CN203665839U - 一种注压头底部安装尼龙环的注压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，属于橡胶模具领域。它包括注压头和注压缸，还包括尼龙环，所述的注压头底部外圈设有一环形凹槽，形成一圆柱形凸台，所述的圆柱形凸台与所述的注压头同圆心，所述的尼龙环套设在该圆柱形凸台上，该圆柱形凸台的直径与所述的尼龙环的内径相等，所述的尼龙环的外径与所述注压头的下部直径相等。本实用新型的模具在注压头与注压缸之间设置有尼龙环，能够有效地防止胶料在注压的过程中溢出，且可防止注压头和注压缸相互擦伤，可以方便地将注压头从注压缸中分离出来，大大提高了操作效率以及产品的合格率。

Description

一种注压头底部安装尼龙环的注压模具

技术领域

本实用新型属于橡胶模具领域，更具体地说，涉及一种注压产品的注压模具。 

背景技术

在橡胶制品生产行业中，注压填料是较常用的填料方式之一，但长期以来由于注压头与缸体为同一材质（同为金属），为了保证注压过程胶料不翻胶，两者配合较紧，造成注压过程和起出注压头时操作十分困难，注压头与注压缸对位稍有不准，就会造成注压头外壁和注压缸内壁之间的相互啃擦，损坏注压头和注压缸，使得注压头在起出时十分困难。在使用一段时间后由于注压头和缸体的磨损产生间隙，注压过程中胶料翻胶而不易注满型腔，严重影响产品质量。 

在生产铁芯活塞时，注压头和注压缸之间的密封和防摩擦是一个技术难点，最早解决密封的问题就是把溢出来的胶料二次注压，这样生产操作过程多了一步，且二次注压的胶料存在自硫的隐患，从而导致产品报废；防摩擦问题以前一直未能得到有效解决，由于注压头和注压缸之间不能准确定位，注压头的外壁经常与注压缸的内壁相互“啃”伤，从而注压头和注压缸很难分离，只能人工用撬棍慢慢别开或者借助机械方式打开，工人的劳动效率低及维修成本大。 

公开号202241831U的专利文献公开了一种发动机节气门降噪音橡胶密封件的模具，该模具从上向下依次包括：上模板、中模板、下模板，上模板为注压头，中模板上面为注压腔，所述中模板和下模板之间的截面处设置有橡胶圈型腔，所述橡胶圈型腔有半边带有金属网，所述橡胶圈型腔有金属网的半边为半圆形，橡胶圈型腔无金属网的半边为半椭圆形。该专利文献公开的模具的不足之处在于，注压头操作困难、胶料容易溢出。 

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题 

针对现有技术中存在的注压模具注压头和注压缸之间的密封性差、易损伤且操作困难的问题，本发明提供了一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，它可以大大提高工人的劳动效率，保证产品质量。 

2.技术方案 

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为： 

一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，包括注压头和注压缸，还包括尼龙环，所述的 注压头底部外圈设有一环形凹槽，形成一圆柱形凸台，所述的圆柱形凸台与所述的注压头同圆心，所述的尼龙环套设在该圆柱形凸台上，该圆柱形凸台的直径与所述的尼龙环的内径相等，所述的尼龙环的外径与所述注压头的下部直径相等。 

优选地，所述的环形凹槽的底部均布有4个螺纹孔，在所述的尼龙环上对应所述螺纹孔位置处设置有与螺纹孔相应的装配孔，螺栓穿过装配孔、螺纹孔固定住所述的尼龙环。 

优选地，所述的尼龙环为尼龙11。 

优选地，所述尼龙环与注压头之间为过盈配合，这样的结构设计有利于密封住胶料。 

3.有益效果 

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果： 

（1）本实用新型的注压模具，在注压头与注压缸之间设置有尼龙环，能够有效地防止胶料在注压的过程中溢出，且可防止注压头和注压缸相互擦伤，可以方便地将注压头从注压缸中分离出来，大大提高了操作效率以及产品的合格率； 

