CN203650562U - 一种裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁切设备，包括机架、固定设置在所述机架上方的固定刀架和活动地设置在所述机架上方的活动架，所述固定刀架固定安装在所述机架上方的一侧，所述活动架位于所述机架上方的另一侧，所述固定刀架上安装有切刀，所述固定刀架上靠近所述活动架的一侧设置有用于支撑物料的支撑板，所述活动架上靠近所述固定刀架的一侧设置有用于与所述切刀相配合的切刀板，所述机架上设置有两条朝向所述固定刀架沿伸的导轨，所述活动架可沿所述导轨滑动地配置在所述导轨上。其结构简单耐用、裁切效果好、使用方便、操作方便、还可以裁切异形边条，提高工作效率的同时，满足了不同的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及对物料进行裁边或裁切技术领域，尤其涉及一种对滤芯器物料的边进行裁切的裁切设备。
背景技术
制造滤芯器，需要对滤芯器的边条进行切割成型，以完成滤芯器装配。而现在大多还采用手工对滤芯器边条进行剪切，工作效率低下。少数使用裁切机对边条进行裁切，现有的裁切机结构复杂、不能实现自动化作业，并由于在使用过程中需要多次碰撞，易损坏。其通过手持边条放置在切刀上后，推动切刀前进，完成裁切，使用不方便，并且其也不能对异形的边条进行裁切。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的裁切设备。
本实用新型技术方案提供一种裁切设备，包括机架、固定设置在所述机架上方的固定刀架和活动地设置在所述机架上方的活动架，所述固定刀架固定安装在所述机架上方的一侧，所述活动架位于所述机架上方的另一侧，所述固定刀架上安装有切刀，所述固定刀架上靠近所述活动架的一侧设置有用于支撑物料的支撑板，所述活动架上靠近所述固定刀架的一侧设置有用于与所述切刀相配合的切刀板，所述机架上设置有两条朝向所述固定刀架沿伸的导轨，所述活动架可沿所述导轨滑动地配置在所述导轨上。
进一步地，所述机架上位于所述活动架的下方设置有朝向所述固定刀架沿伸的开口部，所述机架内设置有用于驱动所述活动架移动的气缸，所述气缸通过气缸座安装在所述机架内，所述气缸的气缸输出端与所述活动架的底部之间连接有连杆，所述连杆的底端连接在所述气缸输出端上，其顶端穿过所述开口部连接在所述活动架的下方，两条所述导轨位于所述开口部的两侧，所述活动架的底部上相应地设置有两条与所述导轨相应配合的导轨槽，所述活动架通过所述导轨槽可沿所述导轨滑动地配置在所述导轨上。
进一步地，所述机架上并列地设置有两条所述开口部，所述气缸输出端与所述活动架的底部之间连接有两根连杆，所述活动架的下方设置有连接板，一根所述连杆的底端连接在所述气缸输出端上，其顶端穿过一个所述开口部连接在所述连接板上，另一根所述连杆的底端连接在所述气缸输出端上，其顶端穿过另一个所述开口部连接在所述连接板上。
进一步地，所述固定刀架的两侧均设置有向上凸起的侧板，每块所述侧板上靠近所述活动架的一端均设置有朝向所述活动架沿伸的凸台，每块所述凸台上位于所述固定刀架的上方均设置有防呆凸块。
进一步地，所述活动架的两侧还设置有用于与所述凸台相配合的防撞螺栓构件，所述防撞螺栓构件包括防撞螺栓和调节弹簧，所述活动架的两侧分别设置有连接孔，所述防撞螺栓的一端可活动地位于所述连接孔内，所述调节弹簧的一端连接在所述连接孔内，其另一端连接在所述防撞螺栓上。
进一步地，所述固定刀架上均匀地设置有两个所述切刀，所述固定刀架上均匀地设置有三个朝向所述活动架沿伸的所述支撑板，任一相邻的两个所述支撑板之间的中间部设置有一个所述切刀，所述活动架上均匀地设置有两个朝向所述固定刀架沿伸的切刀板，所述切刀板的宽度与两个相邻的所述支撑板之间形成的宽度相对应，所述切刀板突出所述活动架的距离与所述支撑板上靠近所述活动架的端部和所述切刀上靠近所述活动架的端部之间的距离相对应。
进一步地，所述机架上设置有用于向所述气缸输气的输气管口，所述气缸通过所述输气管口与外部气管相连通。
