CN203670778U

CN203670778U - 搅拌轴密封结构及砂浆搅拌设备

Info

Publication number: CN203670778U
Application number: CN201320837376.9U
Authority: CN
Inventors: 王连磊; 罗富荣; 张艳英; 徐凌; 乐贵平; 童丽红; 张成满; 黄齐武; 杨海涛; 吕传田; 黎少飞
Original assignee: Beijing Sany Heavy Machinery Co Ltd; Beijing MTR Construction Administration Corp
Current assignee: Beijing Sany Heavy Machinery Co Ltd; Beijing MTR Construction Administration Corp
Priority date: 2013-12-18
Filing date: 2013-12-18
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-12-18

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌轴密封结构及砂浆搅拌设备，该搅拌轴密封结构包括轴套、密封法兰、轴承以及轴承盖，密封法兰的内端面设置有环形密封齿，在密封法兰内周面设置有盒式密封圈及轴承安装位；轴套靠近密封法兰内端面的一端设置有与密封法兰内端面对应配合的法兰盘，法兰盘上设置有与环形密封齿对应配合的迷宫槽；在密封法兰上设置有由其外部通向其内端面和内周面的润滑脂通道；在轴承盖上设置有由其外部通向轴承安装位的润滑油道。本实用新型所述的搅拌轴密封结构，密封法兰、盒型密封圈、油封等密封件均设置在轴套上构成一个整体，不仅拆装方便，而且整个密封结构的轴向串动可由锁紧螺母控制，可使用对轴向串动要求较高的密封件。

Description

搅拌轴密封结构及砂浆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种搅拌轴密封结构及砂浆搅拌设备。

背景技术

在工程隧道、地铁盾构等施工作业中，砂浆搅拌设备作为运输砂浆的工具而被广泛使用。但施工工地的环境比较恶劣，因此对砂浆搅拌设备的搅拌轴的密封性能要求比较高。搅拌轴通常是两端安装在壁板上，在安装处分别设置有密封结构，而现有的密封结构大多因为结构设计的不合理，在使用中容易出现漏浆或维修不便等问题，具体表现为：一、密封结构受驱动轴和搅拌轴的重量的影响，搅拌轴在转动时，密封圈内很容易窜入沙粒导致密封圈损坏，进而导致搅拌轴密封处出现漏浆现象；二、密封装置为非整体拆卸形式，当密封件或其他密封位置损坏时，需逐一拆卸清洗后再重新装配，耗时较长，给维护工作带来较大不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种搅拌轴密封结构及砂浆搅拌设备，以解决搅拌轴密封处容易漏浆以及维护不便等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型提供了一种搅拌轴密封结构，包括套设在搅拌轴端部的轴套、设置在安装壁板上的密封法兰、设置在所述轴套和所述密封法兰之间的轴承以及设置在所述密封法兰外端面的轴承盖，所述密封法兰的内端面设置有环形密封齿，在所述密封法兰内周面靠近内端面的一端设置有盒式密封圈，在所述密封法兰内周面靠近外端面的一端设置有用于安装所述轴承的轴承安装位；所述轴套靠近所述密封法兰内端面的一端设置有与所述密封法兰内端面对应配合的法兰盘，所述法兰盘上设置有与所述环形密封齿对应配合的迷宫槽；在所述密封法兰上设置有由其外部通向其内端面和内周面的润滑脂通道；在所述轴承盖上设置有由其外部通向所述轴承安装位的润滑油道。

进一步的，还设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接在所述搅拌轴上并抵在所述轴套的外端面上。

进一步的，在所述轴承密封盖的外侧设置有套装在所述轴套上的油封和密封圈挡板。

进一步的，在所述密封法兰的内周面还设置有唇形密封圈，所述唇形密封圈设置在所述轴承安装位与通向密封法兰内周面的润滑脂通道的出口之间。

进一步的，在所述轴套的内周面设置有至少两组O型密封圈。

进一步的，在所述密封法兰与所述安装壁板的外侧面之间设置有O型密封圈。

进一步的，在所述轴承安装位还设置有用于安装所述轴承的垫片和卡环。

另一方面，本实用新型还提供了一种砂浆搅拌设备，所述砂浆搅拌设备设置有如上所述的搅拌轴密封结构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

1、本实用新型所述的搅拌轴密封结构，密封法兰、盒型密封圈、油封等密封件均设置在轴套上构成一个整体，不仅拆装方便，而且整个密封结构的轴向串动可由锁紧螺母控制，可使用对轴向串动要求较高的密封件。

2、本实用新型所述的搅拌轴密封结构设置有通向密封法兰内端面的润滑脂通道、通向密封法兰内周面的润滑脂通道和通向轴承安装位的润滑油道，由盒型密封圈和唇形密封圈分隔成三个润滑脂腔体，可以根据密封件的特性注入不同油脂，进而增加了密封的稳定性。

3、本实用新型所述的搅拌轴密封结构在密封法兰与安装壁板的外侧面之间以及轴套内周面与搅拌轴之间采用O型密封圈作为静密封方式，而在密封法兰与轴套之间采用迷宫槽与环形密封齿构成的迷宫结构、盒式密封圈、唇形密封圈以及油封构成的动密封方式，两种密封方式共同作用，实现防止砂浆泄漏的作用，保证设备在恶劣的环境下具备良好的密封性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的搅拌轴密封结构的剖视示意图。

