CN203641865U - 煤气柜活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤气柜活塞，包括：底板，其外周缘连接有环梁，所述环梁的下端连接有环梁底板；多个外立柱，其间隔设置在所述环梁底板上，两两相邻的所述外立柱之间连接有多个上下相互平行设置的外连杆；多个内立柱，其位于所述多个外立柱的内侧，所述内立柱与所述外立柱沿所述底板的径向方向相对设置，径向相对的所述内立柱与所述外立柱之间连接有多个上下相互平行设置的水平支架，两两相邻的所述水平支架之间连接有斜架，所述内立柱的下端连接在所述环梁上，两两相邻的所述内立柱之间连接有多个上下相互平行设置的内连杆。本实用新型的煤气柜活塞，能够承受侧向高压，又能保持自身的稳定性，还可减少钢材的使用量。

Description

煤气柜活塞

技术领域

本实用新型有关于一种活塞，尤其有关于一种工程技术领域中应用于橡胶膜密封型煤气柜的煤气柜活塞。

背景技术

现有技术中，煤气柜活塞有两种结构，一种是单段式低压橡胶膜密封型煤气柜活塞，一种是高压稀油密封圆形煤气柜活塞。

如图1所示，高压稀油密封圆形煤气柜活塞由活塞板1’、活塞梁2’、活塞立柱3’、活塞水平支撑4’、活塞斜撑5’、箱型环梁6’等组成。活塞立柱3’支撑于箱型环梁6’的上方，活塞板1’和活塞梁2’焊为一体，并通过连接板7’与箱型环梁6’固定，活塞斜撑5’的一端通过连接板7’支撑于活塞板1’上，其另一端连接在活塞立柱3’上。箱型环梁6’的侧板为加厚结构，可以承受内部混凝土配重的重量。该活塞结构能够承受一定的压力，但由于活塞斜撑5’通过一定角度支撑到活塞板1’上，当活塞总体高度增加时，活塞水平支撑4’、活塞斜撑5’的尺寸将大大增加，不利于活塞向高度方向扩展。

如图2所示，单段式低压橡胶膜密封型煤气柜的活塞结构由活塞立柱1’’、活塞斜撑2’’、水平支撑3’’、活塞走台4’’、顶部平台5’’、中间平台6’’、活塞板7’’、密封角钢8’’和箱型环梁9’’组成。该活塞的结构特点是，活塞立柱1’’坐落在活塞板7’’上，活塞斜撑2’’支撑在活塞立柱1’’与箱型环梁9’’之间，活塞上部由活塞立柱1’’与环形的顶部平台5’’、中间平台6’’组成联合结构共同承受侧向受力，下部由活塞立柱1’’、水平支撑3’’、活塞斜撑2’’和箱型环梁9’’共同组成一个刚性结构来维持活塞结构的整体稳定性。该活塞结构的缺点是不利于承受侧向高压。

因此，有必要提供一种新型的煤气柜活塞，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤气柜活塞，既能够承受侧向高压，又能保持自身的稳定性，还可减少钢材的使用量。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种煤气柜活塞，所述煤气柜活塞包括：

底板，其外周缘连接有环梁，所述环梁的下端连接有环梁底板；

多个外立柱，其间隔设置在所述环梁底板上，两两相邻的所述外立柱之间连接有多个上下相互平行设置的外连杆；

多个内立柱，其位于所述多个外立柱的内侧，所述内立柱与所述外立柱沿所述底板的径向方向相对设置，径向相对的所述内立柱与所述外立柱之间连接有多个上下相互平行设置的水平支架，两两相邻的所述水平支架之间连接有斜架，所述内立柱的下端连接在所述环梁上，两两相邻的所述内立柱之间连接有多个上下相互平行设置的内连杆。

