CN203654109U - 一种轨道板铺设定位架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁路铺设时用到的一种轨道板铺设定位架。定位架由竖支撑板、靠板、横支撑板、横支撑板、横连扳、螺丝杆、垫圈、螺丝帽构成,横支撑板的一端固定连接于竖支撑板上端,横支撑板的另一端与横连扳固定连接,靠板固定连接于竖支撑板下端,横支撑板留有供螺丝杆穿过的间隙,螺丝杆上端设置有垫圈,垫圈置于横支撑板上,垫圈上设置有与螺丝杆相配的螺丝帽,螺丝杆下端部分置于轨道板底座中,螺丝杆与轨道板底座通过植筋胶固定连接。定位架可以从复使用,能够有效防止在灌注砂浆时轨道板上浮的情况出现,且操作容易、取材方便、结构简单、制作容易,便于在铁路施工中广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及客运专线轨道板铺设时用到的辅助设备,具体是一种轨道板铺设定位架。
背景技术
客运专线铁路结构的轨道工程是由轨道板底座、CA砂浆层、轨道板、钢轨及轨道板扣件等组成,首先在修建好的路基、桥梁、隧道等主体工程上浇筑轨道板底座,然后放置轨道板,轨道板与底座间需增加CA砂浆填充层,CA砂浆填充层可以对轨道板起到缓冲和保护作用。
但在现有的施工方法中,主要是利用轨道板自身重力、或者通过外部施加压力以增加轨道板重力的方式将轨道板稳定,然后再灌筑CA砂浆,但是这种做法操作并不方便、还难以控制标高,而且灌筑时,轨道板还是会受到CA砂浆浮力和其他外力的作用,导致轨道板产生移位,往往会造成施工质量验收不合格,对人力和物力产生较大的浪费,还严重影响整个工程的施工进度。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种能提高施工质量,增加施工进度,降低施工成本的施工辅助设备。
具体解决方案为:一种轨道板铺设定位架,定位架由:竖支撑板、靠板、横支撑板、横支撑板、横连扳、螺丝杆、垫圈、螺丝帽构成,横支撑板的一端固定连接于竖支撑板上端,横支撑板的另一端与横连扳固定连接,靠板固定连接于竖支撑板下端,横支撑板留有供螺丝杆穿过的间隙,螺丝杆上端设置有垫圈,垫圈置于横支撑板上,垫圈上设置有与螺丝杆相配的螺丝帽,螺丝杆下端部分置于轨道板底座中,螺丝杆与轨道板底座通过植筋胶固定连接。
作为优选,横支撑板与横连扳,横支撑板与竖支撑板,竖支撑板与靠板,均为焊接方式连接。
作为优选,横支撑板为槽钢,且两槽口向外背对背放置。
作为优选,竖支撑板为槽钢,且槽口向外。
作为优选,横连扳和靠板为普通钢板。
有益效果:此定位架可以重复使用,能够有效防止在灌注砂浆时轨道板上浮的情况出现,且操作容易,由于都是采用最容易得到的材料制作而成,所以取材非常方便。而且,定位架结构简单,制作非常容易,使用也相当方便,便于在铁路施工中广泛推广。
附图说明
图1为定位架使用状态立体图;
图2为定位架使用状态剖面图;
图中,11、螺丝杆;12、垫圈;13、螺丝帽;2、竖支撑板;31、横支撑板;32、横支撑板;4、横连扳;5、靠板;6、轨道板;7、轨道板底座;8、CA砂浆。
具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的一种轨道板铺设定位架由竖支撑板2、靠板5、横支撑板31和32、横连扳4、螺丝杆11、垫圈12、螺丝帽13构成,横支撑板31和32的一端焊接连接于竖支撑板2上端,横支撑板31和32的另一端与横连扳4焊接连接,靠板5 焊接连接于竖支撑板2下端,横支撑板31和32留有供螺丝杆11穿过的间隙,螺丝杆11上端设置有垫圈12,垫圈12置于横支撑板31和32上,垫圈12上设置有与螺丝杆11相配的螺丝帽13,螺丝杆11下端部分置于轨道板底座7中,螺丝杆11与轨道板底座7通过植筋胶固定连接。横支撑板31和32为槽钢,且两槽口向外背对背放置。竖支撑板2为槽钢,且槽口向外。横连扳4和靠板5为普通钢板。
横支撑板31和32可以采用100*48*5.3规格的槽钢,竖支撑板2可以采用126*53*5.5规格的槽钢,靠板5和横连扳4可以采用Q235规格的6mm钢板焊接制作,螺丝杆11采用自制40mm长M16的螺栓杆,与螺丝杆11相配的垫圈12为M16螺丝帽,螺丝帽13为φ50mm垫圈。
本定位架的具体使用方法是:
第一步:轨道板铺设完毕,测量完成后,用精调爪调节轨道板标高,铺设砂浆袋;
第二步:在轨道板底座上钻孔,灌注植筋胶,插入螺丝杆;
第三步:待植筋胶凝固,放置定位架,将靠板置于轨道板底座的上表面,横连扳置于轨道板的上表面;
第四步:用螺丝帽固定定位架;
第五步:灌注砂浆到砂浆袋,待砂浆达到设计强度,就可以拧开螺丝帽,除去定位架,拔出螺丝杆;
第六步:处理底座上的植筋孔。
此定位架可以从复使用,能够有效防止在灌注砂浆时轨道板上浮的情况出现,且操作容易,制作简单,使用方便,便于推广。
Claims (5)
1.一种轨道板铺设定位架,其特征在于,定位架由:竖支撑板(2)、靠板(5)、横支撑板(31)、横支撑板(32)、横连扳(4)、螺丝杆(11)、垫圈(12)、螺丝帽(13)构成,横支撑板(31,32)的一端固定连接于竖支撑板(2)上端,横支撑板(31,32)的另一端与横连扳(4)固定连接,靠板(5) 固定连接于竖支撑板(2)下端,横支撑板(31,32)留有供螺丝杆(11)穿过的间隙,螺丝杆(11)上端设置有垫圈(12),垫圈(12)置于横支撑板(31,32)上,垫圈(12)上设置有与螺丝杆(11)相配的螺丝帽(13),螺丝杆(11)下端部分置于轨道板底座(7)中,螺丝杆(11)与轨道板底座(7)通过植筋胶固定连接。
2.根据权利要求1所述的轨道板铺设定位架,其特征在于,横支撑板(31,32)与横连扳(4),横支撑板(31,32)与竖支撑板(2),竖支撑板(2)与靠板(5),均为焊接方式连接。
3. 根据权利要求1所述的轨道板铺设定位架,其特征在于,横支撑板(31,32)为槽钢,且两槽口向外背对背放置。
4. 根据权利要求1所述的轨道板铺设定位架,其特征在于,竖支撑板(2)为槽钢,且槽口向外。
5. 根据权利要求1所述的轨道板铺设定位架,其特征在于,横连扳(4)和靠板(5)为普通钢板。
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CN104389249A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-04 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种铁路无砟轨道中的轨道板扣压限位装置 |
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CN104389249B (zh) * | 2014-10-29 | 2016-08-24 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种铁路无砟轨道中的轨道板扣压限位装置 |
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