CN203683367U - 一种玻璃钢化炉中的风栅组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢化炉中的风栅组，在风栅组中安装两种不同形式的风嘴，圆孔型风嘴冷却效果好，玻璃较为平整，但会形成风斑，斜缝型风嘴减弱风斑效果好，但冷却效果较差，玻璃平整度相对较差，因此，在追求减弱风斑时，在冷却初期采用斜缝型风嘴，后期采用圆孔型风嘴；在追求玻璃平整度时，在冷却初期采用圆孔型风嘴，后期采用斜缝型风嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装在玻璃钢化炉中的风栅组。
背景技术
目前，在钢化玻璃的加工过程中，一整套的玻璃钢化炉包括上片台、加热炉、冷却段和下片台。如图1所示，在冷却段中，输送辊道将玻璃4从加热炉1送至下片台2，输送辊道的上方和下方分别设置上下风栅组5、6，上下风栅组5、6与输送辊3交错分布，输送辊道带动玻璃4从上下风栅组5、6之间一次通过，即完成冷却钢化。玻璃钢化炉设备中的风栅，大都采用圆孔风嘴7的风栅，见图2，这种风栅能够减少风斑，玻璃也相对平整，虽然玻璃质量能够满足现阶段大部分客户的需要，但是钢化玻璃的产品品质永远是行业追求的目标，目前已经有些客户已经对钢化玻璃的风斑、平整度等方面提出了更高的要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组，在风栅组中安装两种不同形式的风嘴，圆孔型风嘴冷却效果好，玻璃较为平整，但会形成风斑，斜缝型风嘴减弱风斑效果好，但冷却效果较差，玻璃平整度相对较差，因此，在追求减弱风斑时，在冷却初期采用斜缝型风嘴，后期采用圆孔型风嘴；在追求玻璃平整度时，在冷却初期采用圆孔型风嘴，后期采用斜缝型风嘴。
为了实现上述目的，本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有圆孔型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有斜缝型风嘴。
进一步，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
进一步，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
一种玻璃钢化炉中的风栅组，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有斜缝型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有圆孔型风嘴。
进一步，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
进一步，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
本实用新型玻璃钢化炉中的风栅组，通过这两种形式风嘴风栅的组合，较大的提高了钢化玻璃的质量，减轻风斑、应力更均匀、减少自爆率，充分满足客户对玻璃品质的不同需求。
附图说明
图1为本实用新型现有技术中的玻璃钢化炉冷却段的示意图；
图2为本实用新型中圆孔型风嘴的示意图；
图3为本实用新型的风栅组的第一种结构示意图；
图4为本实用新型的风栅组的第二种结构示意图；
图5为本实用新型中斜缝型风嘴的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图3和图5所示，为本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组的第一种实施例，风栅组5、6分别安装在输送辊道3的上方和下方，风栅组5、6包括若干并排设置的风栅，在风栅组5、6中的风栅均安装有两种不同形式的风嘴，靠近输送辊道3输入端的风栅7安装有圆孔型风嘴，靠近输送辊道3输出端的风栅8安装有斜缝型风嘴。安装有圆孔型风嘴的风栅7为现有技术，在本文中不做赘述，安装有斜缝型风嘴的风栅8，其风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔9，斜缝型风孔9沿垂直于钢化玻璃3行进方向（即图中箭头所示方向）均布，在钢化玻璃3行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔9首尾相接。每段斜缝型风孔9的斜率保持一致。钢化玻璃3在通过时，在冷却初期采用安装有圆孔型风嘴的风栅7，冷却效果好，提高玻璃3的平整度，后期采用安装有斜缝型风嘴的风栅8冷却，弱化了风斑。适用于加工对平整度要求较高的钢化玻璃。
如图4和图5所示，为本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组的第二种实施例，第二种实施例与第一种实施例基本相同，不同指出在于，靠近输送辊道3输入端的风栅8安装有斜缝型风嘴，靠近输送辊道3输出端的风栅7安装有圆孔型风嘴。钢化玻璃3在通过时，在冷却初期利用安装有斜缝型风嘴的风栅8，在前期尽量减小风斑，后期采用安装有圆孔型风嘴的风栅7冷却，能够尽量提高玻璃的平整度。适用于加工对弱化风斑要求较高的钢化玻璃。
上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有圆孔型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有斜缝型风嘴。
2.如权利要求1所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
3.如权利要求2所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
4.一种玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有斜缝型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有圆孔型风嘴。
5.如权利要求4所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
6.如权利要求5所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
Priority Applications (1)
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| CN201420024047.7U CN203683367U (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种玻璃钢化炉中的风栅组 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203683367U true CN203683367U (zh) | 2014-07-02 |
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Family Applications (1)
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| CN201420024047.7U Expired - Fee Related CN203683367U (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种玻璃钢化炉中的风栅组 |
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|---|---|
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2014
- 2014-01-15 CN CN201420024047.7U patent/CN203683367U/zh not_active Expired - Fee Related
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