CN203680946U - 一种低温高速覆膜用数码膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种低温高速覆膜用数码膜，包括基材、中间层、热熔胶层和增粘层，中间层、热熔胶层、增粘层依次均匀涂覆、复合在基材上，基材是双向拉伸塑料薄膜，中间层为底涂剂聚乙烯亚胺，热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物,所述的增粘层为水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯乳液。低温高速覆膜用数码膜普适性好，对各种打印技术特别是数码打印技术生产的印刷品有优异的粘结强度，同时具有覆膜温度低、压力小、覆膜速度快等优点。
Description
技术领域
本技术涉及印刷技术领域，特别涉及一种具有低温高速覆膜特性的数码膜。
背景技术
印刷品覆膜是印后加工的重要手段，20世纪80年代后期该技术逐渐引入我国，由于覆膜工艺不仅可以对印刷品提供保护作用，延长其使用寿命，同时可以提高印刷品的外观效果，该工艺已迅速在全国得到普及，广泛应用于书刊、食品、烟酒、药品等包装上。覆膜工艺分为即涂膜覆膜工艺与预涂膜覆膜工艺，相比于即涂膜，预涂膜具有环保安全性、操作方便、高效节能、性能优异等特点，其在市场所占份额正在逐步提高。
印刷是一门古老而又现代的技术，随着印刷设备、工艺技术以及原材料制造水平不断进步，印刷品的数量与质量不断提高，特别是印刷品的种类层出不穷。这一方面极大丰富了人们生产生活需要，另一方面却为印后覆膜工作增加了难度。特别是随着数码印刷技术的成熟与普及，为保证印刷品具有优异的彩色和图像特征，印刷油墨中常常会引入各种填料和助剂比如蜡、硅油等，严重降低了胶层对印刷品的粘结力，这对传统覆膜技术是一项严峻的挑战。
在印后覆膜行业的实际生产过程中，由于欧、美、日、中、东南亚等地使用的覆膜设备与覆膜条件千差万别，导致不同地区对数码膜的性能需求各有差别。概括来讲，覆膜温度、覆膜压力以及覆膜速度是客户使用过程中最为关心的几个参数。其中，覆膜温度受热熔胶的软化点温度影响很大，热熔胶的软化点温度越高，需要的覆膜温度越高。只有在足够高的覆膜温度下，热熔胶完全塑化，才能对基材形成良好浸润进而提供优异附着力。但如果覆膜温度过高，则会超过薄膜承受范围，树脂薄膜等受高热而变形，易使产品 曲卷、起泡、皱褶等，且橡胶辊表面易烫损变形。在CN102757739A中，北京康得新复合材料股份有限公司公开了一种通用型数码膜的生产技术，该产品普适性强，覆膜强度好，但存在覆膜温度较高，不能满足低温高速覆膜需求的问题。
因此，开发一种对各种油墨、各种印刷品均具有优异粘结强度，同时覆膜温度较低、压力小、覆膜速度快的预涂膜十分重要，这也是本实用新型的出发点和创新点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温高速覆膜用数码预涂膜，具有对各种打印技术特别是数码打印技术生产的印刷品有优异的粘结强度，同时覆膜温度低、压力小、覆膜速度快。
本实用新型的技术方案是：一种低温高速覆膜用数码预涂膜，包括基材、中间层、热熔胶层和增粘层，中间层、热熔胶层、增粘层依次均匀涂覆、复合在基材上，其特征在于所述的基材为双向拉伸塑料薄膜，中间层为底涂剂聚乙烯亚胺，热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物,所述增粘层为水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯乳液。
所述基材为双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP、双向拉伸聚酯薄膜BOPET或尼龙薄膜Ny。
所述基材的厚度为10～50μm，中间层的厚度为0.01～0.03μm，涂覆干重为0.009～0.011g/m2，热熔胶层复合的厚度为15～200μm，增粘层的厚度为0.02～0.2μm，涂布干重为0.02-0.2g/m2。
所述热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯EEA共聚物、乙烯-丙烯酸EAA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物，其熔点为60-85℃。
