CN203699501U - 送料装置 - Google Patents
送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203699501U CN203699501U CN201320673335.0U CN201320673335U CN203699501U CN 203699501 U CN203699501 U CN 203699501U CN 201320673335 U CN201320673335 U CN 201320673335U CN 203699501 U CN203699501 U CN 203699501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pay
- column
- material strip
- feeding
- transmission device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
- B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
- B65H20/34—Arrangements for accumulating surplus web by making loops with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1882—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/21—Accumulators
- B65H2408/217—Accumulators of rollers type, e.g. with at least one fixed and one movable roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
- B65H2511/112—Length of a loop, e.g. a free loop or a loop of dancer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
- B65H2513/11—Speed angular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/20—Sensing or detecting means using electric elements
- B65H2553/24—Inductive detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
- B65H2701/11332—Size of webs strip, tape, narrow web
Abstract
本实用新型关于一种送料装置,该送料装置包括传动机构和缓冲机构,该传动机构用于接收料带并向该缓冲机构输送料带,该缓冲机构包括滑动组件、送料组件和感应器,该送料组件设置在该滑动组件上以接收由该传动机构输送的料带,该滑动组件用于带动该送料组件运动,该感应器设置在该滑动组件的一侧以感测该送料组件和该感应器的距离从而控制该传动机构的送料速度。本实用新型的送料装置能够缓冲送料压力并实现送料的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,尤其涉及一种能够连续送料的送料装置。
背景技术
在工业生产中,当焊接、冲压制程完毕后,需要将料带输送至后续工站以继续加工。现有技术中,一般通过焊接、冲压装置自带的张紧平稳机构来输送料带,此种方式稳定性较差,且当焊接、冲压装置换料时料带输送过程停止,破坏了送料的连续性,降低了工作效率,增加了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种能够连续送料的送料装置。
一种送料装置,该送料装置包括传动机构和缓冲机构,该传动机构用于接收料带并向该缓冲机构输送料带,该缓冲机构包括滑动组件、送料组件和感应器,该送料组件设置在该滑动组件上以接收由该传动机构输送的料带,该滑动组件用于带动该送料组件运动,该感应器设置在该滑动组件的一侧以感测该送料组件和该感应器的距离从而控制该传动机构的送料速度。
优选地,所述工作台包括间隔设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱和电控箱,该压紧机构安装在该第一立柱上,该传动机构安装该第二立柱上,该缓冲机构安装在该第三立柱上;所述传动机构、缓冲机构与该电控箱电性连接。
优选地,所述送料装置进一步包括压紧机构,该压紧机构用于压紧料带并朝向该传动机构输送料带,该压紧机构包括滚轮、滑轨、绕线、配重块、滑块和压料盘,该滚轮设置在该第一立柱的一端, 该滑轨固定在该第一立柱上且位于该滚轮的下方,该绕线绕设在该滚轮上,该配重块固定在该绕线的一端,该滑块滑动设置在该滑轨上并固定在该绕线的另一端,该压料盘固定在该滑块上。
优选地,该传动机构包括传动组件,该传动组件设置在该第二立柱上,并包括驱动件、驱动轴和驱动轮,该驱动轴一端和该驱动件连接,另一端穿过该驱动轮设置。
优选地,当该送料组件朝向该存料组件运动时,该电控箱控制该驱动轮的转动速度减慢以减慢输送料带的速度;当该送料组件朝向该感应器运动时,该驱动轮的速度加快以加快输送料带的速度。
优选地,该传动机构进一步包括进料盘,该进料盘设置在该传动组件的下方接收该传动组件输送的料带。
优选地,该送料装置进一步包括存料组件,该存料组件临近该进料盘设置并位于该送料组件的下方,该存料组件包括若干存料盘,所述存料盘用于接收该进料盘输送的料带并朝向该送料组件输送料带。
优选地,该滑动组件包括齿轮、导轨、连接线、配重件和滑动件,该齿轮设置在该第三立柱的一端,该导轨固定在该第三立柱上且位于该齿轮的下方,该连接线绕设在该齿轮上,该配重件固定在该连接线的一端,该滑动件固定在该连接线的另一端且滑动设置在该导轨上。
