CN203666021U - 一种小管径烟花纸管全自动卷制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小管径烟花纸管全自动卷制机，其特征在于沿所述卷筒钎的轴向方向，所述卷筒机构的卷筒钎和切刀机构的切刀左右并列平行分布；切刀和卷筒钎之间设有纸张边缘通过的直线通道；切刀机构的前方设置用于送纸的针排，针排连接上下直线驱动装置和左右直线运动驱动装置。是一种新型的高效率、高性能设备，工作稳定可靠，生产的烟花专用纸管质量好。可淘汰目前的卷纸管机器,在花炮行业大规模推广。减少花炮企业的生产成本,确保烟花燃放时的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟花生产机械，尤其是全自动烟花纸管卷制机。
背景技术
纸管是烟花的一个关键部件,好的纸筒能够确保燃放效果达到要求和燃放时的安全。现在的纸管卷制多采用全自动卷筒机械卷制而成，全自动卷筒机主要包括沿送纸方向前后依序设置的纸卷、送纸辊组、切刀机构、卷筒机构，还包括沿卷筒钎轴向方向与卷筒机构左右并列设置的裁筒机构。纸卷上的原纸由送纸辊组夹持驱送至切刀机构下进行裁切，期间完成上胶工作，裁切下来的纸张送至卷筒机构进行卷制，卷筒机构主要包括卷筒钎和包紧机构，包紧机构包括呈倒三角状分布的前包紧辊、后包紧辊以及底辊，前包紧辊、后包紧辊用拉簧相连，底辊装在压簧上。起卷时，先向卷筒钎下输送一段纸，然后前、后包紧辊以及底辊都上升包紧卷筒钎，它们依靠上述拉簧和压簧的弹力分别作用在卷筒钎的底面及两侧面，把这段纸压到卷筒钎上进行起卷。卷好纸筒后，裁筒机构的多个平行并列的圆形刀片从卷筒钎上面把纸筒切成若干短纸筒，裁完筒后,退筒机构把纸筒推出卷筒钎。
传统设备中卷筒机构的分布为A方式：参见图1，卷筒钎103与切刀101沿送纸方向前后依序设置，两者轴向平行分布。但是，这种公知的传统设备无法进行小管径的纸管加工：由于管径越小，卷筒钎直径越小，当卷筒钎直径小于12mm时将导致卷筒机构无法起卷。同时生产效率低下。A方式已在实践中被逐渐放弃。
为了满足小管径纸筒的加工需要，现有设备主要对传统设备的卷筒机构做了改进，在卷筒钎杆体上设置轴向的插纸缝隙，裁切下来的纸张的边缘插入该插纸缝隙内，从而能够顺利地起卷。其卷筒机构的分布为B方式，参见图2:卷筒钎103与切刀101还是沿送纸方向前后依序设置，但是卷筒钎103与切刀101两者轴向垂直分布，卷筒钎103与切刀101的交点位于切刀101一端，纸张102插入插纸缝隙的边缘是纸张102被裁切端的相邻侧，这种方式虽然提高了生产效率，但是导致了纸筒加工质量的下降，原因在于，其一，纸筒用纸的特性是，顺着纸卷纵向方向卷制的纸筒其结构强度远大于沿纸卷横向方向卷制的纸筒。由上可知，该种方式中其卷纸方向只能是纸卷的横向方向，这导致纸筒的结构强度大幅下降；其二，该种方式在纸张起卷的边缘部分(纸筒内圈)通过加油或打蜡的方式来便入纸张插入、纸管退筒，导致成型纸管内腔壁纸张结合不紧密，在后续的打孔插引工序中，会导致纸管打孔时孔钻不到位的现象（俗称“封孔”）。其同时结构比较复杂,稳定性和耐用性不高,需专业人员操作,维修,调试不方便。
发明内容
为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种小管径烟花纸管全自动卷制机，在确保纸筒加工质量的基础上能够有效提高生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种小管径烟花纸管全自动卷制机，包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷、送纸辊组、切刀机构，还包括卷筒机构以及沿卷筒钎的轴向方向与卷筒机构左右并列设置的裁筒机构，卷筒钎设置轴向的插纸缝隙，其特征在于，沿所述卷筒钎的轴向方向，所述卷筒机构的卷筒钎和切刀机构的切刀左右并列平行分布；切刀和卷筒钎之间设有纸张边缘通过的直线通道；切刀机构的前方设置用于送纸的针排，针排连接上下直线驱动装置和左右直线运动驱动装置。