在预涂膜结构中，热熔胶的软化点对预涂膜的实际使用影响很大，只有 在适宜温度下，热熔胶完全塑化，才能对基材形成良好浸润进而提供优异附着。因此，本技术方案低温高速覆膜用数码膜的制备对热熔胶的选择有严格要求，一般要求熔点60-92℃，优选70-90℃，进一步优选为70-85℃。为实现这一目的，本技术方案中将乙烯-醋酸乙烯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯EEA共聚物、乙烯-丙烯酸EAA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物中的两种或两种以上混合制得热熔胶层，适当降低热熔胶熔点，实现了覆膜温度与现有技术接近或更低的条件下覆膜强度更高的效果。目前，涂覆级热熔胶产品主要依靠进口，国内无合适涂覆级别的产品，韩国三星、日本三井、韩国韩华等公司有供应。
中间层所用的聚乙烯亚胺(PEI)分子式是：[-CH2CH2NH-]n，上海DIC油墨有限公司有产品供应。
增粘层所用的改性聚氨酯乳液、改性丙烯酸乳液可以从国内外的很多胶黏剂供应商处采购到，附着力促进剂为常用品种，如树脂类附着力促进剂。
本低温高速覆膜用数码预涂膜的制备方法如下：
通过挤出机和复合设备组成的复合生产线，将中间层涂覆在基材的表面上，再将热熔胶层复合在中间层上，最后将增粘层涂布到热熔胶层表面上，生产出低温高速覆膜用数码膜。基材和热熔胶层的厚度根据实际需要进行组合后，可以获得不同的产品。上述挤出机、复合设备和涂布设备以及复合、涂布工艺是本领域技术人员熟知的。
所述的各原料、制备方法均为本领域技术人员熟知的。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的低温高速覆膜用数码膜，以双向拉伸塑料薄膜作为基材，以乙烯共聚物热熔胶作为热熔胶层的预涂膜，具有普适性强，对各种打印技术特别是数码打印技术生产的印刷品有优异的粘结强度，同时覆膜温度低、压力小、覆膜速度快等优点。低温高速覆膜用数码膜产品质量稳定，提高了产品的应用范围，能满足广大顾客独特的粘接要求，可以跟多种油墨有很好的粘接力，使得覆膜后的压纹、轧线等击突工艺得以完美实现。
附图说明
图1是低温高速覆膜用预涂膜横剖面结构示意图。
图中：1-基材、2-中间层、3-热熔胶层、4-增粘层；
具体实施方式
实施例1：以宽度为1410毫米的双向拉伸聚丙烯(BOPP)通用型预涂膜为例，进行详细说明。
如图1所示，双向拉伸聚丙烯(BOPP)通用型预涂膜有四层，第一层是基材1，第二层为中间层2，第三层为热熔胶层3，第四层为增粘层4。基材1采用双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，宽度为1430毫米。中间层2是聚乙烯亚胺(PEI)，热熔胶层3是熔点分别为70℃和84℃乙烯-醋酸乙烯(EVA)以质量比1:1配制而成的热熔胶，最终的热熔胶熔点为75℃，中间层2和热熔胶层3依次均匀涂覆、复合在基材1表面，复合后经过切边系统，两侧边缘累计会被切掉20毫米，最终产品将比基材窄20毫米左右，在幅宽方向，厚度偏差≤2微米。基材1的厚度15微米，中间层2的厚度在0.015微米，涂覆量为0.0095g/m2，热熔胶层3的厚度为20μm。获得双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜后，再利用涂布线涂布一层增粘层4到热熔胶层3表面，即可获得双向拉伸聚丙烯低温高速覆膜用数码膜，所述的增粘层厚度为0.1μm，涂布干重为0.1g/m2。
实施例2：以宽度为1430毫米的双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)通用型预涂膜为例，进行详细说明。
如图1所示，双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)有四层，第一层是基材1，第二层为中间层2，第三层为热熔胶层3，第四层为增粘层4。基材1采用双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，宽度为1450毫米。中间层2是聚乙烯亚胺(PEI)，热熔胶层3是熔点分别为乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物以质量比2:1配制而成的热熔胶，最终的热熔胶熔点为60℃，中间层2和热熔胶层3依次均匀涂覆、复合在基材1表面，复合后经过切边系统，两侧边缘累计会被切掉20毫米，最终产品将比基材窄20毫米左右，在幅宽方向，厚度偏差≤2微米。基材1的厚度10μm。中间层2的厚度在 0.01微米，涂覆量为0.009g/m2。热熔胶层3的厚度为15μm。获得预涂膜后，再利用涂布线涂布一层增粘层4到热熔胶层3表面，即可获得双向拉伸聚酯薄膜低温高速覆膜用数码膜，所述的增粘层厚度为0.02μm，涂布干重为0.02g/m2。
