CN203698953U - 通用玻璃转运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用玻璃转运架,在矩形框状底架的下方安装有至少四个支脚,在底架长度方向的两端对称固定有竖向的丝杆,在丝杆上套有第一套筒,在两根第一套筒的上端连接有悬梁,第一套筒的上端与悬梁球铰;在底架的每一短边上各铰接有两个第二套筒,底架每一短边上的两个第二套筒对称设置在该短边上丝杆的两边,在第二套筒内插有伸缩杆,伸缩杆的上端与悬梁铰接,在第二套筒上套有“U”形夹,在“U”形夹朝外的侧板上铰接有挡杆。采用上述结构,使玻璃转运架的通用性更高,具有使用安全、使用方便、构思巧妙和结构简单等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通用玻璃转运架,特别用于转运各种玻璃。
背景技术
目前,在玻璃生产销售过程中,经常需要使用转运架,将大块的平板玻璃从一个工位运输到另一个工位,或者从厂家运输到销售地。现有的玻璃转运架都是尺寸固定的架体,只能适用于一定尺寸范围的平板玻璃转运。一旦玻璃的大小超出转运架的尺寸,就必须更换尺寸相吻合的转运架。这样的玻璃转运架通用性低,不利于生产成本控制。并且现有的玻璃转运架两侧并没有设置任何围护装置,在转运过程中时有玻璃从转运架的两侧滑脱,使用十分不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通用性高、使用安全的通用玻璃转运架。
本实用新型的技术方案如下:一种通用玻璃转运架,包括矩形框状的底架(1),在所述底架(1)的下方安装有至少四个支脚,在所述底架(1)长度方向的两端对称固定有竖向的丝杆(11),所述丝杆(11)位于底架(1)相应短边的正中间,在丝杆(11)上套有第一套筒(10),所述第一套筒(10)与丝杆(11)螺纹连接,在两根所述第一套筒(10)的上端连接有水平的悬梁(9),并且所述第一套筒(10)的上端与悬梁(9)球铰;在所述底架(1)的每一短边上各安装有两个第二套筒(6),并且底架(1)每一短边上的两个第二套筒(6)对称设置在该短边上丝杆(11)的两边,所述第二套筒(6)的下端与底架(1)的短边中部铰接,在第二套筒(6)内插有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的上端伸出第二套筒(6)、并与悬梁(9)铰接,所述第二套筒(6)和伸缩杆(8)的中心线均倾斜布置,当两个第一套筒(10)同步转动时,所述悬梁(9)上下移动,所述伸缩杆(8)在第二套筒(6)内滑动;在所述第二套筒(6)上套有“U”形夹(5),所述“U”形夹(5)的封闭端朝向丝杆(11)布置,在“U”形夹(5)的封闭端和侧板上均插有第一螺栓(7),并且第一螺栓(7)穿过“U”形夹(5)与第二套筒(6)的表面抵紧,在所述“U”形夹(5)朝外的侧板上开有向上和向“U”形夹(5)敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆(3),所述挡杆(3)的中部插有第二螺栓(4),所述第二螺栓(4)的中心线与底架(1)的长边平行。
采用上述结构,在底架上通过丝杆和第一套筒安装悬梁,并且在悬梁与底架之间连接倾斜的第二套筒和伸缩杆,当需要转运的玻璃尺寸变化时,可以通过丝杆和第一套筒调节悬梁的高度,使玻璃转运架的通用性更高。并且,在第二套筒的上部安装“U”形夹,在“U”形夹上铰接挡杆,在挡杆中部插有第二螺栓;在装卸玻璃时,可以将挡杆向上转到与第二套筒和伸缩杆的中心线平行的位置,并通过第二螺栓抵紧伸缩杆,从而将挡杆固定在与第二套筒和伸缩杆的中心线平行的位置;当玻璃装载完成时,松开第二螺栓,将挡杆放下,使挡杆与底架的短边平行,对转运架上放置的玻璃进行围护,防止玻璃过大时从转运架的两侧滑出,使用更加安全、方便。再则,所述“U”形夹通过第一螺栓固定在第二套筒上,使“U”形夹的位置可以调节,使对于不同大小的平板玻璃,挡杆的围护高度可调,进一步增加使用的安全性。
在所述底架(1)的矩形框内连接有两根长杆(13),所述长杆(13)与底架(1)的长边平行,并且长杆(13)的两端与底架(1)短边的中部固定相连,所述第二套筒(6)的下端铰接在底架(1)短边与长杆(13)固定相连的位置;在每一所述长杆(13)与底架(1)的长边之间连接有短杆(14),所述短杆(14)与底架(1)的短边平行,并且短杆(14)的一端与底架(1)的长边正中固定、另一端与长杆(13)的正中固定。底架的结构强度更高。
在所述底架(1)的短边和短杆(14)上均固定有第一橡胶条(2),所述第一橡胶条(2)远离长杆(13)的一端厚、靠近长杆(13)的一端薄;在所述伸缩杆(8)的上端和第一套筒(10)上固定有第二橡胶条(12)。第一/第二橡胶条一方面增加了玻璃与转运架之间的摩擦,使玻璃的转运更加稳妥;另一方面,橡胶条在转运架与玻璃之间进行缓冲,避免转运过程中玻璃晃动发生破损。
