CN204997710U - 一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置 - Google Patents

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一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置,机架的下横梁上装有气动顶升装置,用于将钢丝帘布胶料垂直顶起;机架上横梁上装有减速电机、直线滑台、裁切机构,所述的减速电机与直线滑台连接,直线滑台上装有裁切机构,减速电机驱动直线滑台带动裁切机构,沿直线滑台相向或相反运动;裁切机构由气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨,直线滑轨,滑块组成,所述的叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、直线轴承、加热棒、裁刀定中滑槽对刀块A、对刀块B通过刀座固定在一起,刀座随直线轴承在光轴导轨上面自由滑动;裁刀定中滚轮和直线滑轨通过滑块与气缸上下运动,其优点是:切割更准确,切割断面质量好,更符合轮胎成型工艺的要求。

Description

一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于制造橡胶轮胎的裁切装置及裁切方法,尤其是涉及一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置。
背景技术
在轮胎制造行业中,钢丝帘布是橡胶轮胎加工成型的重要组成部分。钢丝帘布是由钢丝及覆盖包裹钢丝的胶料组成,钢丝均匀排布并与卷取方向成90度夹角。但由于钢丝帘布在生产过程中,并排的钢丝会发生挠曲,这给钢丝帘布的切割加工带来了很大的困难。现有裁切装置采用圆盘刀进行切割,或采用转轴摆动的两把裁刀进行切割。圆盘刀切割时容易被卡死,并且随动的效果差,很容易跳丝或拉出钢丝。转轴摆动的两把裁刀裁切时,存在摆动时随动距离小,刀体随动时发生倾斜切割胶料,导致在钢丝挠度过大时切割断面表面质量差。
实用新型内容
为避免现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置。
本实用新型所采用的技术方案为:一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置,包括机架、减速电机、左裁切机构、直线滑台、右裁切机构、气动顶升装置、气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨、直线滑轨、滑块组成,机架的下横梁上装有气动顶升装置,用于将钢丝帘布胶料垂直顶起;机架上横梁上装有减速电机、直线滑台、裁切机构,所述的减速电机与直线滑台连接,直线滑台上装有裁切机构,减速电机驱动直线滑台带动裁切机构,沿直线滑台相向或相反运动;裁切机构由气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨,直线滑轨,滑块组成,所述的叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、直线轴承、加热棒、裁刀定中滑槽对刀块A、对刀块B通过刀座固定在一起,刀座随直线轴承在光轴导轨上面自由滑动;裁刀定中滚轮和直线滑轨通过滑块与气缸上下运动。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:切割过程中采用两把叠合热裁刀,两个刀尖能合并到一点,保证了切割点在切入帘布时的唯一性,使切割更准确,切割断面质量好,更符合轮胎成型工艺的要求。
附图说明
图1是叠合热裁刀裁切装置俯视图;
图2是叠合热裁刀裁切装置主视图;
图3是叠合热裁刀裁切装置左视图;
图4是叠合热裁刀裁切机构主视图;
图5是叠合热裁刀裁切机构左视图;
图6是叠合热裁刀裁切机构A-A剖面图;
图7是叠合热裁刀裁切机构B-B剖面图;
图8是叠合热裁刀结构示意图;
图9是叠合热裁刀I部放大图。
其中1为机架,2为减速电机,3为左裁切机构,4为直线滑台,5为右裁切机构,6为气动顶升装置,7为气缸,8为裁刀定中滚轮,9为裁刀定中滑槽,10为刀座,11为叠合热裁刀A,12为叠合热裁刀B,13为对刀块A,14为对刀块B,15为加热棒,16为直线轴承,17为光轴导轨,18为直线滑轨,19为滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述;
一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置,包括机架1、减速电机2、左裁切机构3、直线滑台4、右裁切机构5、气动顶升装置6、气缸7、裁刀定中滚轮8、裁刀定中滑槽9、刀座10、叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、对刀块A13、对刀块B14、加热棒15、直线轴承16、光轴导轨17、直线滑轨18、滑块组成19,机架1的下横梁上装有气动顶升装置6,用于将钢丝帘布胶料垂直顶起;机架1上横梁上装有减速电机2、直线滑台4、裁切机构,所述的减速电机2与直线滑台4连接,直线滑台4上装有裁切机构,减速电机2驱动直线滑台4带动裁切机构,沿直线滑台4相向或相反运动;裁切机构由气缸7、裁刀定中滚轮8、裁刀定中滑槽9、刀座10、叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、对刀块A13、对刀块B14、加热棒15、直线轴承16、光轴导轨17,直线滑轨18,滑块19组成,所述的叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、直线轴承16、加热棒15、裁刀定中滑槽9、对刀块A13、对刀块B14通过刀座10固定在一起,刀座10随直线轴承16在光轴导轨17上面自由滑动;裁刀定中滚轮8和直线滑轨18通过滑块19与气缸7上下运动。
当钢丝帘布输送到裁切位置后,气动顶升装置6将钢丝帘布顶起,左裁切机构3、右裁切机构5处于中间位置M,气缸7推动叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、同直线滑轨18一起,沿着滑块19同时向下运动,在运动过程中,裁刀定中滑槽9脱开裁刀定中滚轮8,此时对刀块A13、对刀块B14,保证两叠合热裁刀的刀尖不发生偏移错位。通电后加热棒15将热裁刀加热,使裁切效果更好。
由减速电机2,驱动直线滑台4拖动左裁切机构3、右两裁切机构5,分别向左、向右同时运动,到达切割位置L,切割位置R,完成帘布的裁切,裁切过程中,直线轴承16与热裁刀通过序号10刀座固定在一起,沿着序号17光轴导轨自由移动,因此可以跟据帘布内部钢丝的挠曲发生随动,而不拉出钢丝。
裁切完成后,进行对中回位。序号7气缸将叠合热裁刀提起,在序号8裁刀定中滚轮、序号9裁刀定中滑槽的导向作用下,两叠合热裁刀完成对中回位的功能。左、右裁切机构,同时向中间位置M运动,在序号13对刀块A和序号14对刀块B的作用下完成刀尖的对刀,序号6气动顶升装置下降,完成一个工作循环。

Claims (1)

1.一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置,包括机架、减速电机、左裁切机构、直线滑台、右裁切机构、气动顶升装置、气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨、直线滑轨、滑块,其特征在于:机架的下横梁上装有气动顶升装置,用于将钢丝帘布胶料垂直顶起;机架上横梁上装有减速电机、直线滑台、裁切机构,所述的减速电机与直线滑台连接,直线滑台上装有裁切机构,减速电机驱动直线滑台带动裁切机构,沿直线滑台相向或相反运动;裁切机构由气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨,直线滑轨,滑块组成,所述的叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、直线轴承、加热棒、裁刀定中滑槽对刀块A、对刀块B通过刀座固定在一起,刀座随直线轴承在光轴导轨上面自由滑动;裁刀定中滚轮和直线滑轨通过滑块与气缸上下运动。
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