CN203668238U - 用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃翻片装置，具体的说是一种用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置。设有连架杆、摇杆及连杆，所述摇杆的一端由驱动轴驱动，另一端与连杆铰接，连杆与连架杆铰接；所述连架杆通过多个互相平行的连接杆与其上方设置的用于支撑玻璃板的玻璃托臂铰接，连架杆、连接杆和玻璃托臂构成的平行四连杆机构由气缸驱动，使玻璃托臂相对于连架杆上下运动，在连架杆处于水平状态时，玻璃托臂相对于连架杆运动位置的上限和下限分别位于所述玻璃钢化机组的辊道顶面的上方和下方。本发实用新型极大的提高了玻璃翻转的效率，并使得翻转过程更容易控制、提高了操作安全性，结构新颖、独特，安装调整方便，使用起来十分方便且容易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃翻片装置，具体的说是一种用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置。
背景技术
目前，国内外玻璃钢化机组大平板玻璃翻片装置，大多是油缸推拉或吸盘吊具翻片方式，均存在很多诸如维修和安全问题，例如，油缸推拉式：油缸及油路漏油严重，控制元经常出现卡滞，维修工作量大，而且其外形结构不利于小片玻璃的人工装卸；吸盘吊具翻片方式，需要人工辅助翻片，存在不安全因素。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种运行可靠、适用范围更广的用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，设有与所述玻璃钢化机组的辊道机架一侧转动连接的连架杆和用于驱动连架杆绕该转动连接点翻转的摇杆及连杆，所述摇杆的一端由驱动轴驱动，另一端与连杆铰接，连杆与连架杆铰接；所述连架杆通过多个互相平行的连接杆与其上方设置的用于支撑玻璃板的玻璃托臂铰接，连架杆、连接杆和玻璃托臂构成的平行四连杆机构由气缸驱动，使玻璃托臂相对于连架杆上下运动，在连架杆处于水平状态时，玻璃托臂相对于连架杆运动位置的上限和下限分别位于所述玻璃钢化机组的辊道顶面的上方和下方。
作为一种优选方案，所述气缸固定在连架杆上，并固定在连架杆的下方。
作为进一步的设置，玻璃托臂的一端设有在翻转时用于支撑玻璃板的玻璃支板，用于在翻转玻璃时起顶紧作用。
作为最优的选择，还设有垂直于连架杆并固定在连架杆上的支撑杆，连架杆通过支撑杆铰接在机架上。
作为进一步的设置，在所述玻璃钢化机组辊道机架的一侧，设有高于辊道顶面的边部装卸辊，可以用于翻转小片玻璃。
有益效果：本实用新型用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置利用摇杆、连杆、连架杆和机架组成的双摇杆机构控制玻璃托臂的翻转动作，极大的提高了玻璃翻转的效率，并使得翻转过程更容易控制、提高了操作安全性，利用设置的玻璃托臂、连接杆和连架杆组成的平行四连杆机构实现对玻璃托臂的短距离升降精确控制，使得本装置在翻动大板玻璃的同时不影响小片玻璃的装卸，结构新颖、独特，安装调整方便，使用起来十分方便且容易实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2-图4为本实用新型翻动玻璃时的动作过程截取图。
图中标记：1、气缸，2、玻璃托臂，3、大板玻璃，4、辊道，5、玻璃支板，6、驱动轴，7、连架杆，8、边部装卸辊，9、小片玻璃，10、机架，11、连接杆，12、摇杆，13、连杆，14、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：如图1-4所示的用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，设有与所述玻璃钢化机组的辊道机架一侧转动连接的连架杆7和用于驱动连架杆7绕该转动连接点翻转的摇杆12及连杆13，所述摇杆12的一端由驱动轴6驱动，另一端与连杆13铰接，连杆13与连架杆7铰接；所述连架杆7通过多个互相平行的连接杆11与其上方设置的用于支撑玻璃板的玻璃托臂2铰接，连架杆7、连接杆11和玻璃托臂2构成的平行四连杆机构由气缸1驱动，使玻璃托臂2相对于连架杆7上下运动，在连架杆7处于水平状态时，玻璃托臂2相对于连架杆7运动位置的上限和下限分别位于所述玻璃钢化机组的辊道顶面的上方和下方。