附图标记说明：

1-搅拌轴，2-锁紧螺母，3-轴套，4-密封圈挡板，5-油封，6-润滑油道，7-轴承盖，8-润滑脂通道，9-垫片，10-密封法兰，11-O型密封圈，12-安装壁板，13-轴承，14-唇形密封圈，15-迷宫结构，16-盒式密封圈，17-卡环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1即为本实施例所述的搅拌轴密封结构的剖视示意图，如图中所示，本实施例所述的搅拌轴密封结构，包括套设在搅拌轴1端部的轴套3、设置在安装壁板12上的密封法兰10、设置在轴套3和密封法兰10之间的轴承13以及设置在密封法兰10外端面的轴承盖7，密封法兰10的内端面设置有环形密封齿，在密封法兰10内周面靠近内端面的一端设置有盒式密封圈16，在密封法兰10内周面靠近外端面的一端设置有用于安装轴承13的轴承安装位；轴套3靠近密封法兰10内端面的一端设置有与密封法兰10内端面对应配合的法兰盘，法兰盘上设置有与环形密封齿对应配合的迷宫槽，该迷宫槽与密封法兰10上的环形密封齿构成迷宫结构15；在密封法兰10上设置有由其外部通向其内端面和内周面的润滑脂通道8；在轴承盖7上设置有由其外部通向轴承安装位的润滑油道6；还设置有锁紧螺母2，锁紧螺母2螺接在搅拌轴1上并抵在轴套3的外端面上，在轴承密封盖的外侧设置有套装在轴套3上的油封5和密封圈挡板4，在密封法兰10的内周面还设置有唇形密封圈14，唇形密封圈14设置在轴承安装位与通向密封法兰10内周面的润滑脂通道8的出口之间，在轴套3的内周面设置有两组O型密封圈11，在密封法兰10与安装壁板12的外侧面之间设置有O型密封圈11，在轴承安装位还设置有用于安装轴承13的垫片9和卡环17。

本实施例所述的搅拌轴密封结构，密封法兰10、盒型密封圈、油封5等密封件均设置在轴套3上构成一个整体，不仅拆装方便，而且整个密封结构的轴向串动可由锁紧螺母2控制，可使用对轴向串动要求较高的密封件；

本实施例所述的搅拌轴密封结构设置有通向密封法兰10内端面的润滑脂通道8、通向密封法兰10内周面的润滑脂通道8和通向轴承安装位的润滑油道6，由盒型密封圈和唇形密封圈14分隔成三个润滑脂腔体，可以根据密封件的特性注入不同油脂，进而增加了密封的稳定性。

本实施例所述的搅拌轴密封结构在密封法兰10与安装壁板12的外侧面之间以及轴套3内周面与搅拌轴1之间采用O型密封圈11作为静密封方式，而在密封法兰10与轴套3之间采用迷宫槽与环形密封齿构成的迷宫结构15、盒式密封圈16、唇形密封圈14以及油封5构成的动密封方式，两种密封方式共同作用，实现防止砂浆泄漏的作用，保证设备在恶劣的环境下具备良好的密封性能。

除了上述的搅拌轴密封结构，本实用新型还提供一种设置有上述搅拌轴密封结构的砂浆搅拌设备，该砂浆搅拌设备的其它各部分的结构参考现有技术，本文不再赘述；由于上述的搅拌轴密封结构具有上述技术效果，设置有该搅拌轴密封结构的砂浆搅拌设备也同样具有上述效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种搅拌轴密封结构，包括套设在搅拌轴（1）端部的轴套（3）、设置在安装壁板（12）上的密封法兰（10）、设置在所述轴套（3）和所述密封法兰（10）之间的轴承（13）以及设置在所述密封法兰（10）外端面的轴承盖（7），其特征在于，所述密封法兰（10）的内端面设置有环形密封齿，在所述密封法兰（10）内周面靠近内端面的一端设置有盒式密封圈（16），在所述密封法兰（10）内周面靠近外端面的一端设置有用于安装所述轴承（13）的轴承安装位；所述轴套（3）靠近所述密封法兰（10）内端面的一端设置有与所述密封法兰（10）内端面对应配合的法兰盘，所述法兰盘上设置有与所述环形密封齿对应配合的迷宫槽；在所述密封法兰（10）上设置有由其外部通向其内端面和内周面的润滑脂通道（8）；在所述轴承盖（7）上设置有由其外部通向所述轴承安装位的润滑油道（6）。

2.根据权利要求1所述的搅拌轴密封结构，其特征在于，还设置有锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）螺接在所述搅拌轴（1）上并抵在所述轴套（3）的外端面上。

3.根据权利要求2所述的搅拌轴密封结构，其特征在于，在所述轴承密封盖的外侧设置有套装在所述轴套（3）上的油封（5）和密封圈挡板（4）。

4.根据权利要求3所述的搅拌轴密封结构，其特征在于，在所述密封法兰（10）的内周面还设置有唇形密封圈（14），所述唇形密封圈（14）设置在所述轴承安装位与通向密封法兰（10）内周面的润滑脂通道（8）的出口之间。

5.根据权利要求4所述的搅拌轴密封结构，其特征在于，在所述轴套（3）的内周面设置有至少两组O型密封圈（11）。

6.根据权利要求5所述的搅拌轴密封结构，其特征在于，在所述密封法兰（10）与所述安装壁板（12）的外侧面之间设置有O型密封圈（11）。

7.根据权利要求6所述的搅拌轴密封结构，其特征在于，在所述轴承安装位还设置有用于安装所述轴承（13）的垫片（9）和卡环（17）。

8.一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述砂浆搅拌设备设置有如权利要求1至7任意一项所述的搅拌轴密封结构。