CN203678399U - 一种用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，包括设置在再生塔筒体底部的圆形封头，圆形封头的内部自上而下依次设置有二次布水设备、一次布水多孔板、冠状挡板，圆形封头的底部进水出口上连接有底部进水管；二次布水设备上连接有树脂输出管。本实用新型在再生塔筒体底部设置圆形封头，在圆形封头内设置冠状挡板、一次布水多孔板，对进水进行初步配水，以保证二次配水效果；在一次布水多孔板的上方设置二次布水设备，使得布水均匀，也可防止树脂泄漏。本实用新型也可用于其他离子交换设备的底部布水。

Description

一种用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置。

背景技术

随着电力工业的迅猛发展，高参数大容量机组已经成为我国电力行业的主力机组，高参数大容量机组对汽轮机组的水汽品质提出了很高的要求，电厂凝结水精处理系统的功能是去除汽轮机凝结水、高温疏水和补充水中的悬浮杂质和离子杂质，保证汽轮机组的水质达到要求，从而达到减少热力系统设备腐蚀和结垢、延长设备使用寿命的目的。电厂凝结水精处理系统多采用体外再生方式对失效树脂进行再生，树脂的分离与输送是影响树脂再生度的关键因素，DL/T333.1—2010《火电厂凝结水精处理系统技术要求（湿冷机组）》中要求，分离后达到阳树脂在阴树脂内的含量小于0.1％；阴树脂在阳树脂内的含量小于0.1％，这对电厂凝结水精处理再生系统的分离与输送提出了很高的要求。而再生塔的底部布水装置是影响树脂分离与输送的关键装置，高效的分离要求再生塔底步布水提供近乎平流的上升水流，如再生塔的底部布水装置布水不均匀，会造成阴阳树脂分离界面模糊，阴阳树脂分离不彻底，树脂混杂率高，而在传输过程中，易造成阴阳树脂的夹带，夹带或混杂的树脂在再生时会转化为失效树脂，在混床的制水过程中释放出来，带来凝结水精处理制水品质的下降，周期制水量的下降，进而影响整个机组的正常运行。

目前国内运行的凝结水精处理再生塔底部布水装置一部分采用锥斗布水设备，还有一部分采用单一的水帽（5m³/只）+多孔板布水装置。

锥斗布水设备是采用金属锥斗内结合石英砂与其它材料胶合而成，通过石英砂间空隙实现布水均匀，但由于石英砂与其粘合剂膨胀系数不同，石英胶结砂块与金属锥斗膨胀系数不同，长时间使用，布水装置石英砂结合块有不规则裂纹缝隙和石英砂脱落现象，从而影响布水效果或树脂里携带石英砂粒，从而影响系统正常运行，而且该布水锥斗一旦发生故障，需整体更换，无法进行维修。单一的水帽（5m³/只）+多孔板布水装置则是从侧边进水，直接至水帽多孔板布水，由于布水方式单一，侧边进水偏流、进水强度冲击等原因无法提供均匀的布水，无法实现树脂的彻底分离及输送，从而无法满足DL/T333.1—2010《火电厂凝结水精处理系统技术要求（湿冷机组）》的树脂分离要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决由锥斗布水设备石英砂脱落和裂缝带来的老化问题以及单一的水帽（5m³/只）+多孔板布水装置布水不均匀问题，提供一种用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括设置在再生塔筒体底部的圆形封头，圆形封头的内部自上而下依次设置有二次布水设备、一次布水多孔板以及冠状挡板，圆形封头的底部进水出口上连接有底部进水管；二次布水设备上连接有树脂输出管；冠状挡板设置在底部进水出口的上部。

所述圆形封头底部的进水出口开设在圆形封头底部的中心处。

所述的圆形封头采用法兰连接或者焊接的方式连接在再生塔筒体底部。

所述的法兰为不锈钢法兰。

所述的二次布水设备包括多孔板，以及设置在多孔板上的能够更换的水帽。

所述的水帽采用筛管直径为30mm、缝隙为0.25mm、高度为30mm、通量为2m³/只的金属水帽。

所述的圆形封头和水帽由不锈钢制成，一次布水多孔板和多孔板为不锈钢板，底部进水管和树脂输出管为不锈钢管。

所述的冠状挡板为不锈钢挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在再生塔筒体底部设置圆形封头，在圆形封头内设置一次布水多孔板，对进水进行初步配水，以保证二次配水效果；在一次布水多孔板的上方设置二次布水设备，使得布水均匀，也可防止树脂泄漏。本实用新型也可用于其他离子交换设备的底部布水。

