CN204327981U - 一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 - Google Patents
一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204327981U CN204327981U CN201420807920.XU CN201420807920U CN204327981U CN 204327981 U CN204327981 U CN 204327981U CN 201420807920 U CN201420807920 U CN 201420807920U CN 204327981 U CN204327981 U CN 204327981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle sleeve
- floating
- sealing
- spin
- support saddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 73
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机。轴套有两个以上并沿轴向依次对接，各轴套中最内一个上设有止旋装配在旋转轴的轴端上的止旋结构，在工作过程中，轴套会随着旋转轴的轴端一起转动，这样即使筒体内的浆料会向筒体外泄漏，但因轴套和轴端是同步旋转的，所以轴套和轴端之间不会出现相对转动的现象，也就使得进入轴套和轴端之间的沙粒不会划伤轴套的内壁面和轴端的外周面，这样不但使得搅拌轴和轴套不会被划伤磨损，而且也不会使得轴套和轴端之间的配合缝隙加大，从而保证了旋转轴的正常使用，提高了轴端密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机。
背景技术
目前，在建筑施工中，混凝土搅拌机是一种常用的备料设备，在施工过程中，可以通过电机带动搅拌轴转动，利用搅拌轴中段装配的搅拌扇叶搅动水泥、砂浆等原料，以制得按比例混合的混凝土，但现有的混凝土搅拌机上，搅拌轴的轴端通常采用单级密封的方式，即在支撑座和搅拌轴之间装配处于轴承和筒体之间的骨架油封，以实现搅拌轴和筒体之间的密封，其漏桨问题一直是一个难题，且普遍存在于现有的混凝土搅拌机的主机的轴端密封使用过程中，尤其在搅拌轴和轴套之间，随着漏出的砂浆进入搅拌轴的外周面和轴套的内壁面之间的间隙，砂浆的砂轮在搅拌轴和轴套相对转动的过程中会划伤搅拌轴的外周面和轴套的内壁面，以使筒体内的搅拌物容易从搅拌轴和轴套之间的不断扩大的缝隙中露出。同时，单级的骨架油封在密封失效后，从筒体内窜出的沙井将会进入轴承的内、外圈之间，以致轴承的内、外圈和滚动体磨损速度加快，直至无法正常工作，影响用户的工程进度，给用户造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改善轴端密封性能的轴端密封装置，同时还提供了一种使用该轴端密封装置的搅拌机。
为了实现以上目的，本实用新型中轴端密封装置的技术方案如下：
轴端密封装置，包括套装在搅拌轴的轴端外周上的轴套，轴套的外周上设有油封装置，并定义轴套的靠近所处轴端的端面的一端为外端、另一端为内端，轴套有两个以上并沿轴向依次对接，各轴套中至少在最内一个上设有止旋装配在旋转轴的轴端上的止旋结构。
止旋结构为供止旋销轴插装的销孔，销孔贯穿所处轴套的套壁。
止旋结构处于所处轴套的内端。
油封装置有两个并分别为装配在轴套的外周面和筒体端部的端盖穿孔的孔壁面之间的一级油封、及装配在轴套和轴承座之间的二级油封，一级油封间隔设置在二级油封的外侧，且一、二级油封处于不同的轴套外周上。
一级油封包括浮动式油封机构，浮动式油封机构具有固定在筒体上的浮动支座及处于浮动支座内侧的浮动衬套，浮动衬套插装在浮动支座上，并在浮动支座的内侧边缘部位固定有用于将浮动衬套压紧在浮动支座内的密封压圈，密封压圈和浮动支座之间夹设有用于封上浮动衬套的外周面和浮动支座的内壁面之间的配合间隙的压紧密封圈。
本实用新型中搅拌机的技术方案如下：
搅拌机，包括筒体及其上转动装配的搅拌轴，搅拌轴的两轴端分别装配有轴端密封装置，轴端密封装置包括套装在搅拌轴的轴端外周上的轴套，轴套的外周上设有油封装置，并定义轴套的靠近所处轴端的端面的一端为外端、另一端为内端，轴套有两个以上并沿轴向依次对接，各轴套中至少在最内一个上设有止旋装配在旋转轴的轴端上的止旋结构。
止旋结构为供止旋销轴插装的销孔，销孔贯穿所处轴套的套壁。
止旋结构处于所处轴套的内端。
油封装置有两个并分别为装配在轴套的外周面和筒体端部的端盖穿孔的孔壁面之间的一级油封、及装配在轴套和轴承座之间的二级油封，一级油封间隔设置在二级油封的外侧，且一、二级油封处于不同的轴套外周上。
一级油封包括浮动式油封机构，浮动式油封机构具有固定在筒体上的浮动支座及处于浮动支座内侧的浮动衬套，浮动衬套插装在浮动支座上，并在浮动支座的内侧边缘部位固定有用于将浮动衬套压紧在浮动支座内的密封压圈，密封压圈和浮动支座之间夹设有用于封上浮动衬套的外周面和浮动支座的内壁面之间的配合间隙的压紧密封圈。
