气管(7)，所述导流板(6)未与分离箱体(1)接触的一侧边缘下方固定设有隔板一(8)，所述分离箱体(1)底部内壁上并位于导流板(6)下方固定设有隔板二(9)，所述导流板(6)远离隔板一(8)的下侧壁上固定设有隔板三(10)，所述靠近隔板三(10)的分离箱体(1)侧壁上设有出水管(11)，所述出水管(11)为L形结构，且一端伸出分离箱体(1)外，一端伸进分离箱体(1)内，所述出水管(11)在伸出分离箱体(1)一端设有紫外线灭菌仪(12)，所述位于导流板(6)下方且位于隔板二(9)和隔板三(10)之间的分离箱体(1)侧壁上设有出油口(13)，所述分离箱体(1)顶部设有出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述出油口(13)一侧设有观察口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述出油口(13)上方位于滤网(4)上方分离箱体(1)侧壁上设有门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述滤网(4)在分离箱体(1)内倾斜放置。
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