优选地,该送料组件位于该存料组件的上方,该送料组件包括若干送料盘,所述送料盘接收所述进料盘输送的料带。
优选地,该送料装置进一步包括出料盘,该出料盘固定在该第四立柱上且相对该缓冲机构设置。
本实用新型的送料装置通过压紧机构压紧料带,传动机构传动并输送料带,缓冲机构储存并缓冲料带,实现了料带的自动输送。而且能够根据料带数量调整传动机构的送料速度,保证了送料的连续性,提高了送料效率。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的送料装置的整体示意图。
图2是图1所示的压紧机构的放大示意图。
图3是图1所示的传动机构的放大示意图。
图4是图1所示的缓冲机构的放大示意图。
主要元件符号说明
送料装置 100
工作台 10
第一立柱 11
第二立柱 13
第三立柱 15
第四立柱 17
电控箱 19
压紧机构 20
滚轮 21
滑轨 22
绕线 23
配重块 25
滑块 27
压料盘 29
传动机构 30
驱动件 31
驱动轴 33
驱动轮 35
进料盘 37
缓冲机构 40
存料组件 41
存料盘 411
滑动组件 43
齿轮 431
导轨 433
连接线 435
配重件 437
滑动件 439
送料组件 45
送料盘 451
感应器 47
出料盘 50
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型较佳的实施方式提供一种送料装置100,用于缓冲并输送料带。该送料装置100包括工作台10、压紧机构20、传动机构30、缓冲机构40和出料盘50。该压紧机构20和缓冲机构40设置在该工作台10的两侧,该传动机构30位于该压紧机构20和该缓冲机构40之间,该出料盘50固定在该工作台10上且相对该缓冲机构40设置。
该工作台10包括间隔设置的第一立柱11、第二立柱13、第三立柱15、第四立柱17和电控箱19。该第一立柱11用于安装该压紧机构20,该第二立柱13用于安装该传动机构30,该第三立柱15用于安装该缓冲机构40,该第四立柱17用于安装该出料盘50。该电控箱19与该传动机构30、缓冲机构40电性连接,以控制所述传动机构30和缓冲机构40的运动。
请参阅图2,该压紧机构20用于下压料带以使料带保持张紧状态。该压紧机构20包括滚轮21、滑轨22、绕线23、配重块25、滑块27和压料盘29。该滚轮21设置在该第一立柱11的一端,该滑 轨22固定在该第一立柱11上且位于该滚轮21的下方,该绕线23绕设在该滚轮21上且容置在该第一立柱11内。该配重块25固定在该绕线23的一端且收容在该第一立柱11内,该滑块27滑动设置在该滑轨22上且固定在该绕线23的另一端。该压料盘29设置在该滑块27上以跟随该滑块27运动。当料带位于该压料盘29的下方时,可通过调整该配重块25的重量以使得该滑块27和该压料盘29运动至适当位置并压紧料带。
请参阅图3,该传动机构30用于接收被该压紧机构20压紧的料带并朝向该缓冲机构40输送料带。该传动机构30包括驱动件31、驱动轴33、驱动轮35和进料盘37。该驱动轴33一端和该驱动轮35连接,另一端穿过该驱动轮35设置。当该驱动件31工作时,带动该驱动轴33转动从而带动该驱动轮35转动并接收被该压紧机构20压紧的料带。该进料盘37固定在驱动轮35的下方,用于接收该驱动轮35的料带并将料带输送至该缓冲机构40。当料带绕设在该驱动轮35上时,该驱动轮35在该驱动件31的带动下转动从而拉紧料带并朝向该进料盘37输送料带,该进料盘37再将料带输送至该缓冲机构40。
请参阅图4,该缓冲机构40接收该传动机构30输送的料带并储存料带,同时朝向该出料盘50输送料带。该缓冲机构40包括存料组件41、滑动组件43、送料组件45和感应器47。该存料组件41固定在该第三立柱15上且临近该进料盘37设置,该存料组件41包括若干存料盘411,用于接收该进料盘37输送的料带。该滑动组件43位于该存料组件41的上方,并包括齿轮431、导轨433、连接线435、配重件437和滑动件439。该齿轮431设置在该第三立柱15的一端,该导轨433固定在该第三立柱15上且位于该齿轮431的下方,该连接线435绕设在该齿轮431上。该配重件437固定在该连接线435的一端,该滑动件439固定在该连接线435的另一端且滑动设置在该导轨433上以带动该送料组件45运动。该送料组件45设置在该滑动件439上,并包括若干送料盘451。所述送料盘451 用于接收由该存料盘411输送的料带并将料带输送至该出料盘50。该感应器47设置在该齿轮431的一侧,用于感应该送料组件45与该感应器47的距离并通过电控箱19控制该驱动轮35的转速从而控制该驱动轮35上料带的输送速度。该缓冲机构40工作前,可通过设置该配重件437的重量以使得该滑动件439和该送料组件45位于适当的位置。
该出料盘50设置在该第四立柱17的一端,并用于接收由该缓冲机构40的送料组件45输送的料带并将料带输送至后续制程。
使用该送料装置100时,先将上一工站加工完毕的待输送料带的一端依次穿过该压紧机构20、传动机构30、缓冲机构40和出料盘50并定位在下一工站的进料端,然后调整该压紧机构20以使得该压料盘29下压并张紧料带,再通过该电控箱19启动该送料装置100即可开始输送作业。该传动机构30的驱动轮35转动并带动料带输送至该缓冲机构40,该存料组件41的存料盘411转动并将料带输送至该送料组件45的送料盘451,并由该送料盘451将料带输送至该出料盘50从而到达后续工站。在输送过程中,由于上一工站的输出端对料带的拉力与下一工站的进料端对料带的拉力相平衡,因此该送料组件45保持在初始位置持续送料。当上一工站的料带送完后,上一工站的输出端对料带的拉力消失,下一工站的进料端继续进料,此时该送料组件45在下一工站进料端的拉力会产生一个垂直方向的分力,在该垂直方向的分力的作用下该送料组件45和该滑动件439共同沿着导轨433朝着远离感应器47的方向运动,同时带动该配重件437上升。感应器47感测到与送料组件45之间的距离变化后将数据信息传送至电控箱19,电控箱19再根据感应器47传送数据控制该驱动轮35的转速从而放慢料带的输送速度,以便于上一工站更换料带,并将更换的料带与前续的料带连接起来;当上一工站料带连接完毕后,上一工站的输出端继续送料并对料带保持拉力,该送料组件45受到的拉力作用减小,配重件437即可带动该滑动件439和该送料组件45共同沿着导轨433朝向该感应器47运动。 感应器47感测到与送料组件45之间的距离变化后将数据信息传送至电控箱19,电控箱19再根据感应器47传送的数据控制该驱动轮35的转速从而加快料带的输送速度,以保证输送效率。
