CN203647073U - 锅盖组件及具有它的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具及锅盖组件，该锅盖组件包括：上盖、盖板和导热冷却组件。所述盖板设在所述上盖的内侧；所述导热冷却组件设在所述上盖和所述盖板之间且所述导热冷却组件与所述盖板接触，所述导热冷却组件内形成有冷却腔，所述导热冷却组件上设有与所述冷却腔连通且穿出所述盖板的进水管和出水管。根据本实用新型的锅盖组件，导热冷却组件不会影响盖板的安装和拆卸，使该锅盖组件上的盖板拆卸方便，此外，使盖板为一个完成的整体，不仅便于盖板的成型，而且还避免在盖板开孔引起的安装繁琐、密封不良、强度降低等问题。

Description

锅盖组件及具有它的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

通常电压力锅通过水冷降温，为实现电压力锅的水冷，相关技术的电压力锅分为盖板不可拆结构和盖板可拆结构。盖板不可拆的结构导致盖板不易清洗，不便于电压力锅的使用和清洁；而相关技术中盖板可拆的水冷降压烹饪器具需要对盖板开孔来安放冷却盘，这使得盖板安装比较繁琐，且盖板和冷却盘之间容易引起密封不良，同时盖板开孔后强度也有所降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种通过导热冷却组件贴合盖板进行冷却的锅盖组件。

本实用新型的另一个目的在于提出具有该锅盖组件的烹饪器具。

根据本实用新型的锅盖组件，包括：上盖、盖板和导热冷却组件。所述盖板设在所述上盖的内侧；所述导热冷却组件设在所述上盖和所述盖板之间且所述导热冷却组件与所述盖板接触，所述导热冷却组件内形成有冷却腔，所述导热冷却组件上设有与所述冷却腔连通的进水管和出水管。

根据本实用新型的锅盖组件，锅盖组件内设有与盖板接触的导热冷却组件，且导热冷却组件内具有冷却腔，且导热冷却组件具有与该冷却腔连通的进水管和出水管。可冷却水通过导热冷却组件上的进水管和出水管进出，带走导热冷却组件上的热量，导热冷却组件与盖板贴合，带走盖板上热量，而盖板吸收锅内热量，因此，可以快速地将烹饪器具内的热量导出，实现烹饪器具内的快速降压。由此，导热冷却组件不会影响盖板的安装和拆卸，不仅便于盖板的成型，而且还避免在盖板开孔引起的安装繁琐、密封不良、强度降低等问题，而且还使盖板清洗方便，便于锅盖组件的使用和清洁。

另外，根据本实用新型上述的锅盖组件，还可以具有如下附加的技术特征：

所述导热冷却组件包括导热板和与所述导热板配合形成所述冷却腔的密封板，所述导热板与所述盖板贴合，所述进水管和所述出水管设在所述密封板上。由此，使导热冷却组件的结构简单，提高了装配和安装效率，节约时间，降低成本。此外，导热板与盖板贴合，便于导热板的快速导热，提高了冷却效率。

所述密封板通过焊接、螺栓连接或卡接与所述导热板相连。由此，提高了导热冷却组件的成型效率，且提高了导热冷却组件的结构强度和密封性，不仅提高了导热冷却组件的使用寿命，而且还避免漏水。

所述进水管和所述出水管分别焊接在所述密封板上。由此，便于进水管和出水管连接在密封板上。

所述密封板上设有连通所述冷却腔的进水管连接部和出水管连接部，所述进水管套设在所述进水管连接部上，所述出水管套设在所述出水管连接部上。由此，便于进水管和出水管的安装和拆卸，提高了锅盖组件的装配效率，且便于进水管和出水管的更换。

所述进水管和所述出水管分别与所述密封板一体形成。由此，使锅盖组件的装配效率高，密封性能好。

所述导热板为半圆环形状，且所述密封板为与所述导热板相适配的半圆环形状。由此，使导热板和密封板的结构简单，便于成型，且使水流可以经过整个冷却腔，提高了导热冷却组件与盖板的贴合面积。

所述导热板为金属板体或导热陶瓷板体。由此，提高了导热板的导热性能，便于盖板的快速冷却，以及对烹饪器具的内部空间进行快速降压。

所述进水管和所述出水管分别向上延伸穿过所述上盖。由此，使锅盖组件的结构简单，便于锅盖组件的装配，且便于锅盖组件与其它元件的连接，便于具有该锅盖组件的烹饪器具的生产和使用。

根据本实用新型的烹饪器具，包括根据本实用新型前述的锅盖组件。

根据本实用新型的烹饪器具，包括根据本实用新型前述的锅盖组件。由此，导热冷却组件不会影响盖板的安装和拆卸，不仅便于盖板的成型，而且还避免在盖板开孔引起的安装繁琐、密封不良、强度降低等问题。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的锅盖组件的示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的锅盖组件的爆炸示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的锅盖组件的导热冷却组件的示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的锅盖组件的导热冷却组件的剖视图。

附图标记：锅盖组件100；上盖1；盖板2；导热冷却组件3；进水管301；出水管302；导热板31；密封板32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的锅盖组件。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件100，包括：上盖1、盖板2和导热冷却组件3。