进一步地，所述机架上还设置有用于控制所述气缸开关的控制面板，所述气缸与所述控制面板通过线束连接。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
通过在固定刀架设置切刀，在活动架上设置切刀板，并在固定刀架上设置支撑板，使用时，将待切割物料，例如边条，放置在支撑板上，推动活动架向着固定刀架方向移动，是切刀板与切刀配合，以将物料推在切刀上，完成切割，其结构简单，使用方便。
通过设置气缸，并将气缸的输出端与活动架底部连接连杆，从而使得气缸伸缩带动活动架朝向或远离固定刀架移动，来完成对物料切割，提高了工作效率。
通过设置防呆凸块，可以将异形边条的两侧放置在防呆凸块上，然后推动活动架来完成对异形边条的切割，满足了不同的需求。
通过设置防撞螺栓构件，可以避免活动架与固定刀架硬碰撞，起到保护作用，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种裁切设备的立体图；
图2为图1所示的裁切设备的俯视图；
图3为图1所示的裁切设备中去掉活动架之后的结构示意图；
图4为从活动架侧看图1所示的裁切设备的示意图；
图5为机架内被设置有气缸的示意图；
图6为防撞螺栓构件的结构示意图。
附图标记对照表：
1-机架； 2-固定刀架； 3-切刀；
4-活动架； 5-连接板； 6-气缸；
11-导轨； 12-开口部； 13-输气管口；
21-凸台； 22-防呆凸块； 23-支撑板；
24-侧板； 41-切刀板； 42-防撞螺栓构件；
43-导轨槽； 44-连接孔； 51-连杆；
61-气缸输出端； 62-气缸座； 421-防撞螺栓；
422-调节弹簧。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型提供的一种裁切设备主要用于裁切滤芯器中的滤芯边条，将滤芯边条上根据需要裁切出几个开口部以用于完成滤芯组装。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种裁切设备，包括机架1、固定设置在机架1上方的固定刀架2和活动地设置在机架1上方的活动架4，上述固定刀架2固定安装在机架1上方的一侧，活动架4位于机架1上方的另一侧，固定刀架2上安装有切刀3，固定刀架2上靠近活动架4的一侧设置有用于支撑物料的支撑板23，活动架4上靠近固定刀架2的一侧设置有用于与切刀3相配合的切刀板41，机架1上设置有两条朝向固定刀架2沿伸的导轨11，该活动架4可沿导轨11滑动地配置在导轨11上。
该裁切设备的机架1上设置有固定刀架2，固定刀架2固定安装在机架1的上方的一侧，固定刀架2上设置有用于裁切边条物料的切刀3，切刀3的一部分伸出于固定刀架2的一侧，并朝向活动架4沿伸。
机架1上还设置有导轨11，导轨11从活动架4侧朝向固定刀架2沿伸，活动架4可沿着该导轨11滑动地连接在导轨11上，即活动架4滑动地设置在机架1的上方，其位于机架1上与固定刀架2相对的一侧，并用于与固定刀架2配合。
在固定刀架2上靠近活动架4的一侧沿伸形成有支撑板23，该支撑板23朝向活动架4沿伸，用于支撑待裁切的物料。
活动架4上靠近固定刀架2的一侧设置有切刀板41，用于与切刀3配合，为待裁切边条物料提供后座支撑，使得切刀3完成对边条物料的切割。
使用时，将待裁切的边条物料放置在支撑板23上，并贴紧切刀3，然后推动活动架4，使其朝向固定刀架2侧移动，直至活动架4上的切刀板41将待裁切边条物料推至切刀3上，此时切刀板41为待裁切物料提供后座支撑，是切刀3对边条物料进行裁切成所需形式。之后，向远离固定刀架2的方向拉开活动架4，将裁切好的物料拿出，完成边条物料裁切。
由此，本实用新型提供的裁切设备，结构简单、操作方便、裁切效率高，使用安全。
较佳地，如图1-5所示，机架1上位于活动架4的下方设置有朝向固定刀架2沿伸的开口部12，机架1内设置有用于驱动活动架4移动的气缸6，气缸6通过气缸座62安装在机架1内，气缸6的气缸输出端61与活动架4的底部之间连接有连杆51，连杆51的底端连接在气缸输出端61上，其顶端穿过开口部12连接在活动架4的下方，两条导轨11位于开口部12的两侧，活动架4的底部上相应地设置有两条与导轨11相应配合的导轨槽43，活动架4通过导轨槽43可沿导轨11滑动地配置在导轨11上。
