CN203650178U - 专用球头磨床 - Google Patents
专用球头磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203650178U CN203650178U CN201320797184.XU CN201320797184U CN203650178U CN 203650178 U CN203650178 U CN 203650178U CN 201320797184 U CN201320797184 U CN 201320797184U CN 203650178 U CN203650178 U CN 203650178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- motor
- headstock
- work table
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种专用球头磨床,在床身(1)顶部的一端安装X轴工作台(15),该X轴工作台(15)上装有X轴电机(13),所述X轴电机(13)的输出轴通过X轴丝杆副(14)与砂轮架(9)连接,在床身(1)的顶部安装Z轴工作台(2),Z轴工作台(2)的顶部固定C轴下工作台(3),该C轴下工作台(3)上支撑有C轴上工作台(4),在C轴上工作台(4)顶部的一端固定头架(5),另一端安装尾座(8)。本实用新型工件在头架电机带动下自转,并随C轴摆动的同时,还随Z轴工作台按程序要求的距离来回移动(走刀磨削),这样不仅可以提高磨削质量,增加砂轮的耐用度,还可以使用普通的平行砂轮,能有效降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体地说,特别涉及一种球头球面型线加工的数控磨床。
背景技术
目前,国内通常采用展成磨、成型磨、摆磨等方式加工球头球面型线。这几种加工方式各有特点:展成磨采用包络线磨削球头球面,尺寸精度不易控制;成型磨采用将砂轮修正成型磨削球头球面,对砂轮的要求高;摆磨采用摆动的方式磨削球头球面,摆磨对砂轮的厚度有较高的要求(需要很薄,大约2-3mm)。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工精度高、工件安装方便的专用球头磨床。
本实用新型的技术方案如下:一种专用球头磨床,在床身(1)顶部的一端安装X轴工作台(15),该X轴工作台(15)上装有X轴电机(13),所述X轴电机(13)的输出轴通过X轴丝杆副(14)与砂轮架(9)连接,砂轮架(9)由X轴工作台(15)顶面上两根平行设置的直线导轨支撑,其关键在于:在所述床身(1)的顶部安装Z轴工作台(2),该Z轴工作台(2)通过Z轴丝杆副(16)与Z轴电机(11)的输出轴连接,Z轴电机(11)的输出轴与X轴电机(13)的输出轴相垂直,在所述Z轴工作台(2)的顶部固定C轴下工作台(3),该C轴下工作台(3)上支撑有C轴上工作台(4),所述C轴上工作台(4)由其下方的C轴电机(12)驱动,在C轴上工作台(4)顶部的一端固定头架(5),另一端安装尾座(8),且尾座(8)与C轴上工作台(4)滑动配合,在所述头架(5)的顶部安装头架电机(6),该头架电机(6)的输出轴通过皮带轮及皮带与头架(5)的主轴连接。
采用以上技术方案,工件由头架主轴上的顶尖与尾座上的顶尖顶紧,工件球头部分的中心线与C轴中心线重合,在磨削过程中,工件由头架电机通过皮带带动自转,同时,C轴电机驱动C轴上工作台摆动,而C轴上工作台连同C轴下工作台随Z轴工作台来回移动磨削(即走刀磨削),砂轮架在X轴电机的驱动下实现X轴进给。本实用新型采用普通平行砂轮即可进行球头球面型线加工,不仅可以提高磨削质量,增加砂轮的耐用度,而且安装工件非常方便。
为了使Z轴工作台移动更顺畅,所述Z轴工作台(2)通过V-平导轨支承于床身(1)上。
为了使结构更加紧凑,在所述X轴工作台(15)上开有门形缺口,Z轴工作台(2)从该缺口中通过。
有益效果:本实用新型工件在头架电机带动下自转,并随C轴摆动的同时,还随Z轴工作台按程序要求的距离来回移动(走刀磨削),这样不仅可以提高磨削质量,增加砂轮的耐用度,还可以使用普通的平行砂轮,能有效降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,在床身1顶部的右端安装X轴工作台15,该X轴工作台15的后端装有X轴电机13,所述X轴电机13的输出轴通过X轴丝杆副14与砂轮架9连接,砂轮架9由X轴工作台15顶面上两根平行设置的直线导轨支撑,并在砂轮架9的右端安装主轴电机10,由主轴电机10驱动砂轮运转。在所述床身1的顶部还安装有Z轴工作台2,该Z轴工作台2位于X轴工作台15的左侧,并通过V-平导轨支承于床身1上。在所述X轴工作台15上开有门形缺口,Z轴工作台2从该缺口中通过。所述Z轴工作台2通过Z轴丝杆副16与Z轴电机11的输出轴连接,Z轴电机11安装于床身1顶部的右端,Z轴电机11的输出轴与X轴电机13的输出轴相垂直。
如图1、图2所示,在Z轴工作台2的顶部固定C轴下工作台3,该C轴下工作台3上支撑有C轴上工作台4,所述C轴上工作台4的下方安装C轴电机12,该C轴电机12的输出轴与C轴上工作台4连接。在所述C轴上工作台4顶部的左端固定头架5,右端安装尾座8,且尾座8与C轴上工作台4滑动配合。在所述头架5的顶部安装头架电机6,该头架电机6的输出轴通过皮带轮及皮带与头架5的主轴连接。
本实用新型的工作原理如下:
将待加工工件7安装于头架5和尾座8的顶尖之间,通过调整螺钉调整尾座8的位置,使工件7待磨削的球头中心线与C轴回转中心线重合。此时,启动程序,Z轴开始移动(Z轴电机11通过Z轴丝杆副16带动Z轴工作台2在左右方向移动),同时C轴开始旋转(C轴电机12驱动C轴上工作台4摆动),移动和旋转到位后,X轴开始快进(X轴电机13驱动X轴工作台15在前后方向移动),到达工进位置时,头架电机6起动,带动工件7旋转,首次进给开始,C轴开始摆动,同时Z轴开始移动,摆动和移动到位后,开始反向,直至起点位置,再次进给,C轴摆动,Z轴移动,回位,不断重复,直至达到要求为止。
