CN203664067U - 油脂喷涂设备的专用喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂喷涂设备的专用喷嘴,旨在提供一种结构简单、便于清洗且油脂喷射雾化效果好的喷嘴。它包括依次连接的喷头、连接件、喷头芯以及接头;所述喷头为沿中轴线开设有腔体的柱状部件,其一端开设有喷孔;所述连接件为可套装于喷头外壁上的圆环状部件;所述喷头芯为轴向设置通孔的柱状部件,所述喷头芯的管壁上设置有至少一个轴向的通气孔,连接后通气孔与喷头的腔体相连通;所述接头为管状件,其管壁上至少设置有一个轴向的与通气孔相通的腰形孔。本实用新型雾化效果好,使用较长时间也不容易堵塞,且该种喷嘴价格低,使用寿命长,可有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂喷涂设备技术领域,尤其是涉及一种油脂喷涂设备的专用喷嘴。
背景技术
在饲料生产加工过程中,油脂的添加均需要使用喷嘴,通过喷嘴将油脂喷射形成雾状。在油脂的添加过程中,油脂不能以柱状或颗粒状到达物料中,若以柱状或颗粒状到达物料中会致使物料结块,使饲料的各配方含量不均,不符合饲料生产的要求。
现有的普通喷嘴无法进行油脂雾状喷射的实现,通常使用的为电磁式喷嘴,该种电磁式喷嘴在刚投入使用时油脂的雾化效果较好,但在使用一段时间后,其油脂雾化的效果变差。主要是由于油脂粘附于电磁式喷嘴的内部,出现油脂颗粒状的喷射及油脂喷射不畅,油脂雾化效果较差。且该种电磁式喷嘴结构复杂,清洗极为不便,购买价格较贵。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种结构简单、便于清洗且油脂喷射雾化效果好的油脂喷涂设备的专用喷嘴。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种油脂喷涂设备的专用喷嘴,包括依次连接的喷头、连接件、喷头芯以及接头;
所述喷头为沿中轴线开设有腔体的柱状部件,其一端开设有喷孔,另一端的外壁上设置有向外的第一径向凸缘;
所述连接件为可套装于喷头外壁上的圆环状部件,其与喷头连接配合一端的内壁上设置有向内的第二径向凸缘,另一端的内壁上设置有第一内螺纹;所述第二径向凸缘的内径小于第一径向凸缘的外径;
所述喷头芯为轴向设置通孔的柱状部件,其外壁上接近中部位置处设置有一段与第一内螺纹匹配的第一外螺纹,喷头芯上位于第一外螺纹远离喷头一侧的外壁上设置有向外的第三凸缘;第三凸缘远离第一外螺纹一侧的端面上设置有环形凹槽,环形凹槽的内壁上设置有第二内螺纹;所述喷头芯的两端部分的外径小于第一外螺纹段的外径;所述喷头芯上从第一外螺纹至第三凸缘段的管壁上设置有至少一个轴向的通气孔,连接后通气孔与喷头的腔体相连通;
所述接头为管状件,其与喷头芯相邻的一端设置有与第二内螺纹匹配的第二外螺纹,其管壁上至少设置有一个轴向的与通气孔相通的腰形孔。
优选的是,所述连接件的外壁上设置有一段六面体。
优选的是,所述第三凸缘的外壁为六面体。
优选的是,所述接头的外壁至少一部分设置有六面体。
优选的是,所述喷头的外壁上设置有一段六面体。
优选的是,所述喷头芯与连接件相邻的一端的外壁设置有一端连接油脂管道的第三外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型由喷头、连接件、喷头芯以及接头依次连接构成,各部件的连接和拆卸都较为简单,方便各部件的清洗。本实用新型通过在喷头芯上设置通气孔、在接头上设置有腰形孔实现压缩空气的注入,通过各部件连接构成的轴线上的通道实现油脂的供给,实现了油脂喷射过程中压缩空气与油脂的混合喷射,由于压缩空气具有较大的压力,可使油脂的喷射充分雾化,不存在颗粒状油脂的喷出,雾化效果极好,有效保证饲料的正常生产。同时压缩空气可对喷嘴进行有效的清理,喷嘴使用较长时间也不容易堵塞,生产稳定,且该种喷嘴价格低,使用寿命长,可有效降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为图1中接头的右视图;
图3为图1中喷头芯的右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示为油脂喷涂设备的专用喷嘴的一个具体实施例,包括依次连接的喷头1、连接件2、喷头芯3以及接头4;
所述喷头1为沿中轴线开设有腔体的柱状部件,其一端开设有喷孔11,另一端的外壁上设置有向外的第一径向凸缘12;
所述连接件2为可套装于喷头1外壁上的圆环状部件,其与喷头1连接配合一端的内壁上设置有向内的第二径向凸缘22,另一端的内壁上设置有第一内螺纹21;所述第二径向凸缘22的内径小于第一径向凸缘12的外径;
