CN108035719B - 一种盾构机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种盾构机，包括砂浆搅拌罐、搅拌轴和轴密封壳，搅拌轴转动连接在轴密封壳内并深入砂浆搅拌罐中，轴密封壳在远离砂浆搅拌罐一端，形成有轴承室，轴承室通过轴承与搅拌轴转动连接；轴密封壳在靠近砂浆搅拌罐一端，形成密封室，密封室在内壁与轴套之间安装有油封骨架；密封骨架在内侧设置有密封油封骨架与轴套间隙的vr密封圈，在外侧设置有密封油封骨架与密封室间隙的室部O型圈。本发明所述的盾构机，通过分离式设计保护了轴承。

Description

一种盾构机
技术领域
本发明属于领域，尤其是涉及一种盾构机。
背景技术
砂浆搅拌罐是盾构机同步注浆的重要组成部件，用于存储盾构机同步注浆时的砂浆并通过螺旋轴对罐内的砂浆进行搅拌。由于砂浆包含颗粒及具有腐蚀性，因此一般形式上采用骨架油封密封搅拌轴与砂浆罐、轴承室的密封结构，不能够有效的解决密封圈因唇部磨损、失效造成的泄露和砂浆液体流进轴承室内对轴承造成损坏的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种盾构机，以保护轴承。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种盾构机，包括砂浆搅拌罐、搅拌轴和轴密封壳，搅拌轴转动连接在轴密封壳内并深入砂浆搅拌罐中，轴密封壳在远离砂浆搅拌罐一端，形成有轴承室，轴承室通过轴承与搅拌轴转动连接；轴密封壳在靠近砂浆搅拌罐一端，形成密封室，密封室在内壁与轴套之间安装有油封骨架；密封骨架在内侧设置有密封油封骨架与轴套间隙的vr密封圈，在外侧设置有密封油封骨架与密封室间隙的室部O型圈。
进一步，所述轴承室两端分别螺栓连接有轴承端盖和透盖，轴承端盖和透盖分别将两个轴承沿轴向压入相应的轴承槽中。
进一步，所述搅拌轴安装在密封室内部分套设有轴套。
进一步，所述轴套端部在内壁开有轴部O型圈槽，轴部O型圈槽内套设有夹持在搅拌轴与轴套之间的轴部O型圈。
进一步，所述密封室的外壁上沿径向设置有注脂管，注脂管与密封室连通。
进一步，所述密封室在内壁与轴套之间安装有油隔，油隔开有沿搅拌轴径向设置的入油口，以及沿搅拌轴轴向设置的出油口。
进一步，所述油封骨架包括沿搅拌轴轴向设置的轴向部，以及沿搅拌轴径向设置的径向部。
进一步，所述径向部与轴套抵接的一端开有过油口。
进一步，所述vr密封圈设置在轴向部与径向部围成的密封槽内。
进一步，所述轴向部远离径向部一端，在抵接密封室内壁一侧开有室部O型槽，室部O型圈套设在室部O型槽内。
相对于现有技术，本发明所述的盾构机具有以下优势：
(1)本发明所述的通过密封室和轴承室的分离设置，即搅拌轴的旋轴部分与密封部分的分离，保护轴承，以延长轴承的寿命。
(2)通过注入润滑脂，对轴与密封圈的密封唇部进行润滑与密封，并将杂物排出。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的盾构机轴密封壳剖视图；
图2为图1中A部放大图。
附图标记说明：
1、砂浆搅拌罐；2、搅拌轴；21、轴套；211、轴部O型圈槽；22、轴部O型圈；3、轴密封壳；31、轴承室；311、轴承；312、轴承端盖；313、透盖；314、轴承槽；32、密封室；4、安装座；5、注脂管；51、球阀；6、油隔；61、入油口；62、出油口；7、油封骨架；71、轴向部；711、室部O型槽；712、室部O型圈；72、径向部；721、过油口；73、密封槽；731、vr密封圈。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种盾构机，如图1所示，包括砂浆搅拌罐1、搅拌轴2和轴密封壳3。
轴密封壳3通过安装座4固定在砂浆搅拌罐1一侧，搅拌轴2转动连接在轴密封壳3内并深入砂浆搅拌罐1中。