上述的送料送料装置100将料带依次经过压紧机构20、传动机构30和缓冲机构40,通过该压紧机构20压紧料带,传动机构30带动料带运动,缓冲机构40储存并输送料带,实现了料带的自动输送。而且,通过该缓冲机构40的送料组件45的往复运动以控制该传动机构30的送料速度,使得送料过程更加平稳,以便于前续工站更换料带,解决了因前续工站缺料导致送料停止的状况,提高了送料效率,保证了送料的连续性。
Claims (10)
1.一种送料装置,其特征在于:该送料装置包括传动机构和缓冲机构,该传动机构用于接收料带并向该缓冲机构输送料带,该缓冲机构包括滑动组件、送料组件和感应器,该送料组件设置在该滑动组件上以接收由该传动机构输送的料带,该滑动组件用于带动该送料组件运动,该感应器设置在该滑动组件的一侧以感测该送料组件和该感应器的距离从而控制该传动机构的送料速度。
2.如权利要求1所述的送料装置,其特征在于:该送料装置还包括工作台和压紧机构,该压紧机构和缓冲机构设置在该工作台的两侧,该传动机构位于该压紧机构和该缓冲机构之间,该工作台包括间隔设置的第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱和电控箱,该压紧机构安装在该第一立柱上,该传动机构安装该第二立柱上,该缓冲机构安装在该第三立柱上;所述传动机构、缓冲机构与该电控箱电性连接。
3.如权利要求2所述的送料装置,其特征在于:所述送料装置进一步包括压紧机构,该压紧机构用于压紧料带并朝向该传动机构输送料带,该压紧机构包括滚轮、滑轨、绕线、配重块、滑块和压料盘,该滚轮设置在该第一立柱的一端,该滑轨固定在该第一立柱上且位于该滚轮的下方,该绕线绕设在该滚轮上,该配重块固定在该绕线的一端,该滑块滑动设置在该滑轨上并固定在该绕线的另一端,该压料盘固定在该滑块上。
4.如权利要求2所述的送料装置,其特征在于:该传动机构包括传动组件,该传动组件设置在该第二立柱上,并包括驱动件、驱动轴和驱动轮,该驱动轴一端和该驱动件连接,另一端穿过该驱动轮设置。
5.如权利要求4所述的送料装置,其特征在于:当该送料组件远离该感应器运动时,该电控箱控制该驱动轮的转动速度减慢以减慢输送料带的速度;当该送料组件朝向该感应器运动时,该驱动轮的速度加快以加快输送料带的速度。
6.如权利要求4所述的送料装置,其特征在于:该传动机构进一步包括进料盘,该进料盘设置在该传动组件的下方接收该传动组件输送的料带。
7.如权利要求6所述的送料装置,其特征在于:该送料装置进一步包括存料组件,该存料组件临近该进料盘设置并位于该送料组件的下方,该存料组件包括若干存料盘,所述存料盘用于接收该进料盘输送的料带并朝向该送料组件输送料带。
8.如权利要求7所述的送料装置,其特征在于:该滑动组件包括齿轮、导轨、连接线、配重件和滑动件,该齿轮设置在该第三立柱的一端,该导轨固定在该第三立柱上且位于该齿轮的下方,该连接线绕设在该齿轮上,该配重件固定在该连接线的一端,该滑动件固定在该连接线的另一端且滑动设置在该导轨上。
9.如权利要求7所述的送料装置,其特征在于:该送料组件位于该存料组件的上方,该送料组件包括若干送料盘,所述送料盘接收所述进料盘输送的料带。
10.如权利要求2所述的送料装置,其特征在于:该送料装置进一步包括出料盘,该出料盘固定在该第四立柱上且相对该缓冲机构设置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320673335.0U CN203699501U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 送料装置 |
US14/508,633 US9493320B2 (en) | 2013-10-30 | 2014-10-07 | Feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320673335.0U CN203699501U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203699501U true CN203699501U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51049971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320673335.0U Expired - Fee Related CN203699501U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 送料装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9493320B2 (zh) |
CN (1) | CN203699501U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104386520A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-04 | 昆山一鼎电镀设备有限公司 | 一种双面异形料带产品缓冲机 |
CN104911677A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 昆山硕凯自动化电镀设备有限公司 | 直线式缓冲机 |
CN109319588A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-12 | 广东昭信平洲电子有限公司 | 一种载带边孔间隙检测及载带收料装置 |