有益效果:本实用新型在底架上通过丝杆和第一套筒安装悬梁,并且在悬梁与底架之间连接倾斜的第二套筒和伸缩杆,在第二套筒的上部安装挡杆,使玻璃转运架的通用性更高,具有使用安全、使用方便、构思巧妙和结构简单等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为底架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括底架1、第一橡胶条2、挡杆3、第二螺栓4、“U”形夹5、第二套筒6、第一螺栓7、伸缩杆8、悬梁9、第一套筒10、丝杆11、第二橡胶条12、长杆13和短杆14。其中,底架1呈矩形框状,在所述底架1的下方安装有至少四个支脚,本实施例优选在底架1的每一短边下方安装3个万向轮。在所述底架1长度方向的两端对称固定有竖向的丝杆11,所述丝杆11位于底架1相应短边的正中间,在丝杆11上套有第一套筒10,所述第一套筒10与丝杆11螺纹连接,在两根所述第一套筒10的上端连接有水平的悬梁9,并且所述第一套筒10的上端与悬梁9球铰;在所述底架1的每一短边上各安装有两个第二套筒6,并且底架1每一短边上的两个第二套筒6对称设置在该短边上丝杆11的两边,所述第二套筒6的下端与底架1的短边中部铰接,在第二套筒6内插有伸缩杆8,所述伸缩杆8的上端伸出第二套筒6、并与悬梁9铰接,所述第二套筒6和伸缩杆8的中心线均倾斜布置,当两个第一套筒10同步转动时,所述悬梁9上下移动,所述伸缩杆8在第二套筒6内滑动;在所述第二套筒6上套有“U”形夹5,所述“U”形夹5的封闭端朝向丝杆11布置,在“U”形夹5的封闭端和侧板上均插有第一螺栓7,并且第一螺栓7穿过“U”形夹5与第二套筒6的表面抵紧,在所述“U”形夹5朝外的侧板上开有向上和向“U”形夹5敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆3,所述挡杆3的中部插有第二螺栓4,所述第二螺栓4的中心线与底架1的长边平行。
如图1、图2、图3和图4所示,在所述底架1的矩形框内连接有两根长杆13,所述长杆13与底架1的长边平行,并且长杆13的两端与底架1短边的中部固定相连,所述第二套筒6的下端铰接在底架1短边与长杆13固定相连的位置;在每一所述长杆13与底架1的长边之间连接有短杆14,所述短杆14与底架1的短边平行,并且短杆14的一端与底架1的长边正中固定、另一端与长杆13的正中固定。在所述底架1的短边和短杆14上均固定有第一橡胶条2,所述第一橡胶条2远离长杆13的一端厚、靠近长杆13的一端薄;在所述伸缩杆8的上端和第一套筒10上固定有第二橡胶条12。
Claims (3)
1.一种通用玻璃转运架,包括矩形框状的底架(1),在所述底架(1)的下方安装有至少四个支脚,其特征在于:在所述底架(1)长度方向的两端对称固定有竖向的丝杆(11),所述丝杆(11)位于底架(1)相应短边的正中间,在丝杆(11)上套有第一套筒(10),所述第一套筒(10)与丝杆(11)螺纹连接,在两根所述第一套筒(10)的上端连接有水平的悬梁(9),并且所述第一套筒(10)的上端与悬梁(9)球铰;在所述底架(1)的每一短边上各安装有两个第二套筒(6),并且底架(1)每一短边上的两个第二套筒(6)对称设置在该短边上丝杆(11)的两边,所述第二套筒(6)的下端与底架(1)的短边中部铰接,在第二套筒(6)内插有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的上端伸出第二套筒(6)、并与悬梁(9)铰接,所述第二套筒(6)和伸缩杆(8)的中心线均倾斜布置,当两个第一套筒(10)同步转动时,所述悬梁(9)上下移动,所述伸缩杆(8)在第二套筒(6)内滑动;在所述第二套筒(6)上套有“U”形夹(5),所述“U”形夹(5)的封闭端朝向丝杆(11)布置,在“U”形夹(5)的封闭端和侧板上均插有第一螺栓(7),并且第一螺栓(7)穿过“U”形夹(5)与第二套筒(6)的表面抵紧,在所述“U”形夹(5)朝外的侧板上开有向上和向“U”形夹(5)敞口端均敞口的缺口,在该缺口内铰接有挡杆(3),所述挡杆(3)的中部插有第二螺栓(4),所述第二螺栓(4)的中心线与底架(1)的长边平行。
2.根据权利要求1所述的通用玻璃转运架,其特征在于:在所述底架(1)的矩形框内连接有两根长杆(13),所述长杆(13)与底架(1)的长边平行,并且长杆(13)的两端与底架(1)短边的中部固定相连,所述第二套筒(6)的下端铰接在底架(1)短边与长杆(13)固定相连的位置;在每一所述长杆(13)与底架(1)的长边之间连接有短杆(14),所述短杆(14)与底架(1)的短边平行,并且短杆(14)的一端与底架(1)的长边正中固定、另一端与长杆(13)的正中固定。
3.根据权利要求2所述的通用玻璃转运架,其特征在于:在所述底架(1)的短边和短杆(14)上均固定有第一橡胶条(2),所述第一橡胶条(2)远离长杆(13)的一端厚、靠近长杆(13)的一端薄;在所述伸缩杆(8)的上端和第一套筒(10)上固定有第二橡胶条(12)。
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