（2）本发明的尼龙环采用尼龙11，利用尼龙受热膨胀，密封性好，且耐高温、耐磨擦、磨擦系数低、不易损伤金属的特点，彻底解决了困扰注压填料领域多年的橡胶注压模操作困难，易损伤，胶料易外溢的难题； 

（3）本实用新型的注压模具，其尼龙环和注压头底部是通过均布的四个装配孔和螺栓来固定的，结构简单，实用性强，维护方便。 

附图说明

图1为尼龙环的俯视图； 

图2为图1的A-A剖面图； 

图3为本实用新型的注压模具的剖视图。 

图中：1、注压头；2、注压缸；3、螺纹孔；4、尼龙环；5、装配孔。 

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合附图对本实用新型作详细描述。 

本实用新型的注压模具包括注压头1、注压缸2和尼龙环4，注压头1底部外圈车出一环形凹槽，形成一圆柱形凸台，所述的圆柱形凸台与注压头1圆心相同，尼龙环4套设在该圆柱形凸台上，该圆柱形凸台的直径与所述的尼龙环4的内径相等，尼龙环4的外径与所述注压头1的下部直径相等，如图1、图2所示。 

该尼龙环上均布4个装配孔5，该尼龙环用螺栓通过装配孔5、注压头1底部均布的4个螺纹孔3与注压头1固定在一起。装配后的整体剖视图如图3所示。 

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1 

结合图1和图2，本实施例的一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，用于生产铁芯活塞，该模具由注压头1、注压缸2和尼龙环4组成，注压缸2尺寸：最大外径处

深度50cm。 

注压头1底部

底部外圈车出一环形凹槽：

深度15，形成一圆柱形凸台，圆柱形凸台与注压头1同圆心，尼龙环4套设在该圆柱形凸台上，该圆柱形凸台的直径与所述的尼龙环4的内径相等，尼龙环4的外径与注压头1的下部

相等。 

环形凹槽的底部均布有4个螺纹孔3，螺纹孔M12cm、深度20cm，在尼龙环4上对应螺纹孔3位置处设置有与螺纹孔3相应的装配孔5，装配孔深度6cm，螺栓穿过装配孔5、螺纹孔3固定住尼龙环4。 

尼龙环4的材质为尼龙11，尼龙环4与注压头1之间为过盈配合。 

本实用新型突出的结构在于注压头底部安装了尼龙环，尼龙材料有遇热膨胀，从而达到密封的效果，并且尼龙材料对金属无大的伤害，而且自身材料坚硬，不容易磨损，实用性强，维护方便，且只使用一个尼龙环，结构简单，模具成本低。通过本实用新型的技术方案，在注压头1底部装配尼龙环4，既解决了密封问题又解决了防摩擦问题。 

Claims (4)

1.一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，包括注压头（1）和注压缸（2），其特征在于，还包括尼龙环（4），所述的注压头（1）底部外圈设有一环形凹槽，形成一圆柱形凸台，所述的圆柱形凸台与所述的注压头（1）同圆心，所述的尼龙环（4）套设在该圆柱形凸台上，该圆柱形凸台的直径与所述的尼龙环（4）的内径相等，所述的尼龙环（4）的外径与所述注压头（1）的下部直径相等。

2.根据权利要求1所述的一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，其特征在于，所述的环形凹槽的底部均布有4个螺纹孔（3），在所述的尼龙环（4）上对应所述螺纹孔（3）位置处设置有与螺纹孔（3）相应的装配孔（5），螺栓穿过装配孔（5）、螺纹孔（3）固定住所述的尼龙环（4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，其特征在于，所述的尼龙环（4）为尼龙11。

4.根据权利要求3所述的一种注压头底部安装尼龙环的注压模具，其特征在于，所述尼龙环（4）与注压头（1）之间为过盈配合。

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