本实用新型中轴套有两个以上并沿轴向依次对接，各轴套中最内一个上设有止旋装配在旋转轴的轴端上的止旋结构，在工作过程中，轴套会随着旋转轴的轴端一起转动，这样即使筒体内的浆料会向筒体外泄漏，但因轴套和轴端是同步旋转的，所以轴套和轴端之间不会出现相对转动的现象，也就使得进入轴套和轴端之间的沙粒不会划伤轴套的内壁面和轴端的外周面，这样不但使得搅拌轴和轴套不会被划伤磨损，而且也不会使得轴套和轴端之间的配合缝隙加大，从而保证了旋转轴的正常使用，提高了轴端密封性能。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的实施例中旋转轴的主动端的轴端密封的结构示意图；
图2是本实用新型搅拌机的实施例中旋转轴的被动端的轴端密封的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中搅拌机的实施例：如图1和图2所示，该搅拌机的旋转轴1两端的轴端密封包括主动端密封和被动端密封，其中主动端密封和被动端密封所对应的轴端密封装置均采用二级油封方式，并在主动轴端11和被动轴端12上分别套装有从旋转轴1中部向端部依次同轴对接的内轴套39和外轴套5，其中内轴套39通过径向延伸的止旋销轴38止旋装配在对应轴端上，并在轴端和内轴套39上分别开设有供止旋销轴38插装的止旋销孔，内轴套39上的止旋销孔处于其内端边缘位置处，并在内轴套39的内端和所处轴端上凸设的轴肩之间夹设有调整垫34。
被动端密封的轴端密封装置中一级油封设置在内轴套39的外周上，二级油封设置在外轴套5上。一级油封包括固定在筒体2的筒壁上固定的内法兰21上的浮动支座37及其内侧装配的浮动衬套310，浮动衬套310插装在浮动支座37的内端而在内轴套39的外周上围成环形的浮动油封腔，浮动油封腔室内装配有两对扣设置的浮动密封环311，两浮动密封环311的外周分别装配有浮动密封圈36，浮动密封圈36为夹设在浮动密封环311和浮动油封腔之间的O型密封圈，并在浮动衬套310的内壁上嵌装有衬套密封圈35，衬套密封圈35为密封浮动衬套310的内壁面和内轴套39的外周面之间的间隙的O型密封圈，以在内轴套39的外周上浮动油封单元；浮动支座37的外端设有处于浮动油封腔外腔壁上的环形安装槽，该安装槽内装配有带副唇型密封圈，以在浮动支座37的外端和内轴套39的外周之间形成骨架油封4；浮动支座37的外周面上设有连通浮动油封腔的浮动注油孔，浮动朱有空的外端被螺纹连接的堵塞器封堵；浮动支座37的外端上开设有与环形安装槽连通的内骨架注油孔，内骨架注油孔的外端孔口上固定有内骨架注油嘴，并通过堵塞器将该内骨架注油嘴封堵。一级油封的内端装配有通过螺钉连接固定在处于浮动支座37的内端边缘上的密封压圈32，密封压圈32沿内防方向导向移动套装在浮动衬套310上、并在密封压圈32的内壁面和浮动衬套310的外周面之间装配有嵌装在密封压圈32的内壁面上的压圈密封圈33，密封压圈32和浮动支座37之间夹设有压紧密封圈31，该压紧密封圈31的外缘上开设有供紧固螺钉穿装的螺钉穿孔、内缘紧贴压紧在浮动衬套310的内端边缘上、以将浮动衬套310向外压紧。二级油封为设置在轴承座7和外轴套5之间的骨架油封4，轴承座7固定在筒体2上固定的外法兰22上，轴承座7装配在轴承6的外周上，并在轴承座7的外端螺栓连接有挡止在轴承6外圈的外侧的轴承端盖8，在轴承座7的外周上开设有连通轴承6容纳腔的外骨架注油孔，外骨架注油孔的外端孔口上也固定有油嘴和堵塞器。
主动端密封的轴端密封装置和被动端密封的轴端密封装置的区别在于：轴承座7的外端通过螺栓连接固定的是套装在另一外轴套5上的轴承6挡圈，轴承6挡圈与其内外轴套5之间也是通过骨架油封4实现密封；浮动油封和密封压圈32、压紧密封圈31的具体结构不同，且压紧密封圈31是被密封压圈32压紧固定在浮动支座37的边缘上于浮动衬套310以外的位置处。旋转轴1的主动轴端11从二级油封的外侧伸出，伸出部分通过键传动连接传动齿轮9。
本实施例中轴端密封装置采用轴承6回转部分与轴端密封部分相互分离的形式，即轴承6回转部分也采用了单独的密封系统，保证轴承6工作时即使轴端部分漏浆，浆液也不会进入轴承6回转部分，使轴承6处于一个相对稳定的工作环境，保证了轴承6的使用寿命。与传统的轴端密封相比，二级密封的方式保证了密封效果。使用时，将浮封支座内注满油，这样由于压力，使油脂慢慢向外渗透，既保证了润滑效果，也保证了浆液不会进入浮封支座使浮动密封环311产生磨损。而且搅拌轴转动时通过止旋销轴38带动内轴套与搅拌轴同步旋转，即使漏浆，也不会使搅拌轴产生磨损，大大减少了维修成本。
在上述实施例中，内轴套和轴端之间使用销轴插装方式实现止旋装配，在其他实施例中，内轴套和轴端之间也可以通过型面配合、键配合等方式实现止旋装配。
本实用新型中轴端密封装置的实施例：本实施例中轴端密封装置的结构与上述实施例中轴端密封装置的结构相同，因此不再赘述。
Claims (10)
1.轴端密封装置，包括套装在搅拌轴的轴端外周上的轴套，轴套的外周上设有油封装置，并定义轴套的靠近所处轴端的端面的一端为外端、另一端为内端，其特征在于，轴套有两个以上并沿轴向依次对接，各轴套中至少在最内一个上设有止旋装配在旋转轴的轴端上的止旋结构。