所述喷头芯3为轴向设置通孔的柱状部件,其外壁上接近中部位置处设置有一段与第一内螺纹21匹配的第一外螺纹31,喷头芯3上位于第一外螺纹31远离喷头1一侧的外壁上设置有向外的第三凸缘32;第三凸缘32远离第一外螺纹31一侧的端面上设置有环形凹槽33,环形凹槽33的内壁上设置有第二内螺纹34;所述喷头芯3的两端部分的外径小于第一外螺纹31段的外径;所述喷头芯3上从第一外螺纹31至第三凸缘32段的管壁上设置有至少一个轴向的通气孔35,连接后通气孔35与喷头1的腔体相连通;本实施例的通气孔35为八个。
所述接头4为管状件,其与喷头芯3相邻的一端设置有与第二内螺纹34匹配的第二外螺纹44,其管壁上至少设置有一个轴向的与通气孔35相通的腰形孔45,本实施例的腰形孔45为两个,通过转动接头4,使接头4和喷头芯3的相对位置放生变化,即腰形孔45和通气孔35对接的情况发生变化,可实现压缩空气供气量的调节,获得不同程度雾化的油脂。
其中,所述连接件2的外壁上设置有一段六面体,便于拆装时工具的夹持。
其中,所述第三凸缘32的外壁为六面体,便于拆装时工具的夹持。
其中,所述接头4的外壁至少一部分设置有六面体,便于拆装时工具的夹持。
其中,所述喷头1的外壁上设置有一段六面体,便于拆装时工具的夹持。
其中,所述喷头芯3与连接件2相邻的一端的外壁设置有一端连接油脂管道的第三外螺纹41,通过第三外螺纹41与油脂管道连接,连接方便快速。显然也可以卡接或者采用喉箍等连接件连接。
本实用新型由喷头1、连接件2、喷头芯3以及接头4依次连接构成,各部件的连接和拆卸都较为简单,方便各部件的清洗。本实用新型通过在喷头芯3上设置通气孔35、在接头4上设置有腰形孔45实现压缩空气的注入,通过各部件连接构成的轴线上的通道实现油脂的供给,实现了油脂喷射过程中压缩空气与油脂的混合喷射,由于压缩空气具有较大的压力,可使油脂的喷射充分雾化,不存在颗粒状油脂的喷出,雾化效果极好,有效保证饲料的正常生产。同时压缩空气可对喷嘴进行有效的清理,喷嘴使用较长时间也不容易堵塞,生产稳定,且该种喷嘴价格低,使用寿命长,可有效降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油脂喷涂设备的专用喷嘴,其特征在于:包括依次连接的喷头(1)、连接件(2)、喷头芯(3)以及接头(4);
所述喷头(1)为沿中轴线开设有腔体的柱状部件,其一端开设有喷孔(11),另一端的外壁上设置有向外的第一径向凸缘(12);
所述连接件(2)为可套装于喷头(1)外壁上的圆环状部件,其与喷头(1)连接配合一端的内壁上设置有向内的第二径向凸缘(22),另一端的内壁上设置有第一内螺纹(21);所述第二径向凸缘(22)的内径小于第一径向凸缘(12)的外径;
所述喷头芯(3)为轴向设置通孔的柱状部件,其外壁上接近中部位置处设置有一段与第一内螺纹(21)匹配的第一外螺纹(31),喷头芯(3)上位于第一外螺纹(31)远离喷头(1)一侧的外壁上设置有向外的第三凸缘(32);第三凸缘(32)远离第一外螺纹(31)一侧的端面上设置有环形凹槽(33),环形凹槽(33)的内壁上设置有第二内螺纹(34);所述喷头芯(3)的两端部分的外径小于第一外螺纹(31)段的外径;所述喷头芯(3)上从第一外螺纹(31)至第三凸缘(32)段的管壁上设置有至少一个轴向的通气孔(35),连接后通气孔(35)与喷头(1)的腔体相连通;
所述接头(4)为管状件,其与喷头芯(3)相邻的一端设置有与第二内螺纹(34)匹配的第二外螺纹(44),其管壁上至少设置有一个轴向的与通气孔(35)相通的腰形孔(45)。
2.根据权利要求1所述油脂喷涂设备的专用喷嘴,其特征在于:所述连接件(2)的外壁上设置有一段六面体。
3.根据权利要求1所述油脂喷涂设备的专用喷嘴,其特征在于:所述第三凸缘(32)的外壁为六面体。
4.根据权利要求1所述油脂喷涂设备的专用喷嘴,其特征在于:所述接头(4)的外壁至少一部分设置有六面体。
5.根据权利要求1所述油脂喷涂设备的专用喷嘴,其特征在于:所述喷头(1)的外壁上设置有一段六面体。
6.根据权利要求1所述油脂喷涂设备的专用喷嘴,其特征在于:所述喷 头芯(3)与连接件(2)相邻的一端的外壁设置有一端连接油脂管道的第三外螺纹(41)。
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CN107716147A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-23 | 丰汉电子(上海)有限公司 | 涡流进气式离型剂喷涂用喷嘴 |
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