进一步的，本实用新型底部进水管从装置最低正中部进水，避免了由于进水方位带来的布水偏流。

进一步的，本实用新型采用不锈钢材质，或根据再生液腐蚀程度采用相应耐腐蚀金属材质，避免了材料老化带来的损坏。

进一步的，本实用新型进水出口设置了冠状挡板，避免了由于进水强度冲击带来的布水不均匀。

进一步的，本实用新型二次布水设备采用了水帽+多孔板结构，水帽采用筛管直径30mm、缝隙0.25mm、高度30mm，通量2m³/只金属水帽，尽可能实现了多点布水，使得布水均匀，也可防止树脂泄漏。

进一步的，本实用新型水帽可更换，避免了布水装置发生故障需整体更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1为二次布水设备；2为法兰；3为一次布水多孔板；4为圆形封头；5为树脂输出管；6为底部进水管；7为冠状挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1，本实用新型包括设置在再生塔筒体底部的圆形封头4，圆形封头4的内部自上而下依次设置有二次布水设备1、一次布水多孔板3以及冠状挡板7，二次布水设备1包括多孔板，以及设置在多孔板上的能够更换的水帽；水帽采用筛管直径为30mm、缝隙为0.25mm、高度为30mm、通量为2m³/只的金属水帽；圆形封头4的底部进水出口上连接有底部进水管6，圆形封头4底部的进水出口开设在圆形封头4底部的中心处；底部进水出口的上部设置有冠状挡板7；二次布水设备1上连接有树脂输出管5。所有材料均采用不锈钢材质，或根据再生液腐蚀程度采用相应耐腐蚀金属材质。圆形封头4采用法兰2连接或者焊接的方式连接在再生塔筒体底部。

本实用新型所有部件均采用金属材质，避免了锥斗布水设备石英砂脱落和裂缝带来的老化问题，而且锥斗布水设备一旦发生故障，需整体更换，而本实用新型关键部件水帽可更换，避免了布水装置发生故障需整体更换的问题。

单一的水帽（5m³/只）+多孔板布水装置进水方位为侧边进水，本实用新型底部进水管从装置最低正中部进水，避免了由于进水方位带来的布水偏流，在进水管上部设置冠状挡板7，避免了由于进水强度冲击带来的布水不均，本实用新型还设置了一次布水多孔板3，对进水进行初步布水，二次布水设备1采用水帽+多孔板结构，水帽采用筛管直径30mm、缝隙0.25mm、高度30mm，通量2m³/只金属水帽，单只通量较小，可实现多点布水，而单一的水帽（5m³/只）+多孔板布水装置采用的水帽为5m³/只，布水点少，布水不均。

本实用新型的工作过程是：

进水从最底部正中部进水，经过冠状挡板反射，避免了由于进水强度冲击带来的布水不均，经过反射的水通过一次布水多孔板进行一次配水，使水流基本均匀的上升至二次布水设备，在经过二次布水设备进行水流分配，在最大程度上消除了紊流和偏流，保证了布水的均匀。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：包括设置在再生塔筒体底部的圆形封头（4），圆形封头（4）的内部自上而下依次设置有二次布水设备（1）、一次布水多孔板（3）以及冠状挡板（7），圆形封头（4）的底部进水出口上连接有底部进水管（6）；二次布水设备（1）上连接有树脂输出管（5）；冠状挡板（7）设置在底部进水出口的上部。

2.根据权利要求1所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述圆形封头（4）底部的进水出口开设在圆形封头（4）底部的中心处。

3.根据权利要求1或2所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述的圆形封头（4）采用法兰（2）连接或者焊接的方式连接在再生塔筒体底部。

4.根据权利要求3所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述的法兰（2）为不锈钢法兰。

5.根据权利要求1所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述的二次布水设备（1）包括多孔板，以及设置在多孔板上的能够更换的水帽。

6.根据权利要求5所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述的水帽采用筛管直径为30mm、缝隙为0.25mm、高度为30mm、通量为2m³/只的金属水帽。

7.根据权利要求5或6所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述的圆形封头（4）和水帽由不锈钢制成，一次布水多孔板（3）和多孔板为不锈钢板，底部进水管（6）和树脂输出管（5）为不锈钢管。

8.根据权利要求1所述的用于电厂凝结水精处理再生塔的底部布水装置，其特征在于：所述的冠状挡板（7）为不锈钢挡板。

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