Claims (3)
1.一种专用球头磨床,在床身(1)顶部的一端安装X轴工作台(15),该X轴工作台(15)上装有X轴电机(13),所述X轴电机(13)的输出轴通过X轴丝杆副(14)与砂轮架(9)连接,砂轮架(9)由X轴工作台(15)顶面上两根平行设置的直线导轨支撑,其特征在于:在所述床身(1)的顶部安装Z轴工作台(2),该Z轴工作台(2)通过Z轴丝杆副(16)与Z轴电机(11)的输出轴连接,Z轴电机(11)的输出轴与X轴电机(13)的输出轴相垂直,在所述Z轴工作台(2)的顶部固定C轴下工作台(3),该C轴下工作台(3)上支撑有C轴上工作台(4),所述C轴上工作台(4)由其下方的C轴电机(12)驱动,在C轴上工作台(4)顶部的一端固定头架(5),另一端安装尾座(8),且尾座(8)与C轴上工作台(4)滑动配合,在所述头架(5)的顶部安装头架电机(6),该头架电机(6)的输出轴通过皮带轮及皮带与头架(5)的主轴连接。
2.根据权利要求1所述的专用球头磨床,其特征在于:所述Z轴工作台(2)通过V-平导轨支承于床身(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的专用球头磨床,其特征在于:在所述X轴工作台(15)上开有门形缺口,Z轴工作台(2)从该缺口中通过。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320797184.XU CN203650178U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 专用球头磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320797184.XU CN203650178U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 专用球头磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203650178U true CN203650178U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50916614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320797184.XU Expired - Lifetime CN203650178U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 专用球头磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203650178U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105014500A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-11-04 | 贵州大学 | 一种冷挤压凸模球面精密磨削装置 |
-
2013
- 2013-12-05 CN CN201320797184.XU patent/CN203650178U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105014500A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-11-04 | 贵州大学 | 一种冷挤压凸模球面精密磨削装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2897542Y (zh) | 数控内螺纹磨削中心 | |
CN203738523U (zh) | 一种镜片自动吸真空四轴车边倒角机 | |
CN203210131U (zh) | 一种数控外圆磨床 | |
CN103203677A (zh) | 回转支承加工专用数控磨床 | |
CN104275632B (zh) | 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置 | |
CN105751044A (zh) | 一种双刀具磨削机床 | |
CN201405249Y (zh) | 卧式数控双头定子曲线磨床 | |
CN107020562A (zh) | 变径轴类工件自动抛光数控机床 | |
CN204893598U (zh) | 一种锥孔的加工磨床 | |
CN204843781U (zh) | 适用于整体叶盘叶片的砂带磨削中心 | |
CN202185813U (zh) | 双端磨轴五轴磨削中心 | |
CN203210129U (zh) | 一种数控端面外圆磨床 | |
CN103372795A (zh) | 一种内圆磨床 | |
CN205600473U (zh) | 一种数控内孔外齿磨床 | |
CN204195413U (zh) | 一种数控铲磨床 | |
CN101579812B (zh) | 外螺纹旋铣磨削方法及加工中心 | |
CN203680061U (zh) | 数控砂轮修整器 | |
CN104289984A (zh) | 一种数控铲磨床 | |
CN205342736U (zh) | 变径轴类工件自动抛光数控机床 | |
CN203650178U (zh) | 专用球头磨床 | |
CN203197714U (zh) | 回转支承加工专用数控磨床 | |
CN203317154U (zh) | 螺杆泵转子铣刀磨刀机 | |
CN203266406U (zh) | 一种外圆磨床上的工件固定装置 | |
CN203109752U (zh) | 精密磨床 | |
CN202684671U (zh) | 一种五轴数控滚磨机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |
|
CX01 | Expiry of patent term |