CN203778377U - 一种对流喷淋式碎石水洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种对流喷淋式碎石水洗设备，包括洗前料仓、水洗料仓、洗后料仓和顶部筛；顶部筛依次经过洗前料仓、水洗料仓和洗后料仓的顶部；水洗料仓内设置有洒水管、隔离筛、收集水池、堆料空间和排水管，收集水池的底部为倾斜设置的水池面，水池面的底部设有排水管；收集水池的顶部设有倾斜设置的隔离筛，隔离筛较低的一端对准堆料空间，隔离筛之上为顶部筛；洒水管为双层对流式洒水管，双层对流式洒水管包括上洒水管和下洒水管，上洒水管设置在顶部筛之上并向下对准顶部筛喷水，下洒水管设置在顶部筛之下并向上对准顶部筛喷水。本实用新型结构简单、安装方便、节省成本。本实用新型节能、节水、节电、防尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通土建工程设备技术领域，尤其是涉及一种对流喷淋式碎石水洗设备。
背景技术
现有技术中的水洗设备占地多、成本高、浪费水,并且水洗过的碎石需要二次倒运等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的对流喷淋式碎石水洗设备，解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种对流喷淋式碎石水洗设备，包括洗前料仓、水洗料仓、洗后料仓和顶部筛；所述顶部筛依次经过所述洗前料仓、所述水洗料仓和所述洗后料仓的顶部；
所述水洗料仓内设置有洒水管、隔离筛、收集水池、堆料空间和排水管，所述收集水池的底部为倾斜设置的水池面，所述水池面的底部设有所述排水管；所述收集水池的顶部设有倾斜设置的所述隔离筛，所述隔离筛较低的一端对准所述堆料空间，所述隔离筛之上为所述顶部筛；
所述洒水管为双层对流式洒水管，所述双层对流式洒水管包括上洒水管和下洒水管，所述上洒水管设置在所述顶部筛之上并向下对准所述顶部筛喷水，所述下洒水管设置在所述顶部筛之下并向上对准所述顶部筛喷水。
所述顶部筛为传动筛或振动筛。
还包括储水罐、水泵和沉淀过滤池，所述洒水管的来水口通过所述水泵连通到所述储水罐，所述排水管的出水口通过所述沉淀过滤池后连通到所述储水罐。
所述排水管上内设通透活塞。
所述水池面与地面的倾斜角度为30°，所述隔离筛与地面的倾斜角度为
40°。
所述隔离筛上设有加强其强度的加强钢板和槽钢。
所述洗前料仓包括第一料仓和第二料仓，所述水洗料仓为第三料仓，所述洗后料仓包括第四料仓、第五料仓和第六料仓。
所述第一料仓对应0-2.36规格的料，所述第二料仓对应2.36-4.75规格的料，所述第三料仓对应4.75-13.2规格的料，所述第四料仓对应13.2-19规格的料，所述第五料仓对应19-31.5规格的料。
本实用新型涉及交通土建工程，应用于建筑工程碎石场碎石水洗。
本实用新型的有益效果可以总结如下：
1、本实用新型结构简单、安装方便、节省成本。
2、本实用新型节能、节水、节电、防尘。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为双层对流洒水管部分的放大示意图。
图3为水洗料仓侧面剖切图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3的左视图。
图6为加强钢板和槽钢的安装示意图。
图7为本实用新型的使用时的流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图7所示的一种对流喷淋式碎石水洗设备，包括洗前料仓、水洗料仓、洗后料仓和顶部筛7；所述顶部筛7依次经过所述洗前料仓、所述水洗料仓和所述洗后料仓的顶部；所述水洗料仓内设置有洒水管8、隔离筛9、收集水池10、堆料空间11和排水管12，所述收集水池10的底部为倾斜设置的水池面13，所述水池面13的底部设有所述排水管12；所述收集水池10的顶部设有倾斜设置的所述隔离筛9，所述隔离筛9较低的一端对准所述堆料空间11，所述隔离筛9之上为所述顶部筛7；所述洒水管8为双层对流式洒水管，所述双层对流式洒水管包括上洒水管81和下洒水管82，所述上洒水管81设置在所述顶部筛7之上并向下对准所述顶部筛7喷水，所述下洒水管82设置在所述顶部筛7之下并向上对准所述顶部筛7喷水。
在更加优选的实施例中，所述顶部筛7为传动筛或振动筛。
在更加优选的实施例中，所述对流喷淋式碎石水洗设备还包括储水罐、水泵和沉淀过滤池，所述洒水管8的来水口通过所述水泵连通到所述储水罐，所述排水管12的出水口通过所述沉淀过滤池后连通到所述储水罐。
在更加优选的实施例中，所述排水管12上内设通透活塞；所述水池面13与地面的倾斜角度为30°，所述隔离筛9与地面的倾斜角度为40°；所述隔离筛9上设有加强其强度的加强钢板15和槽钢14。
在更加优选的实施例中，所述洗前料仓包括第一料仓1和第二料仓2，所述水洗料仓为第三料仓3，所述洗后料仓包括第四料仓4、第五料仓5和第六料仓6。所述第一料仓1对应0-2.36规格的料，所述第二料仓2对应2.36-4.75规格的料，所述第三料仓3对应4.75-13.2规格的料，所述第四料仓4对应13.2-19规格的料，所述第五料仓5对应19-31.5规格的料。
在某个优选的实施例中：