实施例3：以宽度为1470毫米的尼龙(Ny)通用型预涂膜为例，进行详细说明。
如图1所示，尼龙(Ny)通用型预涂膜有四层，第一层是基材1，第二层为中间层2，第三层为热熔胶层3，第四层为增粘层4。基材1采用尼龙(Ny)薄膜，宽度为1490毫米。中间层2是乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物以质量比2：2:3配制而成的热熔胶，最终的热熔胶熔点为85℃，中间层2和热熔胶层3依次均匀涂覆、复合在基材1表面，复合后经过切边系统，两侧边缘累计会被切掉20毫米，最终产品将比基材窄20毫米左右，在幅宽方向，厚度偏差≤2微米。基材1的厚度50微米。中间层2的厚度在0.03微米，涂覆量为0.011g/m2。热熔胶层3的厚度为200μm。获得尼龙(Ny)通用型预涂膜后，再利用涂布线涂布一层增粘层4到热熔胶层3表面，即可获得尼龙(Ny)低温高速覆膜用数码膜，所述的增粘层厚度为0.2μm，涂布干重为0.2g/m2。
如表1所示，选取两个对比例与实施例1进行对比。
对比例1：参照实施例的加工工艺，热熔胶层3选用熔点为70℃的乙烯-醋酸乙烯(EVA)，其他参数相同。
对比例2：参照实施例的加工工艺，热熔胶层3选用熔点为84℃的乙烯-醋酸乙烯(EVA)，其他参数相同。
覆膜条件为：
覆膜机：Synergy Technomac76
覆膜条件:Temperature＝90、100℃，Pressure＝5bar
覆膜基材：Kodak Nexpress数码纸、Xerox IGEN4数码纸、Konica C8000数码纸。
考察相同覆膜条件下，本实用新型实施例产品的热熔胶熔点位于对比例之间，其相对于与对比例1、2中的产品在覆膜速度与覆膜效果上有明显进步，从下表可以看出，实施例产品在同样车速的条件下，其剥离强度远高于对比例1、2的产品，显示其具有良好的粘结性能，即具有突出的性能优势。
而在选用了多种数码纸后可以发现，实施例产品在多种材料上应用的剥离强度均高于同等条件下对比例1、2，显示实施例产品适用于多种材料。
表1
注：剥离强度在3.0以下不符合实际应用需求。
Claims (4)
1.一种低温高速覆膜用数码膜，包括基材(1)、中间层(2)、热熔胶层(3)和增粘层(4)，中间层(2)、热熔胶层(3)、增粘层(4)依次均匀涂覆、复合在基材(1)上，其特征在于所述的基材(1)为双向拉伸塑料薄膜，中间层(2)为底涂剂聚乙烯亚胺，热熔胶层(3)为乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物,所述增粘层(4)为水性丙烯酸乳液或水性聚氨酯乳液。
2.根据权利要求1所述的一种低温高速覆膜用数码膜，其特征在于，所述基材(1)为双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)或尼龙薄膜(Ny)。
3.根据权利要求1所述的低温高速覆膜用数码膜，其特征在于，所述基材(1)的厚度为10～50μm，中间层(2)的厚度为0.01～0.03μm，涂覆干重为0.009～0.011g/m2，热熔胶层(3)复合的厚度为15～200μm，增粘层(4)的厚度为0.02～0.2μm，涂布干重为0.02-0.2g/m2。
4.根据权利要求1或2所述的低温高速覆膜用数码膜，其特征在于，所述的热熔胶层(3)为乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸(EAA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物或马来酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物，其熔点为60-85℃。
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