2.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，止旋结构为供止旋销轴插装的销孔，销孔贯穿所处轴套的套壁。
3.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于，止旋结构处于所处轴套的内端。
4.根据权利要求1或2或3所述的轴端密封装置，其特征在于，油封装置有两个并分别为装配在轴套的外周面和筒体端部的端盖穿孔的孔壁面之间的一级油封、及装配在轴套和轴承座之间的二级油封，一级油封间隔设置在二级油封的外侧，且一、二级油封处于不同的轴套外周上。
5.根据权利要求4所述的轴端密封装置，其特征在于，一级油封包括浮动式油封机构，浮动式油封机构具有固定在筒体上的浮动支座及处于浮动支座内侧的浮动衬套，浮动衬套插装在浮动支座上，并在浮动支座的内侧边缘部位固定有用于将浮动衬套压紧在浮动支座内的密封压圈，密封压圈和浮动支座之间夹设有用于封上浮动衬套的外周面和浮动支座的内壁面之间的配合间隙的压紧密封圈。
6.搅拌机，包括筒体及其上转动装配的搅拌轴，搅拌轴的两轴端分别装配有轴端密封装置，轴端密封装置包括套装在搅拌轴的轴端外周上的轴套，轴套的外周上设有油封装置，并定义轴套的靠近所处轴端的端面的一端为外端、另一端为内端，其特征在于，轴套有两个以上并沿轴向依次对接，各轴套中至少在最内一个上设有止旋装配在旋转轴的轴端上的止旋结构。
7.根据权利要求6所述的搅拌机，其特征在于，止旋结构为供止旋销轴插装的销孔，销孔贯穿所处轴套的套壁。
8.根据权利要求6所述的搅拌机，其特征在于，止旋结构处于所处轴套的内端。
9.根据权利要求6或7或8所述的搅拌机，其特征在于，油封装置有两个并分别为装配在轴套的外周面和筒体端部的端盖穿孔的孔壁面之间的一级油封、及装配在轴套和轴承座之间的二级油封，一级油封间隔设置在二级油封的外侧，且一、二级油封处于不同的轴套外周上。
10.根据权利要求9所述的搅拌机，其特征在于，一级油封包括浮动式油封机构，浮动式油封机构具有固定在筒体上的浮动支座及处于浮动支座内侧的浮动衬套，浮动衬套插装在浮动支座上，并在浮动支座的内侧边缘部位固定有用于将浮动衬套压紧在浮动支座内的密封压圈，密封压圈和浮动支座之间夹设有用于封上浮动衬套的外周面和浮动支座的内壁面之间的配合间隙的压紧密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420807920.XU CN204327981U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420807920.XU CN204327981U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204327981U true CN204327981U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53164343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420807920.XU Expired - Fee Related CN204327981U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204327981U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105042079A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 张家港市兰航机械有限公司 | 捏合机中的桨叶轴端密封机构 |
| CN106678183A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-05-17 | 中交天和机械设备制造有限公司 | 深层搅拌船的传动轴轴承机构 |
| CN108035719A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-15 | 辽宁三三工业有限公司 | 一种盾构机 |
| CN108223801A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-29 | 中铁六局集团有限公司 | 盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置 |
| CN109027235A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-18 | 江苏西玛环境科技有限公司 | 一种飞灰搅拌机轴端复合油封 |
| CN109268505A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-01-25 | 飞翼股份有限公司 | 一种全尾砂膏体搅拌机的轴端密封结构 |
