CN203649913U - 可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站，包括激光熔覆头、行走装置、工作台系统；所述行走装置包括X轴导轨、安装在X轴导轨上的纵向支架、连接纵向支架的横向支架；所述纵向支架设置有旋转装置；所述激光熔覆头连接在所述横向支架上；所述工作台系统的数量为两套，两个工作台系统分别设置在X轴导轨的两侧。半导体激光熔覆头连接电气、水路以及电源、冷水机以及控制系统。X轴导轨、纵向支架、横向支架、旋转装置均有电机连接进行移动或转动，电机由PLC系统进行控制。所述工作台系统包括工作台和设置在工作台一端的尾座，设置在工作台另一端的卡盘，卡盘连接电机。电机由PLC控制系统控制。

Description

可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站
技术领域
本实用新型属于机械再制造领域，具体涉及一种适合批量生产轴类工件的能够连续工作的多功能激光熔覆加工站。
背景技术
激光再制造行业中，大多针对轴类工件，而通常的激光熔覆设备工作完成后，要不取下工件更换到其他机床进行车削或打磨的下一道工序；要不在同一设备上进行车削打磨工作。前者方式由于工件重量大体积大，更换工件对准中心或校准光斑等工作耗时长，加工容易产生大误差；后者方式虽能避免前者的不足，但车削或打磨的工序占用此熔覆设备，导致激光熔覆工作效率大幅降低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，针对批量的轴类工件熔覆生产过程中生产效率低、下道工序加工误差大的问题，提供一种可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站。
本实用新型可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站，包括激光熔覆头、行走装置、工作台系统；所述行走装置包括X轴导轨、安装在X轴导轨上的纵向支架、连接纵向支架的横向支架；所述纵向支架设置有旋转装置；所述激光熔覆头连接在所述横向支架上；所述工作台系统的数量为两套，两个工作台系统分别设置在X轴导轨的两侧。半导体激光熔覆头连接电气、水路以及电源、冷水机以及控制系统。X轴导轨、纵向支架、横向支架、旋转装置均有电机连接进行移动或转动，电机由PLC系统进行控制。
作为优化，所述工作台系统包括工作台和设置在工作台一端的尾座，设置在工作台另一端的卡盘，卡盘连接电机。电机由PLC控制系统控制。所述工作台上设置有同X轴导轨平行的工作台导轨，所述工作台导轨连接有加工平台。所述工作站的外部设置有防护罩。所述加工平台上设置有车刀或打磨加工头。
该可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站工作时，通过行走装置调节好半导体激光熔覆头的初始位置，首先其中一个工作台开始工作，半导体激光熔覆头工作时从尾座一端沿X轴导轨行走至卡盘一端，通过X轴导轨、纵向支架、横向支架组成的XYZ行走装置，半导体激光熔覆头对工件A完成熔覆工作。工件完成熔覆后，通过纵向支架下方设置的旋转装置使纵向、横向支架以及半导体激光熔覆头旋转到另外一个工作台上方，此时半导体激光熔覆头通过沿X轴导轨反方向移动，最终完成对另外一个工作台上的工件B的加工；与此同时，工作台通过加工平台对工件A开始进行车削或打磨工作，完成后取下成品工件A，更换上下一个工件。由于激光熔覆工作时间较车削或打磨的工作时间稍长，如此反复循环工作。此前一件成品工件所需工时（熔覆时间+车削打磨时间+装卸校准时间）基本缩短为只需熔覆一道工序的工时。且此工作站采用数控控制，操作为一键工作模式，只需一人操作即可。
本激光熔覆系统采用高功率半导体激光器作为发光光源，工作效率高。
本工作台采用铸铁件稳定可靠，电机主轴体积小旋转速度可调，噪音低稳定可靠，可提高加工精度。卡盘、尾座可手动，也可通过液压站进行液压控制，方便装卸工件，提高自动化率。XYZ旋转四轴行走装置使用钢结构焊接本体外壳，配套直线导轨、滚珠丝杠（或齿轮齿条）、伺服（或步进）电机、PLC控制系统，编程控制自动行走工作。
工作台上的加工平台上安装的加工头可为车刀或打磨头等工具，通过PLC控制伺服电机带动加工平台自动对工件进行车削或打磨加工。
工作站外围由一层防护罩形成一个封闭结构，用于隔离保护工作人员。
附图说明
图1为本实用新型可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站结构示意图。
图2为本实用新型可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站侧面示意图。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站，包括激光熔覆头1、X轴导轨2、安装在X轴导轨2上的纵向支架4可以沿其移动、连接纵向支架4且可以沿其纵向移动的横向支架5；纵向支架4设置有旋转装置6；通过X轴导轨2、纵向支架4、横向支架5、旋转装置6组成的XYZ旋转四轴行走装置，与XYZ旋转四轴行走装置进行电气连接的PLC控制系统15。激光熔覆头1连接在横向支架5上；激光熔覆头1通过横向支架5可以横向移动。
工作台系统的数量为两套，两个工作台系统分别设置在X轴导轨2的两侧。工作台系统包括工作台7和设置在工作台7一端的尾座8，设置在工作台7另一端的卡盘9，连接卡盘9的电机10，与电机10电气连接的PLC控制系统14。
工作台7上设置有同X轴导轨2平行的工作台导轨11，工作台导轨11连接有加工平台12。加工平台12上设置有车刀或打磨加工头13。工作站的外部设置有防护罩。与半导体激光熔覆头1进行电气、水路连接的电源、冷水机以及控制系统3。

Claims (5)

1.可连续加工轴类激光熔敷多功能工作站，包括激光熔覆头、行走装置、工作台系统；其特征在于所述行走装置包括X轴导轨、安装在X轴导轨上的纵向支架、连接纵向支架的横向支架；所述纵向支架设置有旋转装置；所述激光熔覆头连接在所述横向支架上；所述工作台系统的数量为两套，两个工作台系统分别设置在X轴导轨的两侧。
2.根据权利要求1所述激光熔敷多功能工作站，其特征在于所述工作台系统包括工作台和设置在工作台一端的尾座，设置在工作台另一端的卡盘，卡盘连接电机。
3.根据权利要求2所述激光熔敷多功能工作站，其特征在于所述工作台上设置有同X轴导轨平行的工作台导轨，所述工作台导轨连接有加工平台。
4.根据权利要求1所述激光熔敷多功能工作站，其特征在于所述工作站的外部设置有防护罩。
5.根据权利要求3所述激光熔敷多功能工作站，其特征在于所述加工平台上设置有车刀或打磨加工头。
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