CN204138525U - 一种风栅升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风栅升降装置,包括机架、辊道和风栅系统,所述机架顶部设置有电机,所述电机通过传动装置与若干丝杆升降系统连接,所述的若干丝杆升降系统均固定在机架顶部,所述丝杆升降系统的丝杆底部设置与气缸轴连接,所述气缸的活塞杆与固定框架轴连接,所述固定框架通过连接杆与风栅系统连接,所述固定框架与风栅系统底部水平面平行设置,所述传动装置由若干传动杆、若干伞齿轮和若干联轴器连接组成。本实用新型结构简单、操作方便、精度高,具有微调和快速升起的功能,保证设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造领域,具体涉及一种风栅升降装置。
背景技术
目前市场上的玻璃钢化炉设备均带有风栅系统,风栅系统主要用于玻璃在钢化过程中冷却吹风的需要,并且通过制造不同规格的玻璃,需要调整不同的间隙,而现有技术在顶部设置无级变速电机和传动装置带动风栅系统抬升,存在着动作不稳定、升降精度低以及结构复杂,不便于操作和维修维护。
并且当制造中玻璃破损后,玻璃碎片成大板状,无法直接从辊道中漏下排出,需要人工敲碎清理,现有升降系统无法快速将风栅系统抬起使得破碎的玻璃无法快速清理,导致后续生产出的玻璃与碎玻璃碰触,导致一并别破碎,使得无法继续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种风栅升降装置,本实用新型结构简单、操作方便、精度高,具有微调和快速升起的功能,保证设备的正常运行。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种风栅升降装置,包括机架、辊道和风栅系统,所述机架顶部设置有电机,所述电机通过传动装置与若干丝杆升降系统连接,所述的若干丝杆升降系统均固定在机架顶部,所述丝杆升降系统的丝杆底部设置与气缸轴连接,所述气缸的活塞杆与固定框架轴连接,所述固定框架通过连接杆与风栅系统连接,所述固定框架与风栅系统底部水平面平行设置,所述传动装置由若干传动杆、若干伞齿轮和若干联轴器连接组成。
进一步的,所述联轴器为齿式联轴器。
进一步的,所述固定框架与连接杆的连接处设置有三角支撑板。
进一步的,所述固定框架的每条侧边上至少设置有两个气缸。
进一步的,所述丝杆升降系统的丝杆顶部设置有限位装置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过丝杆升降系统实现微调和气缸实现快速升降达到精准的调整风栅系统和玻璃表面的间距问题,并且其结构简单,故障率低,能轻松解决玻璃碎片,并迅速恢复生产;
2、固定框架保证升降的稳定性,并且由于风栅系统侧面顶部为斜面结构,保证选用气缸型号一致,降低组装时的难度;
3、传动杆和伞齿轮配合实现动力传动,能在简单快速的完成动力传输,并且传动杆两端均设置有齿式联轴器,可以通过齿式联轴器达到变速的作用,对电机的选用要求降低。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2所示,一种风栅升降装置,包括机架1、辊道2和风栅系统3,机架顶部设置有电机4,电机通过传动装置5与若干丝杆升降系统6连接,若干丝杆升降系统均固定在机架顶部,丝杆升降系统的丝杆底部设置与气缸7轴连接,气缸的活塞杆与固定框架8轴连接,固定框架通过连接杆9与风栅系统连接,固定框架与风栅系统底部水平面平行设置,传动装置由若干传动杆51、若干伞齿轮52和若干联轴器53连接组成,联轴器为齿式联轴器。
其中,固定框架与连接杆的连接处设置有三角支撑板10,提高连接强度;固定框架的每条侧边上设置有两个气缸,将固定框两端拉起,保证稳定性。丝杆升降系统的丝杆顶部设置有限位装置12,用于运行时的位置保护。
本实施例的工作原理如下:
电机转动通过伞齿轮传出动力,然后伞齿轮传动动力至相邻的伞齿轮中,依次方式一级一级传递至所设位置的丝杆升降系统中,(由于安装伞齿轮和传动杆的数量和方法均是现有技术,不详细说明)其中相邻的伞齿轮之间使用传动杆,并传动杆两端安装联轴器连接,伞齿轮与丝杆升降系统之间也使用上述方式传动,联轴器使用齿式联轴器,实现变速,将速度降低,进一步提高微调的稳定性,并且电机使用普通电机即可,也无需配套程序控制。动力传动至丝杆升降系统,丝杆做上升或者下降的运动,带动气缸整体升降,使得风栅系统得到升降。
当玻璃破11碎时,只需要气缸动作,活塞杆回缩至气缸外壳内,即向上运动,故拉着风栅系统上升,气缸动作快,能实现快速上升,由于气缸使用同一型号,回缩长度行程一致,所以当玻璃处理完毕后,活塞杆伸出,无需调整即可继续使用,方便快捷,大大提高处理能力和减少处理时间,尽快恢复生产,提高生产效率。
需要对内部辊道进行维修时,气缸工作拉伸风栅系统,然后通过丝杆升降系统匀速拉伸即可,这样对电机的选择要求大大降低,操作简单可靠。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种风栅升降装置,包括机架、辊道和风栅系统,其特征在于:所述机架顶部设置有电机,所述电机通过传动装置与若干丝杆升降系统连接,所述的若干丝杆升降系统均固定在机架顶部,所述丝杆升降系统的丝杆底部设置与气缸轴连接,所述气缸的活塞杆与固定框架轴连接,所述固定框架通过连接杆与风栅系统连接,所述固定框架与风栅系统底部水平面平行设置,所述传动装置由若干传动杆、若干伞齿轮和若干联轴器连接组成。
2.根据权利要求1所述的一种风栅升降装置,其特征在于:所述联轴器为齿式联轴器。
3.根据权利要求1所述的一种风栅升降装置,其特征在于:所述固定框架与连接杆的连接处设置有三角支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种风栅升降装置,其特征在于:所述固定框架的每条侧边上至少设置有两个气缸。
5.根据权利要求1所述的一种风栅升降装置,其特征在于:所述丝杆升降系统的丝杆顶部设置有限位装置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107601832A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-01-19 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 一种凸模式玻璃弯曲成型装置及方法 |
CN109084579A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-25 | 张柳松 | 一种升降式风冷双层往复辊道窑 |
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