CN104960302A - 一种pp预涂膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PP预涂膜及其制备方法，属于高分子材料领域。预涂膜由表层1、表层2和芯层组成；表层1的原料组分及重量百分数为：PP 89.00-90.00%、抗粘连剂3.00-4.00%、HTY528 6.00-8.00%；表层2的原料组分及重量百分数为：PP 95.00-97.00%、抗粘连剂3.00-5.00%；芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.00-98.50%、抗静电剂1.00-1.50%、爽滑剂0.50-1.00%。制得的预涂膜的厚度为10-20微米，性能优异，制备方法简单，有利于推广应用。

Description

一种PP预涂膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种PP预涂膜及其制备方法。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
预涂膜由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯（PET）薄膜和双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点，是覆膜工艺中较理想的材料，其厚度为12-20微米，因此，从材料成本和加工工艺的角度考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PP预涂膜及其制备方法，制得的预涂膜的厚度为10-20微米，性能优异，制备方法简单，有利于推广应用。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种PP预涂膜，由表层1、表层2和芯层组成；表层1的原料组分及重量百分数为：PP 89.00-90.00%、抗粘连剂3.00-4.00%、HTY528 6.00-8.00%；表层2的原料组分及重量百分数为：PP 95.00-97.00%、抗粘连剂3.00-5.00%；芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.00-98.50%、抗静电剂1.00-1.50%、爽滑剂0.50-1.00%。制得的预涂膜的厚度为10-20微米。
采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。工艺参数控制如下：主挤出机温度240-250℃、表层温度240-260℃、水槽温度33-38℃、冷辊温度30-37℃、模头温度240-255℃、纵拉温度130-140℃、纵向拉伸比4.75、横拉温度163-170℃、横向拉伸比9-9.4、横拉风速83-89%、电晕28-33。
本发明的显著优点在于：制得的预涂膜的厚度为10-20微米，性能优异，制备方法简单，有利于推广应用。
具体实施方式
实施例1
一种PP预涂膜，由表层1、表层2和芯层组成；表层1的原料组分及重量百分数为：PP 89.00%、抗粘连剂4.00%、HTY528 7.00%；表层2的原料组分及重量百分数为：PP 95.00%、抗粘连剂5.00%；芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.00%、抗静电剂1.50%、爽滑剂0.50%。制得的预涂膜的厚度为10微米。
采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。工艺参数控制如下：主挤出机温度240℃、表层温度240℃、水槽温度33℃、冷辊温度30℃、模头温度240℃、纵拉温度130℃、纵向拉伸比4.75、横拉温度163℃、横向拉伸比9、横拉风速83%、电晕28。
实施例2
一种PP预涂膜，由表层1、表层2和芯层组成；表层1的原料组分及重量百分数为：PP 90.00%、抗粘连剂4.00%、HTY528 6.00%；表层2的原料组分及重量百分数为：PP 97.00%、抗粘连剂3.00%；芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.50%、抗静电剂1.00%、爽滑剂0.50%。制得的预涂膜的厚度为20微米。
采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。工艺参数控制如下：主挤出机温度250℃、表层温度260℃、水槽温度38℃、冷辊温度37℃、模头温度255℃、纵拉温度140℃、纵向拉伸比4.75、横拉温度170℃、横向拉伸比9.4、横拉风速89%、电晕33。
实施例3
一种PP预涂膜，由表层1、表层2和芯层组成；表层1的原料组分及重量百分数为：PP 89.60%、抗粘连剂3.40%、HTY528 7.00%；表层2的原料组分及重量百分数为：PP 96.00%、抗粘连剂4.00%；芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.10%、抗静电剂1.20%、爽滑剂0.70%。制得的预涂膜的厚度为15微米。
采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。工艺参数控制如下：主挤出机温度245℃、表层温度250℃、水槽温度35℃、冷辊温度33℃、模头温度248℃、纵拉温度135℃、纵向拉伸比4.75、横拉温度165℃、横向拉伸比9.2、横拉风速86%、电晕30。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种PP预涂膜，其特征在于：由表层1、表层2和芯层组成；
表层1的原料组分及重量百分数为：PP 89.00-90.00%、抗粘连剂3.00-4.00%、HTY528 6.00-8.00%；
表层2的原料组分及重量百分数为：PP 95.00-97.00%、抗粘连剂3.00-5.00%；
芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.00-98.50%、抗静电剂1.00-1.50%、爽滑剂0.50-1.00%。
2.根据权利要求1所述的PP预涂膜，其特征在于：
表层1的原料组分及重量百分数为：PP 89.60%、抗粘连剂3.40%、HTY528 7.00%；
表层2的原料组分及重量百分数为：PP 96.00%、抗粘连剂4.00%；
芯层的原料组分及重量百分数为：PP 98.10%、抗静电剂1.20%、爽滑剂0.70%。
3.根据权利要求1所述的PP预涂膜，其特征在于：预涂膜的厚度为10-20微米。
4.一种制备如权利要求1所述的PP预涂膜的方法，其特征在于：采用三层结构共挤塑后双向拉伸成型。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：工艺参数控制如下：
主挤出机温度240-250℃、表层温度240-260℃、水槽温度33-38℃、冷辊温度30-37℃、模头温度240-255℃、纵拉温度130-140℃、纵向拉伸比4.75、横拉温度163-170℃、横向拉伸比9-9.4、横拉风速83-89%、电晕28-33。
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