轴密封壳3在远离砂浆搅拌罐1一端，形成有轴承室31。轴承室31的两端各安装有带密封圈的轴承311，轴承室31通过轴承311与搅拌轴2转动连接，轴承室31两端分别螺栓连接有轴承端盖312和透盖313，从而将轴承311沿轴向压入轴承槽314中，固定轴承311，密封轴承室31。关于轴承311的具体安装方式均为现有技术，本实施例不在赘述。
轴密封壳3在靠近砂浆搅拌罐1一端，形成密封室32。搅拌轴2安装在密封室32内部分套设有轴套21，结合图2所示，轴套21端部在内壁开有轴部O型圈槽211，轴部O型圈槽211内套设有夹持在搅拌轴2与轴套21之间的轴部O型圈22。密封室32的外壁上沿径向设置有注脂管5，注脂管5与密封室32连通，注脂管5通过球阀51的开闭向密封室32内注射润滑脂。密封室32在内壁与轴套21之间安装有油隔6，油隔6开有沿搅拌轴2径向设置的入油口61，以及沿搅拌轴2轴向设置的出油口62，润滑脂从入油口61进入，从出油口62排出并分散至整个轴套21上。
结合图2所示，密封室32在油隔6两侧还排满油封骨架7，油封骨架7包括沿搅拌轴2轴向设置的轴向部71，以及沿搅拌轴2径向设置的径向部72。径向部72与轴套21抵接的一端开有过油口721。轴向部71与径向部72围成的密封槽73内安装有vr密封圈731，密封油封骨架7与轴套21的间隙。轴向部71远离径向部72一端，在抵接密封室32内壁一侧开有室部O型槽711，室部O型槽711内套设有室部O型圈712，密封油封骨架7与密封室32的间隙。
这样通过密封室32和轴承室31的分离设置，即搅拌轴2的旋轴部分与密封部分的分离，保护轴承311，以延长轴承311的寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盾构机，包括砂浆搅拌罐(1)、搅拌轴(2)和轴密封壳(3)，搅拌轴(2)转动连接在轴密封壳(3)内并深入砂浆搅拌罐(1)中，其特征在于：轴密封壳(3)在远离砂浆搅拌罐(1)一端，形成有轴承室(31)，轴承室(31)通过轴承(311)与搅拌轴(2)转动连接；轴密封壳(3)在靠近砂浆搅拌罐(1)一端形成密封室(32)，密封室(32)在内壁与轴套(21)之间安装有油封骨架(7)；密封骨架在内侧设置有密封油封骨架(7)与轴套(21)间隙的vr密封圈(731)，在外侧设置有密封油封骨架(7)与密封室(32)间隙的室部O型圈(712)；
油封骨架(7)包括沿搅拌轴(2)轴向设置的轴向部(71)，以及沿搅拌轴(2)径向设置的径向部(72)；
vr密封圈(731)设置在轴向部(71)与径向部(72)围成的密封槽(73)内；
轴向部(71)远离径向部(72)一端，在抵接密封室(32)内壁一侧开有室部O型槽(711)，室部O型圈(712)套设在室部O型槽(711)内；
密封室(32)的外壁上沿径向设置有注脂管(5)，注脂管(5)与密封室(32)连通；
密封室(32)在内壁与轴套(21)之间安装有油隔(6)，油隔(6)开有沿搅拌轴(2)径向设置的入油口(61)，以及沿搅拌轴(2)轴向设置的出油口(62)。
2.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：轴承室(31)两端分别螺栓连接有轴承端盖(312)和透盖(313)，轴承端盖(312)和透盖(313)分别将两个轴承(311)沿轴向压入相应的轴承槽(314)中。
3.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：搅拌轴(2)安装在密封室(32)内部分套设有轴套(21)。
4.根据权利要求3所述的盾构机，其特征在于：轴套(21)端部在内壁开有轴部O型圈槽(211)，轴部O型圈槽(211)内套设有夹持在搅拌轴(2)与轴套(21)之间的轴部O型圈(22)。
5.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于：径向部(72)与轴套(21)抵接的一端开有过油口(721)。
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