CN203683940U - 一种热风循环风室 - Google Patents
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Abstract
一种热风循环风室,通过焊接隔板,将风室内部分隔成两个独立的区域,每个区域单独有一个进风口,每个进风口设有一台循环风机单独循环,通过调节循环风机的转速,就可以调节上下风道的风速。第一挡风圈将热风与下风道隔离,第二挡风圈将热风与上风道隔离。进风圈的一端通过螺栓连接在风室上,另一端插入风机叶轮里。本实用新型的优点在于:通过隔板将风室内部隔离成两个单独的风道,使每个风道的热风在风室内单独循环,通过调节循环风机的转速,可方便的实现任意的上下风速配比,满足不同的工艺要求,提高纺织品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品后整理生产中热风定型设备,具体涉及定型设备中的热风循环风室。
背景技术
纺织品后整理连续生产中,由于纺织品织物需在热风定形机的烘房内进行热定形处理。随着面料风格的多样化,这就要求纺织品织物在热定形时,布面上下两侧受到的热风速度能够调节。而国内现有的热风循环风室,采用的是上下风道同一进风口的风室结构,由于是同一个进风口,上下风道的风速不易调节,影响纺织品织物的加工品质,达不到工艺要求。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种新型的热风循环风室,实现上下风道风速的自由调节。
本实用新型的技术解决方案是:通过焊接隔板,将风室内部分隔成两个独立的区域,每个区域单独有一个进风口,每个进风口设有一台循环风机单独循环,通过调节循环风机的转速,就可以调节上下风道的风速。第一挡风圈将热风与下风道隔离,第二挡风圈将热风与上风道隔离。进风圈的一端通过螺栓连接在风室上,另一端插入风机叶轮里。
本实用新型的优点在于:通过隔板将风室内部隔离成两个单独的风道,使每个风道的热风在风室内单独循环,通过调节循环风机的转速,可方便的实现任意的上下风速配比,满足不同的工艺要求,提高纺织品的品质。
附图说明
图1:本实用新型热风循环风室的上风道安装示意图
图2:本实用新型热风循环风室的示意图。
图3:本实用新型热风循环风室的内部剖视图。
图中:1.电机,2.联接板,3.风室,4.风机叶轮,5.进风圈,6.第一挡风圈,7.第二挡风圈,8.隔板。
具体实施方式
如图1所示,风机叶轮(4)安装在电机(1)的轴头上,电机(1)通过联接板(2)固定在风室(3)上,进风圈(5)的一端通过螺栓连接在风室(3)上,另一端插入风机叶轮(4)里。
如图3所示,隔板(8)焊接在风室(3)内,将风室(3)分隔成两个单独的区域。第一挡风圈(6)将热风与下风道隔离,第二挡风圈(7)将热风与上风道隔离。
当电机(1)转动时,带动风机叶轮(4)转动,通过进风圈(5)将热风吸入,通过风机叶轮(4)加速,从上风道喷出。由于电机(1)的转速可自由调节,因而上风道的喷风速度也可以随意改变。同样下风道的喷风速度也可以随意改变。这样就可以根据不同的工艺要求,调节不同的上下喷风速度,得到不同的面料风格,提高纺织品的品质。
Claims (3)
1.一种热风循环风室,它包括电机(1)、联接板(2)、风室(3)、风机叶轮(4)、进风圈(5)、第一挡风圈(6)、第二挡风圈(7)、隔板(8),其特征在于:通过焊接隔板(8),风室(3)内部分被隔成两个独立的区域,每个区域单独有一个进风口,每个进风口设有一台循环风机单独循环。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环风室,其特征在于:风室(3)设有两个挡风圈,第一挡风圈(6)将热风与下风道隔离,第二挡风圈(7)将热风与上风道隔离。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环风室,其特征在于:进风圈(5)的一端通过螺栓连接在风室(3)上,另一端插入风机叶轮(4)里。
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CN105674709A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中山黄吉机械有限公司 | 一种热风加热交换循环烘箱 |
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2014
- 2014-01-07 CN CN201420006534.0U patent/CN203683940U/zh not_active Expired - Lifetime
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