| CN111365462A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-07-03 | 郑州市鑫宇机械制造有限公司 | 一种轴端密封结构 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201420807920.XU patent/CN204327981U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105042079A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 张家港市兰航机械有限公司 | 捏合机中的桨叶轴端密封机构 |
| CN106678183A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-05-17 | 中交天和机械设备制造有限公司 | 深层搅拌船的传动轴轴承机构 |
| CN108035719A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-15 | 辽宁三三工业有限公司 | 一种盾构机 |
| CN108035719B (zh) * | 2017-12-01 | 2024-04-26 | 辽宁三三工业有限公司 | 一种盾构机 |
| CN108223801A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-29 | 中铁六局集团有限公司 | 盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置 |
| CN109027235A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-18 | 江苏西玛环境科技有限公司 | 一种飞灰搅拌机轴端复合油封 |
| CN109027235B (zh) * | 2018-10-24 | 2023-07-25 | 江苏西玛环境科技有限公司 | 一种飞灰搅拌机轴端复合油封 |
| CN109268505A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-01-25 | 飞翼股份有限公司 | 一种全尾砂膏体搅拌机的轴端密封结构 |
| CN111365462A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-07-03 | 郑州市鑫宇机械制造有限公司 | 一种轴端密封结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204327981U (zh) | 一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 | |
| CN102494139A (zh) | 混凝土搅拌机新型轴端密封结构 | |
| CN103671088B (zh) | 输送高粘度介质的凸轮转子泵 | |
| CN109441463A (zh) | 盾构机用注浆搅拌轴承包装置 | |
| CN202155208U (zh) | 一种液压圆锥破碎机的隔尘环结构及其破碎机 | |
| CN203223555U (zh) | 一种混凝土搅拌机轴端密封结构 | |
| CN202371163U (zh) | 混凝土搅拌机新型轴端密封结构 | |
| CN103032572A (zh) | 一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置 | |
| CN211647972U (zh) | 一种水平定向钻机用旋转接头及水平定向钻机 | |
| CN202732358U (zh) | 防泄漏离心砂泵 | |
| CN104100482A (zh) | 抗磨损的轴向柱塞式液压泵 | |
| CN203911661U (zh) | 一种差齿减速螺杆泵地面驱动电机 | |
| CN202439566U (zh) | 一种用于特种汽车液压系统的取力传动装置 | |
| CN205113677U (zh) | 转叶式舵机球形结构密封 | |
| CN204003568U (zh) | 一种新型井下高压注水泵结构 | |
| CN204365392U (zh) | 单缸圆锥破碎机 | |
| CN209943234U (zh) | 一种带压作业机双向扭矩输出旋转装置 | |
| CN204533531U (zh) | 一种混凝土搅拌机密封装置 | |
| CN202790169U (zh) | 一种新型液压胀套 | |
| CN204004031U (zh) | 一种用于提高干法球磨机轴毂连接可靠性的连接装置 | |
| CN201300346Y (zh) | 动静压磨头偏心套主轴防水尘装置 | |
| CN104226183A (zh) | 一种中心轴旋转设备支座 | |
| CN211678034U (zh) | 进料端防油液污染的球磨机 | |
| CN203370608U (zh) | 一种用滚动轴承支撑的特定粉磨机 | |
| CN204365384U (zh) | 圆锥破碎机的动锥旋摆结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 |