本实用新型中，以所述送纸辊组的送纸方向为前方，反之为后方，观察者面对后方确定左右两侧。采用上述技术方案，卷筒机构可以装置在切刀机构的左侧或右侧，送纸辊组将原纸送到位后，针排由上下直线驱动装置驱动上顶，穿扎在原纸上进行定位，切刀机构裁切原纸，针排及其裁下的纸张在左右直线运动驱动装置的驱动下向左(或右)侧平移，纸张边缘自卷筒钎的右（或左）端面直接插入所述插纸缝隙。切刀和卷筒钎之间设有纸张边缘通过的直线通道，是指装置在切刀和卷筒钎之间的卷筒钎旋转主轴轴承座等部件上设有槽或缝隙，以避免对纸张边缘平移插入插纸缝隙造成妨碍。
本实用新型的有益效果在于，卷筒机构和切刀机构左右并列设置，能够顺着纸卷纵向方向卷制纸筒,同样纸管厚度的情况下,纸管结构强度大幅增强；同时本实用新型纸张起卷的边缘部分不需打油或打蜡也可以保证纸张插入和纸筒退筒,使成型纸管内腔壁纸张结合紧密。在确保纸筒加工质量的基础上能够有效提高生产效率。
由于对应不同厚度纸管，所裁切的纸张长度不同，优选地，设置在所述切刀机构的后方的纸张承接平台包括靠前方的固定部分和靠后的移动部分，移动部分设有前后直线平移装置。以实现平台整体前后宽度的调节以适应承接不同长度纸张的需要。进一步地，所述移动部分后侧设置打水装置，包括储水件（如水槽）和长条状的吸水件（如海绵），吸水件上方对应位置设置可上下直线运动的压杆。当裁切下来的纸张到达所述移动部分后侧时，纸张边缘搭在所述吸水件上，压杆下压，用于湿润纸张边缘以利于卷筒。
优选地，所述裁筒机构的刀片转轴连接旋转杠杆机构以实现转动下切。优点是裁筒机构简单可靠,不易伤刀。
综上所述，本实用新型提供的小管径烟花纸管全自动卷制机是一种新型的高效率、高性能设备，工作稳定可靠，生产的烟花专用纸管质量好。可淘汰目前的卷纸管机器,在花炮行业大规模推广。减少花炮企业的生产成本,确保烟花燃放时的安全。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为现有设备中卷筒机构的A方式分布原理示意图；
图2为现有设备中卷筒机构的B方式分布原理示意图；
图3为本实用新型具体实施例中卷筒机构的分布方式原理示意图；
图4为本实用新型具体实施例主视结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例俯视结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例右视结构示意图；
图7为具体实施例裁筒机构结构示意图（结合了主视图和右视图）；
图8为针排结构示意图。
图1-3附图标注说明：卷筒钎103、切刀101、纸张102（为了便于对比其结构原理，三幅图中同功能部件都采用了同样的标注）。
图4～8附图标注说明：原纸卷1、原纸缓冲装置2、送纸辊3、压纸辊4、放胶装置5、预打水装置6、切刀7、第二压纸辊8、接纸平台移动部分9、上下直线驱动装置10、水槽11、手动丝杆12、导纸机构13、旋转主轴座14、卷筒机构15、推筒送纸机构16、卷筒辅助杆17、裁筒机构18、旋转杠杆机构19、裁筒刀片20、卷筒钎22、针排23、接纸平台固定部分24、压杆25。
具体实施方式
参见附图3，反映本实用新型的一种结构原理，所述卷筒机构的卷筒钎103和切刀机构的切刀101左右并列平行分布；纸张102的边缘自卷筒钎103的右端面直接插入插纸缝隙内。
参见图4～8，反映本实用新型的一种具体结构，所述小管径烟花纸管全自动卷制机包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷1、原纸缓冲装置2、送纸辊3、压纸辊4、第二压纸辊8组成的送纸辊组、切刀机构，在送纸过程中，数控系统通过控制放胶装置5间歇式施胶，实现在纸张上分段加胶。
