CN208439890U - 输送系统货架挂接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送系统货架挂接装置，解决了现有输送系统中不易对货架在挂架上的挂接方向进行统一而出现掉衣架的问题，所采取技术方案：一种输送系统货架挂接装置，包括挂架，挂架的内端为联接端，挂架的外端侧于挂架的挂接面处形成有用于挂接货架挂钩的挂接口，其特征在于，在挂架宽度方向的一侧面上设有突出的挡体，挡体用于阻挡货架自挂架的该侧面挂接到挂接口处，挡体在挂架的内端和外端之间延伸，挡体与挂架的该侧面之间形成有容槽，容槽用于容纳所述挂钩的钩口端。

Description

输送系统货架挂接装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，特别是涉及一种设置在输送系统入口处的用于把夹挂有货物的货架进行挂接输送的挂接装置。

背景技术

输送系统用于对货物进行远距离传输，在现代仓储物流管理系统中，通常需要应用到输送系统。现有的这种输送系统中设置有传送机构，传送机构通过货架把货物输送到相应的位置处。货架可以为类似于衣架的结构，也可以是吊篮。为便于实现货物远距离的传输，输送系统需要架高设置。在输送系统的进货端处设置有挂接装置，货物与货架结合在一起后，把货架挂接在挂接装置上，挂接装置把货架提升到输送系统上，被链式的传送机构推动前行，通过一些变轨机构而把货架输送到所欲到达的区域。由于货物所欲到达的区域不一定会按规律布置，有的区域货架需要多次曲折才能到达，这些货架在输送系统中需要多次变轨，有时还需要在相互独立的机构之间实现转移。货架在变轨和各机构间转移时，极易造成掉落，因此，需要在这些位置处设置稳定装置。货架主要是由本体和挂钩联接在一起而构成的，稳定装置需要根据挂钩在输送系统上的挂接方向而进行设置，这就要求货架在挂接到输送系统上时具有方向要求，否则稳定装置反而会导致货架的掉落。另外，在输送系统上设置的其它一些动作机构和支撑结构对挂钩在输送系统上的挂接方向也具有要求。而现有输送系统的挂接结构上并没有设置明显的方向标识，更没有设置相应的限定结构来对货架的挂接进行限向，这需要专人来实现对货架的挂接。但这种输送系统应用在超市货物输送上时，由于货物种类庞杂，工作人员较多，在高峰期的工作量大，经常会出现货架挂接方向与要求挂接的方向相反的现象，从而给货物的传送带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题：提供一种输送系统货架挂接装置，相对于货架上挂钩方向，可以在该挂接装置上统一实现货架的反挂，便于输送系统上货架的挂接方向一致。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种输送系统货架挂接装置，包括挂架，挂架的内端为联接端，挂架的外端侧于挂架的挂接面处形成有用于挂接货架挂钩的挂接口，其特征在于，在挂架宽度方向的一侧面上设有突出的挡体，挡体用于阻挡货架自挂架的该侧面挂接到挂接口处，挡体在挂架的内端和外端之间延伸，挡体与挂架的该侧面之间形成有容槽，容槽用于容纳所述挂钩的钩口端。

本申请中，在挂架上形成有挂接口的表面称之为挂接面，挂架在实现货架提升的过程中，挂接口会被解除而使得货架自挂接口内滑入到输送线上。在把货架自挂架另一侧挂接到挂架上后，挂钩的钩口端即插入到所述的容槽内，因此，容槽本身具有一定的长度，以供及时对挂钩的钩口端进行容纳。

进一步地，挡体的横断面呈L形，挡体横向上的一端固定在挂架的一侧面上，另一端朝向所述挂接面的方向伸出。挡体为L形的金属件，一般是通过焊接的方式而固定在挂架上，结构简单，便于实现所欲达到的功能。

进一步地，所述挡体与挂接面平行设置。这使得挡体的设置能够很好地适应对挂钩的容纳和阻挡，使得挂钩在挂架上的稳定性好。

进一步地，所述挂接面为一倾斜设置的平面，所述容槽的底面与挂接面平行设置。这便于挂接到挂接面上的挂钩能够顺利滑入到挂接口处，方便了对货架的挂接，能够有效提高对货架的挂接速度。

进一步地，挂接面与水平面之间的夹角介于20—40度之间。所述的夹角要求，一方面使得货架挂接的速度快，另一方面也能保证挂钩能够顺利滑入到挂接口内。

进一步地，挂架联接端上、下两侧的角部分别成对设置有滚轮，一对中的两只滚轮分列在挂架的相对两侧。在挂架联接端处设置有两对滚轮，通过滚轮与相对应的面支撑，能够有效保证挂架在运动过程中的稳定性，便于挂架把货架输送到输送系统上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：通过在挂架宽度方向的一侧面上设置挡体，可以把挡体设置在挂架的挂接侧，操作工站在挂架的挂接侧，而把货架反挂在挂架上，加之挡体可以阻挡货架自挂接侧把货架挂接到挂架上，而使得挂架上所挂接的货架方向一致性好，便于挂架把货架输送到输送线上，为货架在输送系统上的稳定行进提供了保证。通过在挡体与挂架一侧面之间形成容槽，货架挂接到挂架上后，货架上的挂钩钩口端会插接在容槽内，通过容槽的导向和阻挡，有利于货架挂钩在挂架上滑入到挂接口内，货架在挂架上的位置稳定性好。