机架1内部安装有气缸6，气缸6安装在气缸座62上，气缸输出端61朝向固定刀架2侧伸缩。机架1上位于活动架4的下方设置有开口部12，开口部12朝向固定刀架2沿伸。气缸输出端61与活动架4的底部之间连接有连杆51，连杆51的底端连接在气缸输出端61上，其顶端穿过上述开口部12连接在活动架4的底部。
在开口部12的两侧设置有导轨11，在活动架4的底部设置有与导轨配合的导轨槽43，导轨槽43安装在导轨11上，从而活动架4可以沿着导轨来回移动。
气缸6工作时，其气缸输出端61朝向固定刀架2侧移动，带动连杆51在开口部12内朝向固定刀架2侧移动，进而带动活动架4在导轨11上朝向固定刀架2侧移动，直至配合完成物料裁切。之后气缸输出端61回缩，带动活动架4远离固定刀架2，拿出物料，完成裁切。其裁切方便，实现自动化裁切。
较佳地，如图1-5所示，机架1上并列地设置有两条开口部12，气缸输出端61与活动架4的底部之间连接有两根连杆51，活动架4的下方设置有连接板5，一根连杆51的底端连接在气缸输出端61上，其顶端穿过一个开口部12连接在连接板5上，另一根连杆51的底端连接在气缸输出端61上，其顶端穿过另一个开口部12连接在连接板5上。通过设置连接板5和两根连杆51，可以提高活动架4与气缸输出端61之间的连接强度，避免损坏，延长使用寿命。
较佳地，如图1-3所示，固定刀架2的两侧均设置有向上凸起的侧板24，每块侧板24上靠近活动架4的一端均设置有朝向活动架4沿伸的凸台21，每块凸台21上位于固定刀架2的上方均设置有防呆凸块22。防呆凸块22设置在凸台21上，其位于凸台21与固定刀架2相接处。通过设置防呆凸块22，在需要裁切异形边条时，将异形边条的边放置在防呆凸块22上，即可完成异形边条的放置，再通过推动活动架4来完成对异形边条的裁切。
较佳地，如图1-2和图6所示，活动架4的两侧还设置有用于与凸台21相配合的防撞螺栓构件42，该防撞螺栓构件42包括防撞螺栓421和调节弹簧422，上述活动架4的两侧分别设置有连接孔44，防撞螺栓421的一端可活动地位于连接孔44内，调节弹簧422的一端连接在连接孔44内，其另一端连接在防撞螺栓421上。
上述调节弹簧422套在防撞螺栓421上，防撞螺栓421的一端位于上述连接孔44内，并可以在连接孔44内左右移动。调节弹簧422的一端连接在连接孔44内，其另一端连接在防撞螺栓421的端部上。由此，在活动架4右移与固定刀架2配合时，防撞螺栓421的端部首先抵顶在凸台21上，防撞螺栓421在连接孔44内向左移动，来缓冲撞击。待活动架4离开固定刀架2时，防撞螺栓421在调节弹簧422的作用下回位。其可以起到保护作用，避免直接硬性撞击，延长使用寿命。
较佳地，如图1-3所示，固定刀架2上均匀地设置有两个切刀3，固定刀架2上均匀地设置有三个朝向活动架4沿伸的支撑板23，任一相邻的两个支撑板23之间的中间部设置有一个切刀3，上述活动架4上均匀地设置有两个朝向固定刀架2沿伸的切刀板41，切刀板41的宽度与两个相邻的支撑板23之间形成的宽度相对应，切刀板41突出活动架4的距离与支撑板23上靠近活动架4的端部和切刀3上靠近所述活动架的端部之间的距离相对应。
在裁切时，切刀板41沿着两个相邻的支撑板23之间形成的凹口进入。所以要求切刀板41的宽度与两个相邻的支撑板23之间形成的宽度相对应，即切刀板41的宽度小于或等于两个相邻的支撑板23之间形成的宽度。还需要切刀板41突出活动架4的距离与支撑板23上靠近活动架4的端部和切刀3上靠近所述活动架的端部之间的距离相对应，才能对待裁切物料起到支撑后座作用，即要求切刀板41突出活动架4的距离大于或等于支撑板23上靠近活动架4的端部和切刀3上靠近所述活动架的端部之间的距离。
当然根据需要还可以在活动架4的两侧设置两个与防呆凸块22相对应配合的切刀板41，利于将异形边条顶住。
较佳地，如图4所示，机架1上设置有用于向气缸6输气的输气管口13，气缸6通过该输气管口13与外部气管（图中未示出）相连通。