还包括卷筒机构15以及沿卷筒钎22的轴向方向与卷筒机构15左右并列设置的裁筒机构18，卷筒钎22设置轴向的插纸缝隙。
沿所述卷筒钎22的轴向方向，所述卷筒机构15的卷筒钎22和切刀机构的切刀7左右并列平行分布；切刀7和卷筒钎22之间的卷筒钎22的旋转主轴座14后侧面开槽，形成纸张边缘通过的直线通道；
切刀机构的前方设置用于送纸的针排23，针排23连接上下直线驱动装置10和推筒送纸机构16（即左右直线运动驱动装置，其同时完成三个动作,将针排和纸送到卷筒部位;将卷好筒管送到裁筒部位;将裁筒部位的已裁好纸筒推出）。
设置在切刀7的后方的纸张承接平台包括靠前方的固定部分24和靠后的移动部分9，移动部分9设有手动丝杆12实现前后直线平移。所述移动部分9后侧设置打水装置，包括水槽11，水槽11朝上的开口覆盖吸水海绵，吸水海绵上方对应位置设置可上下直线运动的压杆25。
所述裁筒机构18的裁筒刀片20转轴连接旋转杠杆机构19以实现转动下切。
设备工作流程如下：
步骤一：原纸卷1通过原纸缓冲装置2、送纸辊3和压纸辊4送纸。为了便于纸管封口和退筒，在送纸时，当纸越过第二压纸辊8时,第二压纸辊8下压辅助带纸,移动部分9导纸。送纸的长度可通过数控参数调节和手动丝杆12配合完成。在送纸过程中,若纸太厚,可通过预打水装置6实现给纸打水。
步骤二：当送纸到位后,送纸针排23的上下直线驱动装置10动作,带动针排23上顶穿扎纸。切刀7动作切纸,同时压杆25动作打水。切纸打水完成后,推筒送纸机构16动作,纸通过导纸机构13、旋转主轴座14上的直线通道,被送到卷筒钎22的插纸缝隙里面；推筒送纸机构16同时还将上次卷好的纸管推到裁筒钎21位置——卷筒钎22与裁筒钎21联接在一起。同时上次裁好的纸管被推离裁筒钎21位置。当纸送到卷筒钎22的插纸缝隙里面后,卷筒机构15动作,卷筒钎22转动卷筒,同时裁筒机构18动作裁筒。在卷筒动作的同时,推筒送纸机构16复位,回到原始位置,原卷纸1重新送纸,重复步骤一，依次循环。
本实用新型描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型作出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种小管径烟花纸管全自动卷制机，包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷、送纸辊组、切刀机构，还包括卷筒机构以及沿卷筒钎的轴向方向与卷筒机构左右并列设置的裁筒机构，卷筒钎设置轴向的插纸缝隙，其特征在于，沿所述卷筒钎的轴向方向，所述卷筒机构的卷筒钎和切刀机构的切刀左右并列平行分布；切刀和卷筒钎之间设有纸张边缘通过的直线通道；切刀机构的前方设置用于送纸的针排，针排连接上下直线驱动装置和左右直线运动驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种小管径烟花纸管全自动卷制机，其特征在于，设置在所述切刀机构的后方的纸张承接平台包括靠前方的固定部分和靠后的移动部分，移动部分设有前后直线平移装置。
3.如权利要求2所述的一种小管径烟花纸管全自动卷制机，其特征在于，所述移动部分后侧设置打水装置，包括储水件和长条状的吸水件，吸水件上方对应位置设置可上下直线运动的压杆。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种小管径烟花纸管全自动卷制机，其特征在于，所述裁筒机构的刀片转轴连接旋转杠杆机构以实现转动下切。
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