附图说明

图1是挂架的立体结构图。

图2是挂架自外端部处的主视图。

图3是货架自挂架挂接侧挂接的结构示意图。

图4是货架反向挂接在挂架上的结构示意图。

具体实施方式

结合说明书附图，本输送系统货架挂接装置的主体结构包括挂架2，挂架2的内端为联接端，该联接端联接固定在提升装置上，提升装置包括立式支撑结构，如立柱、墙体等。在支撑结构的外周转动地设置有驱动链，挂架2的联接端联接固定在驱动链上。在联接端的上、下两角部处分别成对设置有滚轮1，一对中的两只滚轮1分列在挂架2的相对两侧，滚轮1的外周面支承在支撑结构的表面上，而实现挂架2运动过程中的稳定性。

在挂架2的外端处活动地设置有活动板4，活动板4上呈立式固定有限位片3，限位片3伸出到挂架2上表面的上侧，从而在限位片3与该上表面之间形成有挂接口31，该上表面称之为挂接面21。当然，挂接口32也可以是在挂架2的外端部设置的钩状体而形成。

挂架2的内端和外端是指挂架2的长度方向上的两端，在挂架2宽度方向的一侧面上设有突出的挡体5，挡体5用于阻挡货架自挂架2的该侧面挂接到挂接口31处。图3中显示，自挡体5一侧把货架挂接到挂架2上时，由于挡体5的阻挡而不能实现把货架挂接到挂架2上的要求。要实现挡体5的功能，挡体5本身具有一定的尺寸要求，挡体5的具体尺寸可以根据挂钩7及钩口的尺寸来进行确定。挂架2上所述的一侧面朝向挂架2的挂接侧，所谓的挂接侧是指操作工在挂接货架时位于挂架2的一侧。挡体5在挂架2的内端和外端之间延伸，挡体5与挂架2的该侧面之间形成有容槽51。货架包括联接在一起的本体6和挂钩7，挂钩7上具有钩口，由于有挡体5的存在，操作工在挂架2的挂接侧只能把货架反挂在挂架2上，货架完成挂接后，挂钩7的钩口端71插接在容槽51内。

挡体5的横断面呈L形，挡体5横向上的一端通过焊接的方式固定在挂架2的一侧面上，挡体5横向上的另一端朝向所述挂接面21的方向伸出。挡体5上横向部分构成了容槽51的底壁，挡体5竖向部分构成了容槽51的外侧壁。

所述挂接面21为一倾斜设置的平面，挂接面21与水平面之间的夹角介于20—40度之间。挡体5沿挂接面21的方向设置在挂架2上，挡体5与挂接面21平行，而使得所述容槽51的底面与挂接面21相平行。

在进行货架的挂接时，操作工位于挂架2设有挡体5的一侧，也即是挂架2的挂接侧，操作工手持夹挂有货物的货架，使货架上挂钩7的钩口朝向自己，自挂架2的另一侧把挂钩7挂接到挂架2上挂接口31的内侧，挂钩7自然滑落到挂接口31内，钩口端71插接在容槽51内，而完成对一只货架的挂接。

Claims (6)

1.一种输送系统货架挂接装置，包括挂架，挂架的内端为联接端，挂架的外端侧于挂架的挂接面处形成有用于挂接货架挂钩的挂接口，其特征在于，在挂架宽度方向的一侧面上设有突出的挡体，挡体用于阻挡货架自挂架的该侧面挂接到挂接口处，挡体在挂架的内端和外端之间延伸，挡体与挂架的该侧面之间形成有容槽，容槽用于容纳所述挂钩的钩口端。

2.根据权利要求1所述的输送系统货架挂接装置，其特征在于，挡体的横断面呈L形，挡体横向上的一端固定在挂架的一侧面上，另一端朝向所述挂接面的方向伸出。

3.根据权利要求1或2所述的输送系统货架挂接装置，其特征在于，所述挡体与挂接面平行设置。

4.根据权利要求3所述的输送系统货架挂接装置，其特征在于，所述挂接面为一倾斜设置的平面，所述容槽的底面与挂接面平行设置。

5.根据权利要求4所述的输送系统货架挂接装置，其特征在于，挂接面与水平面之间的夹角介于20—40度之间。

6.根据权利要求1或2所述的输送系统货架挂接装置，其特征在于，挂架联接端上、下两侧的角部分别成对设置有滚轮，一对中的两只滚轮分列在挂架的相对两侧。