具体而言，盖板2设在上盖1的内侧（即上盖1面向烹饪器具内的一侧）。导热冷却组件3设在上盖1和盖板2之间，且导热冷却组件3与盖板2接触，导热冷却组件3内形成有冷却腔，导热冷却组件3上设有与所述冷却腔连通，且穿出上盖1的进水管301和出水管302。从而使冷却水可以从进水管301进入导热冷却组件3的冷却腔，并从导热冷却组件3的冷却腔排出该冷却腔。在烹饪器具降压的过程中，烹饪器具内的蒸汽与盖板2进行换热，且盖板2与导热冷却组件3进行换热，而导热冷却组件3上的热量由经过其冷却水带走，从而实现对烹饪器具内的蒸汽进行降温降压。

根据本实用新型实施例的锅盖组件100，锅盖组件100内设有与盖板2接触的导热冷却组件3，且导热冷却组件3内具有冷却腔，且导热冷却组件3具有与该冷却腔连通的进水管和出水管。冷却水可通过导热冷却组件3上的进水管301和出水管302进出，带走导热冷却组件3上的热量，导热冷却组件3与盖板2贴合，带走盖板2上热量，而盖板2吸收锅内热量，因此，可以快速地将烹饪器具内的热量导出，实现烹饪器具内的快速降压。由此，导热冷却组件3不会影响盖板2的安装和拆卸，使该锅盖组件100上的盖板2拆卸方便，此外，使盖板2为一个完成的整体，不仅便于盖板2的成型，而且还避免在盖板2开孔引起的安装繁琐、密封不良、强度降低等问题，而且还使盖板2清洗方便，便于锅盖组件100的使用和清洁。

进一步地，如图3和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，导热冷却组件3包括导热板31和与导热板31配合形成冷却腔的密封板32，导热板31与盖板2贴合，进水管301和出水管302设在密封板32上。由此，使导热冷却组件3的结构简单，提高了装配和安装效率，节约时间，降低成本。此外，导热板31与盖板2贴合，便于导热板31的快速导热，提高了冷却效率。

有利地，密封板32通过焊接、螺栓连接或卡接与导热板31相连。由此，提高了导热冷却组件3的成型效率，且提高了导热冷却组件3的结构强度和密封性，不仅提高了导热冷却组件3的使用寿命，而且还避免漏水。

在本实用新型的一个示例中，进水管301和出水管302焊接在密封板32上，且密封板32与导热板31焊接。由此，便于进水管301和出水管302连接在密封板32上。

在本实用新型的另一个示例中，密封板32上设有连通所述冷却腔的进水管连接部和出水管连接部，进水管301套设在所述进水管连接部上，出水管302套设在所述出水管连接部上。由此，便于进水管301和出水管302的安装和拆卸，提高了锅盖组件100的装配效率，且便于进水管301和出水管302的更换。

此外，在本实用新型的再一个示例中，进水管301和出水管302也可以与密封板32一体形成。由此，使锅盖组件100的装配效率高，密封性能好。

有利地，如图3所示，导热板31为半圆环形状，且密封板32为与导热板31相适配的半圆环形状。由此，使导热板31和密封板32的结构简单，便于成型，且使水流可以经过整个冷却腔，提高了导热冷却组件3与盖板2的贴合面积。

可以理解的是，本实用新型并未对密封板32和导热板31的形状做限制，密封板32和导热板31也可以为相互适配的圆盘形状、圆环形状等。在导热冷却组件3为环形时，可以在导热冷却组件3的冷却腔内设置挡板，以便于水流可以进过整个冷却腔。

进一步地，导热板31为金属板体。具体而言，导热板31为钢板、铜板或铝板等导热系数高且强度高的金属板体。由此，提高了导热板31的导热性能，便于对盖板2的快速冷却，以及对烹饪器具的内部空间进行快速降压。

此外，导热板31还可以为导热陶瓷板体等导热材料制成的板体。

在本实用新型的一些具体示例中，进水管301和出水管302分别向上延伸穿过上盖1。由此，使锅盖组件100的结构简单，便于锅盖组件100的装配，且便于锅盖组件100与其它元件的连接，便于具有该锅盖组件100的烹饪器具的生产和使用。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型前述实施例的锅盖组件100。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型前述实施例的锅盖组件100。由此，导热冷却组件3不会影响盖板2的安装和拆卸，使该锅盖组件100上的盖板2拆卸方便，此外，使盖板2为一个完成的整体，不仅便于盖板2的成型，而且还避免在盖板2开孔引起的安装繁琐、密封不良、强度降低等问题。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成例如锅体和控制组件等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

上盖；

盖板，所述盖板设在所述上盖的内侧；

导热冷却组件，所述导热冷却组件设在所述上盖和所述盖板之间且所述导热冷却组件与所述盖板接触，所述导热冷却组件内形成有冷却腔，所述导热冷却组件上设有与所述冷却腔连通的进水管和出水管。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述导热冷却组件包括导热板和与所述导热板配合形成所述冷却腔的密封板，所述导热板与所述盖板贴合，所述进水管和所述出水管设在所述密封板上。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述密封板通过焊接、螺栓连接或卡接与所述导热板相连。

4.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述进水管和所述出水管分别焊接在所述密封板上。

5.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述密封板上设有连通所述冷却腔的进水管连接部和出水管连接部，所述进水管套设在所述进水管连接部上，所述出水管套设在所述出水管连接部上。

6.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述进水管和所述出水管分别与所述密封板一体形成。

7.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述导热板为半圆环形状，且所述密封板为与所述导热板相适配的半圆环形状。

8.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述导热板为金属板体或导热陶瓷板体。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述进水管和所述出水管分别向上延伸穿过所述上盖。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的锅盖组件。

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