（1）水洗设备：储水罐一个，要求10吨以上。水泵一台，要求具备增压装置。出水口管，2.5寸铁管四根，每根长4米。每根管上用小钻头钻两排小孔，孔径大小根据出水量和压力大小进行后续调整。四根管按照间距15cm前后上下布置。如附图1料仓全景图中双层对流洒水管设置。
（2）卸料装置：隔离筛9，5.8*4m。加强钢板15，规格型号5*2cm。槽钢14：规格型号第五。隔离筛9设置如附图3中的第三仓俯视图中需倾斜40度，以便顶部振动筛（即顶部筛7）筛分下的石料能够自由下滑到料仓地面，另隔离筛9可以起到分离石料与水的作用，水最终通过下部的排水管12排出。加强钢板15和槽钢14的设置如附图6隔离筛承载图中起到支撑隔离筛的作用。
（3）排水：排水管12，管，内放通透活塞以备堵管进行通透。沉淀池，4*5*1.5m。另底部的水池面13与地面夹角为30度，便于水和下落的粉尘等汇聚到排水管12排除，而不会沉积在底部。
该套水洗设备在料场试用。该套生产设备安装及操作简单。第三料仓3为给套设备设置的位置，在顶部振动筛上方设置双层对流洒水管，料仓内设置好隔离筛，以便分离石料和水。
集料从反击破出来经过传送带分别先后通过第一料仓1、第二料仓2（第一、第二料为0-2.36,2.36-4.75两种规格，不要求水洗），到第三料仓3区域范围水洗设备便开始喷淋，喷淋效果及时检验，以所洗过的集料目测无泥和无粉为准（最终以试验室含泥量检测符合规范及设计要求为准）。第三料（4.75-13.2）经过隔离筛9进行二次过滤与二次脱水后集中到料仓前口。第四(13.2-19)料、第五(19-31.5)料经过传动筛分别进入第四料仓4和第五料仓5。这样水洗过程结束，各规格集料对号入仓。废水从隔离筛卸到水池面13，再由水池面13经过排水管12道流向一级沉淀池过滤沉淀，同时流经二级沉淀池进行再次过滤沉淀，经过两级沉淀后的水可循环利用。
注意事项：由于自制式喷淋水洗设备喷淋压力一定，并且水洗时间也短，这就要求要求母材必须干净。要求人工配合机械挑选母材，同时在喂料口及时剔除不符合要求的母材。
本实用新型结构简单、安装方便、节省成本。本实用新型节能、节水、节电、防尘。
经济对比分析表
Claims (8)
1.一种对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：包括洗前料仓、水洗料仓、洗后料仓和顶部筛；所述顶部筛依次经过所述洗前料仓、所述水洗料仓和所述洗后料仓的顶部；
所述水洗料仓内设置有洒水管、隔离筛、收集水池、堆料空间和排水管，所述收集水池的底部为倾斜设置的水池面，所述水池面的底部设有所述排水管；所述收集水池的顶部设有倾斜设置的所述隔离筛，所述隔离筛较低的一端对准所述堆料空间，所述隔离筛之上为所述顶部筛；
所述洒水管为双层对流式洒水管，所述双层对流式洒水管包括上洒水管和下洒水管，所述上洒水管设置在所述顶部筛之上并向下对准所述顶部筛喷水，所述下洒水管设置在所述顶部筛之下并向上对准所述顶部筛喷水。
2.根据权利要求1所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：所述顶部筛为传动筛或振动筛。
3.根据权利要求1所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：还包括储水罐、水泵和沉淀过滤池，所述洒水管的来水口通过所述水泵连通到所述储水罐，所述排水管的出水口通过所述沉淀过滤池后连通到所述储水罐。
4.根据权利要求1所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：所述排水管上内设通透活塞。
5.根据权利要求1所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：所述水池面与地面的倾斜角度为30°，所述隔离筛与地面的倾斜角度为40°。
6.根据权利要求1所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：所述隔离筛上设有加强其强度的加强钢板和槽钢。
7.根据权利要求1所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：所述洗前料仓包括第一料仓和第二料仓，所述水洗料仓为第三料仓，所述洗后料仓包括第四料仓、第五料仓和第六料仓。
8.根据权利要求7所述的对流喷淋式碎石水洗设备，其特征在于：所述第一料仓对应0-2.36规格的料，所述第二料仓对应2.36-4.75规格的料，所述第三料仓对应4.75-13.2规格的料，所述第四料仓对应13.2-19规格的料，所述第五料仓对应19-31.5规格的料。
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| CN105562387A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-05-11 | 清华大学 | 一种三维堆石冲洗系统 |
| CN108754414A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-06 | 天津鹏宇兴业五金制品有限公司 | 一种钢钉水洗装置 |
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