上述机架1上还设置有用于控制气缸6开关的控制面板（图中未示出），上述气缸6与控制面板通过线束连接。上述控制面板也可为用于控制气缸6工作的脚踏开关等等类似构件，以控制气缸开启与关闭。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
由此，本实用新型提供的裁切设备，结构简单耐用、裁切效果好、使用方便、操作方便、还可以裁切异形边条，提高工作效率的同时，满足了不同的需求。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种裁切设备，其特征在于，包括机架、固定设置在所述机架上方的固定刀架和活动地设置在所述机架上方的活动架，
所述固定刀架固定安装在所述机架上方的一侧，所述活动架位于所述机架上方的另一侧，
所述固定刀架上安装有切刀，所述固定刀架上靠近所述活动架的一侧设置有用于支撑物料的支撑板，
所述活动架上靠近所述固定刀架的一侧设置有用于与所述切刀相配合的切刀板，
所述机架上设置有两条朝向所述固定刀架沿伸的导轨，所述活动架可沿所述导轨滑动地配置在所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于，所述机架上位于所述活动架的下方设置有朝向所述固定刀架沿伸的开口部，所述机架内设置有用于驱动所述活动架移动的气缸，所述气缸通过气缸座安装在所述机架内，所述气缸的气缸输出端与所述活动架的底部之间连接有连杆，所述连杆的底端连接在所述气缸输出端上，其顶端穿过所述开口部连接在所述活动架的下方，
两条所述导轨位于所述开口部的两侧，所述活动架的底部上相应地设置有两条与所述导轨相应配合的导轨槽，所述活动架通过所述导轨槽可沿所述导轨滑动地配置在所述导轨上。
3.根据权利要求2所述的一种裁切设备，其特征在于，所述机架上并列地设置有两条所述开口部，所述气缸输出端与所述活动架的底部之间连接有两根连杆，所述活动架的下方设置有连接板，
一根所述连杆的底端连接在所述气缸输出端上，其顶端穿过一个所述开口部连接在所述连接板上，另一根所述连杆的底端连接在所述气缸输出端上，其顶端穿过另一个所述开口部连接在所述连接板上。
4.根据权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于，所述固定刀架的两侧均设置有向上凸起的侧板，每块所述侧板上靠近所述活动架的一端均设置有朝向所述活动架沿伸的凸台，每块所述凸台上位于所述固定刀架的上方均设置有防呆凸块。
5.根据权利要求4所述的一种裁切设备，其特征在于，所述活动架的两侧还设置有用于与所述凸台相配合的防撞螺栓构件，
所述防撞螺栓构件包括防撞螺栓和调节弹簧，所述活动架的两侧分别设置有连接孔，所述防撞螺栓的一端可活动地位于所述连接孔内，所述调节弹簧的一端连接在所述连接孔内，其另一端连接在所述防撞螺栓上。
6.根据权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于，所述固定刀架上均匀地设置有两个所述切刀，所述固定刀架上均匀地设置有三个朝向所述活动架沿伸的所述支撑板，任一相邻的两个所述支撑板之间的中间部设置有一个所述切刀，所述活动架上均匀地设置有两个朝向所述固定刀架沿伸的切刀板，
所述切刀板的宽度与两个相邻的所述支撑板之间形成的宽度相对应，所述切刀板突出所述活动架的距离与所述支撑板上靠近所述活动架的端部和所述切刀上靠近所述活动架的端部之间的距离相对应。
7.根据权利要求2所述的一种裁切设备，其特征在于，所述机架上设置有用于向所述气缸输气的输气管口，所述气缸通过所述输气管口与外部气管相连通。
8.根据权利要求2所述的一种裁切设备，其特征在于，所述机架上还设置有用于控制所述气缸开关的控制面板，所述气缸与所述控制面板通过线束连接。
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| CN112624592A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 成都金杉玻璃工艺有限公司 | 一种冰箱玻璃板层架卡条自动裁切装置 |
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