CN203657416U - 一种精煤卧式沉降离心脱水机 - Google Patents
一种精煤卧式沉降离心脱水机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种精煤卧式沉降离心脱水机，包括：第一溜槽（1）和第二溜槽（2），所述第一溜槽（1）与所述第二溜槽（2）在靠近顶部位置处相互贯通，所述第一溜槽（1）内设置有隔板（3），所述隔板（3）具有倾斜的第一段（31）和竖直的第二段（32），所述隔板（3）将所述第一溜槽（1）分隔成竖向的折返通道；所述第一溜槽（1）的底部设置有粗颗粒沉淀物排除口（11），所述第二溜槽（2）的底部设置有煤泥流出口（21）。由于煤泥水在第一段溜槽中进行了一个折返流动，致使粗颗粒物料等杂物在此过程沉淀在第一段溜槽底部，不会进入到新增的第二段溜槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种精煤卧式沉降离心脱水机。
背景技术
随着煤炭开采和加工技术的日益发展，煤炭生产和加工企业对效率和成本越来越重视。这样，促使企业对生产和加工设备不断改进和优化。
在洗煤工艺和洗煤设备中，通常都会使用到卧式沉降离心脱水机，现有的卧式沉降离心脱水机，就是有一个溜槽构成，煤泥水通过溜槽直接进入卧式沉降离心脱水机，对煤泥进行脱水、回收处理。在本实用新型的研发过程中发现：由于没有设计截粗装置，致使煤泥水中的部分粗颗粒物料等杂物进入到卧式沉降离心脱水机，造成设备筛网段陶瓷片磨损严重。因为该设备的筛网段是用高耐磨陶瓷片做的，虽然耐磨性能非常优越，但抗冲击和挤压性差且一旦筛网段陶瓷片损坏，整台设备的心脏部件——螺旋转鼓则只能送回生产厂家进行维修，生产现场无法进行更换，既影响生产，又耗资巨大。
综上所述，如何清除掉煤泥水中含有的粗颗粒物料等杂物，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种精煤卧式沉降离心脱水机，该精煤卧式沉降离心脱水机通过设置隔板和第二溜槽，能够清除掉煤泥水中含有的粗颗粒物料等杂物，避免了设备筛网段陶瓷片磨损严重。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精煤卧式沉降离心脱水机，包括：第一溜槽和第二溜槽，所述第一溜槽与所述第二溜槽在靠近顶部位置处相互贯通。
所述第一溜槽内设置有隔板，所述隔板具有倾斜的第一段和竖直的第二段，所述隔板将所述第一溜槽分隔成竖向的折返通道。
所述第一溜槽的底部设置有粗颗粒沉淀物排除口，所述第二溜槽的底部设置有煤泥流出口。
进一步地，所述第一溜槽与所述第二溜槽的贯通口，所述贯通口位于所述第一溜槽侧壁的2/3以上部位。
进一步地，所述隔板为可沿竖向上下移动的活动式隔板。
本实用新型的有益效果是：
通过在第一溜槽内设置隔板和增加第二溜槽，使煤泥水进行一个折返流动后，进入新增的溜槽内，再进入卧式沉降离心脱水机进行脱水回收处理。由于煤泥水在第一段溜槽中进行了一个折返流动，致使粗颗粒物料等杂物在此过程沉淀在第一段溜槽底部，不会进入到新增的第二段溜槽，从而有效地阻止其进入卧式沉降离心脱水机。而沉淀在第一段溜槽中的粗颗粒物料等杂物，只需每班岗位司机及时进行清理即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中精煤卧式沉降离心脱水机溜槽部位的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种精煤卧式沉降离心脱水机，该精煤卧式沉降离心脱水机通过设置隔板和第二溜槽，能够清除掉煤泥水中含有的粗颗粒物料等杂物，避免了设备筛网段陶瓷片磨损严重。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实施例提供了一种精煤卧式沉降离心脱水机，请参考图1，该精煤卧式沉降离心脱水机包括：第一溜槽1和第二溜槽2，第一溜槽1与第二溜槽2在靠近顶部位置处相互贯通。
第一溜槽1内设置有隔板3，隔板3具有倾斜的第一段31和竖直的第二段32，隔板3将第一溜槽1分隔成竖向的折返通道。
第一溜槽1的底部设置有粗颗粒沉淀物排除口11，第二溜槽2的底部设置有煤泥流出口21。
作为优选的实施方式，第一溜槽1与第二溜槽2的贯通口12，贯通口12位于第一溜槽1侧壁的2/3以上部位。隔板3为可沿竖向上下移动的活动式隔板。
以上对本实用新型所提供的一种精煤卧式沉降离心脱水机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种精煤卧式沉降离心脱水机，其特征在于，包括：第一溜槽（1）和第二溜槽（2），所述第一溜槽（1）与所述第二溜槽（2）在靠近顶部位置处相互贯通，
所述第一溜槽（1）内设置有隔板（3），所述隔板（3）具有倾斜的第一段（31）和竖直的第二段（32），所述隔板（3）将所述第一溜槽（1）分隔成竖向的折返通道；
所述第一溜槽（1）的底部设置有粗颗粒沉淀物排除口（11），所述第二溜槽（2）的底部设置有煤泥流出口（21）。
2.根据权利要求1所述的精煤卧式沉降离心脱水机，其特征在于，所述第一溜槽（1）与所述第二溜槽（2）的贯通口（12），所述贯通口（12）位于所述第一溜槽（1）侧壁的2/3以上部位。
3.根据权利要求1或者2所述的精煤卧式沉降离心脱水机，其特征在于，所述隔板（3）为可沿竖向上下移动的活动式隔板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320717400.5U CN203657416U (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种精煤卧式沉降离心脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320717400.5U CN203657416U (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种精煤卧式沉降离心脱水机 |
Publications (1)
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| CN203657416U true CN203657416U (zh) | 2014-06-18 |
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ID=50923795
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| CN201320717400.5U Expired - Fee Related CN203657416U (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种精煤卧式沉降离心脱水机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203657416U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108787153A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-13 | 中国矿业大学 | 一种直流式煤泥超细分级设备及分级方法 |
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2013
- 2013-11-14 CN CN201320717400.5U patent/CN203657416U/zh not_active Expired - Fee Related
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