CN203685573U - 一种新型真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空气泵,尤其是一种新型真空泵。其由电动机和真空泵通过联轴器组成,真空泵包括:具有进气口和排气口的泵体、转子、偏心轮、转动轴、端盖和压盖,转动轴与偏心轮相固接,偏心轮与转子转动连接,压盖和端盖可脱卸连接,转动轴穿过压盖和端盖,压盖与端盖之间形成的空腔中安装有万向转动部、滑动体和密封圈,密封圈与转动轴过盈配合且与滑动体相固接,滑动体与万向转动部滑动连接且滑动体的外周面与万向转动部的内壁面之间具有预设窜动间隙,万向转动部和滑动体均由左右两部分相扣合组成。它运转平稳,噪声小,体积和重量小,可使密封圈始终与转动轴结合紧密,保证了泵体内的真空度,延长了密封圈的使用寿命。

Description

一种新型真空泵
技术领域
本实用新型涉及一种空气泵,尤其是一种新型真空泵。
背景技术
传统使用的滑阀真空泵运转稳定性差,噪声大,体积和重量大且传统真空泵其转动轴在安装时可能会出现与端盖的同轴度不足的问题,特别是当转动轴在转动时由于受力不均会给转动轴一不均匀的径向力,此时若密封圈与端盖刚性连接,这会造成密封圈局部形变较大,一部分与转动轴结合更紧密另一部分与转动轴相分离,分离的部分会造成真空泵无法保持真空度,且密封圈易被损坏,使用寿命短,需经常更换,费时费力。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种新型真空泵,它克服了传统真空泵的转动轴在安装时由于安装误差与端盖的同轴度不足或是在转动过程中由于受力不均造成密封圈局部形变较大与转动轴相分离造成泵体内真空度无法保持及密封圈易损坏使用寿命短等问题,其采用的技术方案如下:
一种新型真空泵,由电动机和真空泵通过联轴器组成,其特征在于,所述真空泵包括:具有进气口和排气口的泵体、转子、偏心轮、转动轴、端盖和压盖,所述转动轴与偏心轮相固接,所述偏心轮与转子转动连接,所述压盖和端盖通过螺丝可脱卸连接,所述转动轴穿过压盖和端盖,所述压盖与端盖之间形成的空腔中安装有万向转动部、滑动体和密封圈,所述密封圈与转动轴过盈配合且与滑动体相固接,所述滑动体与万向转动部滑动连接且滑动体的外周面与万向转动部的内壁面之间具有预设窜动间隙,所述万向转动部与端盖及压盖转动连接,所述万向转动部和滑动体均由左右两部分相扣合组成。
在上述技术方案基础上,所述进气口处设置过滤网。
本实用新型具有如下优点:运转平稳,噪声小,体积和重量小,可使密封圈始终与转动轴结合紧密,保证了泵体内的真空度,延长了密封圈的使用寿命。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型所述真空泵的剖面结构示意图;
图3:本实用新型所述压盖和端盖处的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图3所示,本实施例的一种新型真空泵,由电动机2和真空泵1通过联轴器组成,其特征在于,所述真空泵1包括:具有进气口8和排气口9的泵体3、转子4、偏心轮5、转动轴6、端盖10和压盖11,所述转动轴6与偏心轮5相固接,所述偏心轮5与转子4转动连接,所述压盖11和端盖10通过螺丝可脱卸连接,所述转动轴6穿过压盖11和端盖10,所述压盖11与端盖10之间形成的空腔中安装有万向转动部12、滑动体13和密封圈14,所述密封圈14与转动轴6过盈配合且与滑动体13相固接,所述滑动体13与万向转动部12滑动连接且滑动体13的外周面与万向转动部12的内壁面之间具有预设窜动间隙15,所述万向转动部12与端盖10及压盖11转动连接,所述万向转动部12和滑动体13均由左右两部分相扣合组成。
优选的,所述进气口8处设置过滤网16。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种新型真空泵,由电动机(2)和真空泵(1)通过联轴器组成,其特征在于,所述真空泵(1)包括:具有进气口(8)和排气口(9)的泵体(3)、转子(4)、偏心轮(5)、转动轴(6)、端盖(10)和压盖(11),所述转动轴(6)与偏心轮(5)相固接,所述偏心轮(5)与转子(4)转动连接,所述压盖(11)和端盖(10)通过螺丝可脱卸连接,所述转动轴(6)穿过压盖(11)和端盖(10),所述压盖(11)与端盖(10)之间形成的空腔中安装有万向转动部(12)、滑动体(13)和密封圈(14),所述密封圈(14)与转动轴(6)过盈配合且与滑动体(13)相固接,所述滑动体(13)与万向转动部(12)滑动连接且滑动体(13)的外周面与万向转动部(12)的内壁面之间具有预设窜动间隙(15),所述万向转动部(12)与端盖(10)及压盖(11)转动连接,所述万向转动部(12)和滑动体(13)均由左右两部分相扣合组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空泵,其特征在于:所述进气口(8)处设置过滤网(16)。
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