CN110077908A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 天水迈格智能设备有限公司 | 一种卷对卷轮式电镀线引线框架模拟量智能缓冲收料装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109759754A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-17 | 廊坊西波尔钻石技术有限公司 | 自动化联结加工设备 |
CN110116925B (zh) * | 2019-06-19 | 2023-09-29 | 无锡固立德电子器材有限公司 | 载带的自动绕卷收料系统 |
CN114852754A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 富金森(南通)科技有限公司 | 一种载带自动换盘机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19515397A1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Focke & Co | Vorrichtung zum Speichern einer fortlaufenden Materialbahn aus Verpackungsmaterial |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201320673335.0U patent/CN203699501U/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-10-07 US US14/508,633 patent/US9493320B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104386520A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-04 | 昆山一鼎电镀设备有限公司 | 一种双面异形料带产品缓冲机 |
CN104386520B (zh) * | 2014-09-28 | 2016-08-17 | 昆山一鼎工业科技有限公司 | 一种双面异形料带产品缓冲机 |
CN104911677A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 昆山硕凯自动化电镀设备有限公司 | 直线式缓冲机 |
CN109319588A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-02-12 | 广东昭信平洲电子有限公司 | 一种载带边孔间隙检测及载带收料装置 |
CN109319588B (zh) * | 2018-08-09 | 2020-06-26 | 广东昭信平洲电子有限公司 | 一种载带边孔间隙检测及载带收料装置 |
CN110077908A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 天水迈格智能设备有限公司 | 一种卷对卷轮式电镀线引线框架模拟量智能缓冲收料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9493320B2 (en) | 2016-11-15 |
US20150115094A1 (en) | 2015-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203699501U (zh) | 送料装置 | |
CN103879604A (zh) | 一种袋装弹簧生产压缩输送机构 | |
CN202292243U (zh) | 一种led焊线机或固晶机的上下料装置 | |
CN103274236A (zh) | 改进的半自动皮壳机 | |
CN103962443A (zh) | 自动化高效率电机冲片装置总成及其冲裁工艺 | |
CN102554555A (zh) | 紧凑型落料冲压自动化生产线 | |
CN202169310U (zh) | 带有往复自动接料装置的冲压机构 | |
CN103112076A (zh) | 家具板材封边工艺及其专用封边装置 | |
CN102974710A (zh) | 高速打孔机打滑连续进给装置 | |
CN203740239U (zh) | 一种袋装弹簧生产压缩输送机构 | |
CN104209420A (zh) | 冲床间歇自动送料机构 | |
CN207107012U (zh) | 铝合金标牌的覆膜机 | |
CN103606709B (zh) | 卷绕式锂电池极组打包装置 | |
CN202079637U (zh) | 棒料切割卸料装置中的辅助送料机构 | |
CN104191407B (zh) | 一种门套挡条密封条安装的设备 | |
CN104157597B (zh) | 一种自动切筋系统可调节送料装置 | |
CN204148402U (zh) | 冲床间歇自动送料机构 | |
CN105185570B (zh) | 全自动扁线骨架绕线机 | |
CN204076166U (zh) | 一种门套挡条密封条安装的设备 | |
CN104308022A (zh) | 冲床间歇自动送料机构 | |
CN106451023B (zh) | 接插件全自动化冲压生产线 | |
CN202254843U (zh) | 中频炉进料装置 | |
CN109250540A (zh) | 手机保护膜供料机构 | |
CN110653446B (zh) | 一种切锡设备 | |
CN209424904U (zh) | 管内自动装弹珠机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20151030 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |