CN203648283U - 喷吹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷吹管，它包括喷管、多个开设于所述喷管侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴，喷嘴的内壁与所述喷管的内壁圆弧过渡。喷嘴的内壁与喷管的内壁圆弧过渡，降低了喷吹阻力，使气流集中，提高了喷吹效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种用于除尘器的喷吹管。
背景技术
喷吹管是袋式除尘器中重要部件之一，对除尘器的压力损失以及出口气体含尘浓度有着直接影响。现有的喷嘴管有多种，最常规的是在喷管上采用一次性钻孔成型，这种加工工艺虽然简单，但是喷吹阻力大，如何设计一种喷吹阻力低且气流集中的喷吹管是目前需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷吹阻力低、气流集中且喷吹气量大的喷吹管。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷吹管，它包括喷管、多个开设于所述喷管侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴，所有所述喷嘴的轴线均共面且均与所述喷管的轴线相垂直，所述喷嘴的内壁与所述喷管的内壁圆弧过渡。
优化的，所述喷嘴与喷管热拉伸一体成型。
优化的，所述喷嘴的内径由内向外呈线性递减，其最大内径与喷口直径相等，其内侧壁与其轴线夹角为14～16°。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：喷嘴的内壁与喷管的内壁圆弧过渡，降低了喷吹阻力，使气流集中，提高了喷吹效率。
附图说明
附图1为实施例一的结构示意图；
附图2为附图1的剖视图A-A；
附图3为实施例二的结构示意图；
附图4为附图3的剖视图B-B；
以上附图中：1、喷管；2、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一
如图1、2所示，喷吹管包括喷管1、多个开设于喷管1侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴2，所有喷嘴2的轴线均共面且均与喷管1的轴线相垂直，喷嘴2的内壁与喷管1的内壁圆弧过渡。喷管1的长度为2000～2300mm，取2255，相邻的两个喷口轴距为180mm；其内径为86～88mm，取86，喷口直径31～32mm，取32mm；喷嘴2的内径由内向外呈线性递减，其最大内径与喷口直径相同，其最小内径为29～30mm，取30mm；其内侧壁与其轴线夹角为14～16°，取15°。喷嘴2采用局部受热拉伸工艺成型，使用喷口与喷嘴2为圆弧过渡，气流喷吹时，喷吹阻力低。
实施例二
如图3、4所示，本实施例与实施例一的区别点在于：喷口直径为13～15mm，取14mm，喷嘴2最小内径为7～8mm，取7.5mm，每两个喷口形成一个喷口组，每个喷口组上的两个喷嘴2的轴距为38～42mm，取40mm最优，相邻两个喷口组的间距为175～185mm，取180mm最优。一般情况下离喷管进气口最近的喷嘴的气量小，而最后一个喷嘴的气量较大，而采用本实施例中的结构，可实现等压等量的喷吹效果，使总体喷气量增加。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种喷吹管，它包括喷管（1）、多个开设于所述喷管（1）侧壁上的喷口、设置在各个喷口上的喷嘴（2），所有所述喷嘴（2）的轴线均共面且均与所述喷管（1）的轴线相垂直，其特征在于：所述喷嘴（2）的内壁与所述喷管（1）的内壁圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的喷吹管，其特征在于：所述喷嘴（2）与喷管（1）热拉伸一体成型。
3.根据权利要求1所述的喷吹管，其特征在于：所述喷嘴（2）的内径由内向外呈线性递减，其最大内径与喷口直径相等，其内侧壁与其轴线夹角为14～16°。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111013281A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 河南省中州环境节能科技有限公司 | 一种喷吹管流线型喷嘴加工装置及加工方法 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320890162.8U patent/CN203648283U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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