CN203664728U - 一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具，属于制动鼓加工夹具技术领域。它由卡盘本体、基点块和自动定心卡座构成，卡盘本体上交替安装有六个基点块和自动定心卡座；基点块上装有基点螺杆；自动定心卡座由基座、旋转横梁、横梁旋转轴、两个卡爪旋转轴、两块垫片和两个卡爪组成，旋转横梁通过横梁旋转轴与基座连接，旋转横梁的两端装有卡爪和垫片。本实用新型能自动找准工件中心点，保证工件装夹的同轴度和水平度，并能一次完成制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车加工，提高了加工效率，省时省工，生产效益提高了2.5倍。解决了传统加工制动鼓时要多次更换装夹平面，费力费时，加工精度得不到保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具，属制动鼓加工夹具技术领域。
背景技术
传统的液压卡盘分为3爪卡盘或4爪卡盘，卡爪为梯形结构的钢块，可以对产品进行外装夹或内装夹，采用传统的液压卡盘对汽车的制动鼓夹紧加工时，无法根据产品的内外形状来自动调节装夹方向，需要通过操作工人调节工件的水平度来调节工件加工时的中心点，需要进行多次调解，费时费工，对操作工人的技术水平要求较高。且无法对制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车一次性完成，加工时要多次更换装夹平面，操作工人在加工过程中要搬运多次，操作工人劳动强度大，加工效率低，加工精度得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种在装夹过程中自动找准制动鼓的中心点，能够根据制动鼓的表面状态及加工工艺自动调节夹紧力；一次性装夹后能完成制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车加工，解决了现有夹持过程中要多次更换装夹平面的问题，从而保证了加工精度，提高了加工效率的用于制动鼓加工的液压卡盘夹具。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具由卡盘本体、基点块和自动定心卡座构成，其特征在于：卡盘本体的上表面沿径向制作有至少六个安装槽，六个安装槽内交替安装有基点块和自动定心卡座；基点块的里端装有基点螺杆，基点块通过手动能在卡盘本体上表面的安装槽内沿径向滑动；自动定心卡座由基座、旋转横梁、横梁旋转轴、两个卡爪旋转轴、两块垫片和两个卡爪组成，旋转横梁通过横梁旋转轴与基座连接，横梁旋转轴能在基座里旋转，旋转横梁能在横梁旋转轴上左右摆动，旋转横梁的两端通过卡爪旋转轴分别安装有卡爪和垫片；卡爪能在卡爪旋转轴上上下旋转。所述的基点块和自动定心卡座至少为三个。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具能自动找准工件中心点，保证工件装夹的同轴度和水平度。并能一次性完成制动鼓的刹车面、加强筋、防尘挡板止口、装配止口及两端面的粗、精车加工，提高了加工效率，与传统夹具相比，省时省工，生产效益提高了2.5倍。本卡盘夹具在数控系统程序的控制下，能够实施高、低压自动转换，可以根据工件的表面状态及加工工艺自动调节夹紧力。粗加工时，保证大的加工量，通过数控系统程序控制，将系统压力置为高压；精加工时，系统压力先卸载，卡盘卡爪延时松开，然后变换为低压，实旋二次夹紧。由于精加工时利用的是低压，夹持力对工件变形的影响减小，刹车面、止口的圆跳动保证工件在加工过程中的平稳性，减少夹持过程中的夹持力对工件造成的变形，从而保证了加工精度，减少了员工换面装夹的次数和搬运的次数，提高了加工效率。
附图说明
图1为一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具的俯视结构示意图。
图2为图1的A—A剖视图；
图3为图1的B—B剖视图。
图中：1、卡盘本体，2、卡爪旋转轴，3、基座，4、横梁旋转轴，5、垫片，6、卡爪，7、基点块，8、基点螺杆，9、旋转横梁。
具体实施方式
该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具由卡盘本体1、基点块7和自动定心卡座构成，卡盘本体1的上表面沿径向制作有至少六个安装槽，六个安装槽内交替安装有基点块7和自动定心卡座。基点块7的里端装有基点螺杆8，通过调整基点螺杆8的高低来调节工件的高低，基点块7通过手动能在卡盘本体1上表面的安装槽内沿径向滑动。自动定心卡座由基座3、旋转横梁9、横梁旋转轴4、两个卡爪旋转轴2、两块垫片5和两个卡爪6组成，旋转横梁9通过横梁旋转轴4与基座3连接，横梁旋转轴4能在基座3里旋转，旋转横梁9能在横梁旋转轴4上左右摆动，旋转横梁9的两端通过卡爪旋转轴2分别安装有卡爪6和垫片5。卡爪6能在卡爪旋转轴2上上下旋转。所述的基点块7和自动定心卡座至少为三个（参见附图1～3）。
该用于制动鼓加工的液压卡盘夹具工作过程为，加工前，根据制动鼓的大小，选择相应的垫片5和卡爪6，通过手推动或拉动调节基点块7沿卡盘本体1的径向方向运动，使基点螺杆8对准制动鼓工件底面的台阶面，保证底面装配止口外端面加工尺寸，通过旋转调节基点螺杆8的高低来控制制动鼓工件的水平度及水平高度，基点调整结束及垫片、卡爪更换完后，通过显示器控制面板上的卡盘夹紧/松开按钮来控制基座3向卡盘中心滑动，带动基座3上的旋转横梁9及卡爪6夹紧工件。在夹紧过程中，根据产品装夹面的特点，旋转横梁通过在横梁旋转轴4上左右摆动及卡爪通过在卡爪旋转轴2上上下摆动，即能自动找准制动鼓工件的中心点，保证制动鼓工件的加工精度。加工结束后，点击卡盘夹紧/松开按钮，基座沿卡盘径向方向向外滑动，松开工件。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (2)
1.一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具，它由卡盘本体（1）、基点块（7）和自动定心卡座构成，卡盘本体（1）的上表面沿径向制作有至少六个安装槽，六个安装槽内交替安装有基点块（7）和自动定心卡座；基点块（7）的里端装有基点螺杆（8），基点块（7）通过手动能在卡盘本体（1）上表面的安装槽内沿径向滑动；自动定心卡座由基座（3）、旋转横梁（9）、横梁旋转轴（4）、两个卡爪旋转轴（2）、两块垫片（5）和两个卡爪（6）组成，旋转横梁（9）通过横梁旋转轴（4）与基座（3）连接，横梁旋转轴（4）能在基座（3）里旋转，旋转横梁（9）能在横梁旋转轴（4）上左右摆动，旋转横梁（9）的两端通过卡爪旋转轴（2）分别安装有卡爪（6）和垫片（5）；卡爪（6）能在卡爪旋转轴（2）上上下旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工的液压卡盘夹具，其特征在于：所述的基点块（7）和自动定心卡座至少为三个。
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