气缸1推动玻璃托臂2、连接杆11和连架杆7组成的平行四连杆机构，将平行四连杆机构的玻璃托臂2（作用同连杆）即推起，辊道4上的大板玻璃3也随之被推起，如图2、图3所示，操作人员将大板玻璃3推移靠牢玻璃支板5；驱动轴6驱动摇杆12、连杆13、连架杆7和机架10组成的双摇杆机构，将连架杆7上的平行四连杆机构与大板玻璃3一同翻起；装上大板玻璃3与上述动作过程相反。如附图1所示，当人工装卸小片玻璃9时，玻璃托臂2依靠平行四连杆机构缩进到机架10内，并低于辊道4上母线下，不影响小片玻璃9依靠边部边部装卸辊8方便地将被送入辊道4上。
当卸下大板玻璃3时，平行四连杆机构将辊道上的玻璃托臂2托起，并将推靠至玻璃支板5处，并靠牢玻璃支板5，随后双摇杆机构依靠驱动轴6驱动，将大板玻璃3翻起，当装上大板玻璃时，依次反向顺序动作即可。
对于气缸1的位置，最优选择为固定在连架杆7上，最好固定在连架杆7的底面，使之可以跟连架杆7同时升落，起到更好的控制作用。
对于连架杆7与机架10的铰接，可以另外设置一个垂直于连架杆7的支撑杆14，并将其固定在连架杆7上，连架杆7通过支撑杆14铰接在机架10上，这样以来可以降低连架杆7接纳玻璃的高度，便于装卸玻璃。
Claims (5)
1.用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，其特征在于：设有与所述玻璃钢化机组的辊道机架一侧转动连接的连架杆（7）和用于驱动连架杆（7）绕该转动连接点翻转的摇杆（12）及连杆（13），所述摇杆（12）的一端由驱动轴（6）驱动，另一端与连杆（13）铰接，连杆（13）与连架杆（7）铰接；所述连架杆（7）通过多个互相平行的连接杆（11）与其上方设置的用于支撑玻璃板的玻璃托臂（2）铰接，连架杆（7）、连接杆（11）和玻璃托臂（2）构成的平行四连杆机构由气缸（1）驱动，使玻璃托臂（2）相对于连架杆（7）上下运动，在连架杆（7）处于水平状态时，玻璃托臂（2）相对于连架杆（7）运动位置的上限和下限分别位于所述玻璃钢化机组的辊道顶面的上方和下方。
2.如权利要求1所述的用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，其特征在于：所述玻璃托臂（2）的一端设有在翻转时用于支撑玻璃板的玻璃支板（5）。
3.如权利要求1所述的用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，其特征在于：所述气缸（1）固定在连架杆（7）上。
4.如权利要求1所述的用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，其特征在于：所述连架杆（7）的一端固定设有支撑杆（14），连架杆（7）通过支撑杆（14）与所述玻璃钢化机组的辊道机架一侧转动连接。
5.如权利要求1所述的用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置，其特征在于：在所述玻璃钢化机组辊道机架的一侧，设有高于辊道顶面的边部装卸辊（8）。
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| CN201320840073.2U CN203668238U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 用于玻璃钢化机组的平板玻璃翻片装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104609155A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 一种具有玻璃翻转功能的玻璃输送台 |
| CN105600445A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 东旭科技集团有限公司 | 玻璃基板传送设备 |
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2013
- 2013-12-19 CN CN201320840073.2U patent/CN203668238U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN105600445A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 东旭科技集团有限公司 | 玻璃基板传送设备 |
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