在优选的实施方式中，所述多个外立柱的外侧连接有多个上下相互平行设置的环形型钢，所述环形型钢与所述水平支架相对。

在优选的实施方式中，两两相邻的所述外立柱之间连接有多对交叉设置的外斜杆，两两相邻的所述内立柱之间连接有多对交叉设置的内斜杆。

在优选的实施方式中，所述内立柱的上端内侧连接有环形平台。

在优选的实施方式中，所述内立柱与所述底板之间连接有活塞斜撑，所述活塞斜撑与所述内立柱之间的夹角为30～45度。

在优选的实施方式中，所述环梁具有中空内腔，所述中空内腔中填充有水泥。

在优选的实施方式中，所述外立柱的下端外侧连接有密封槽钢。

在优选的实施方式中，所述内连杆与所述外连杆之间连接有压杆。

在优选的实施方式中，所述压杆和所述内连杆相连接的一端分别与位于所述压杆两侧的所述外立柱之间连接有连杆。

本实用新型的煤气柜活塞的特点及优点是：该煤气柜活塞的侧壁采用多个内立柱与多个外立柱相结合的结构设计，通过连接在内立柱与外立柱之间的多个杆件，加强了煤气柜活塞承受侧向高压的能力，同时采用活塞斜撑的斜向支撑，使该煤气柜活塞保持自身的稳定性，同时还减少了钢材的使用量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的高压稀油密封圆形煤气柜活塞的结构图。

图2为现有技术的单段式低压橡胶膜密封型煤气柜活塞的结构图。

图3为本实用新型的煤气柜活塞的侧视截面图。

图4为本实用新型的煤气柜活塞的俯视图。

图5为图4的A部放大图。

图6为本实用新型的煤气柜活塞的侧面部分展开图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3、4所示，本实用新型提供一种煤气柜活塞，其包括底板1、多个外立柱2和多个内立柱3，其中：底板1的外周缘连接有环梁11，所述环梁11的下端连接有环梁底板12；多个外立柱2间隔设置在所述环梁底板12上，两两相邻的所述外立柱2之间连接有多个上下相互平行设置的外连杆21；多个内立柱3位于所述多个外立柱2的内侧，所述内立柱3与所述外立柱2沿所述底板1的径向方向相对设置，径向相对的所述内立柱3与所述外立柱2之间连接有多个上下相互平行设置的水平支架31，两两相邻的所述水平支架31之间连接有斜架32，所述内立柱3的下端连接在所述环梁11上，两两相邻的所述内立柱3之间连接有多个上下相互平行设置的内连杆33。

具体是，底板1大体呈球缺形，环梁11大体呈环形，环梁11围设连接在底板1的外周缘上，在本实用新型中，环梁11的内部中空，形成一中空内腔111，该中空内腔111中填充有水泥，环梁11的底部连接有环梁底板12，环梁底板12的外周缘凸出环梁11的外缘侧壁。

外立柱2的横截面大体呈“工”字形或“H”形，其下端固定连接在环梁底板12上，多个外立柱2沿环梁底板12的圆周方向等间隔设置，两两相邻的外立柱2之间连接有多个上下相互平行设置的外连杆21。在本实用新型中，外立柱2的下端外侧连接有密封槽钢22，该密封槽钢22上可连接密封橡胶膜，该密封橡胶膜的一端与煤气柜侧板相连，当该煤气柜活塞放置在煤气柜内后，本实用新型的煤气柜活塞与煤气柜侧板、煤气柜底板及密封橡胶膜之间形成一个密封空间，煤气柜活塞在其中上下运行，可实现煤气的充填与吐出动作。

如图5所示，内立柱3由两对角钢34组成，多个内立柱3设置在多个外立柱2的内侧，在本实用新型中，内立柱3的数量与外立柱2的数量相同，每个内立柱3沿底板1的径向方向设置在每个外立柱2的内侧，径向相对的内立柱3与外立柱2之间连接有多个上下相互平行设置的水平支架31，两两相邻的水平支架31之间连接有斜架32，在本实用新型中，斜架32的两端分别与内立柱3、外立柱2相连，上下相邻的两斜架32之间首尾相连。内立柱3的下端固定连接在环梁11的上端，多个内立柱3沿环梁11的圆周方向等间隔设置，两两相邻的内立柱3之间连接有多个上下相互平行设置的内连杆33，在本实施例中，每个径向相对的内连杆33与外连杆21之间连接有压杆23；进一步的，压杆23和内连杆33相连接的一端分别与位于该压杆23两侧的外立柱2之间连接有连杆24，也即，压杆23与内连杆33相连的一端与该内连杆33相对的外连杆21两端连接的两个外立柱2之间分别连接有连杆24，压杆23与连杆24的设置，可使外立柱2与内立柱3之间的连接更加稳固。

进一步的，内立柱3的上端内侧连接有环形平台35，该环形平台35用于人工站立进行维护或维修等操作作业。在本实用新型中，内立柱3与底板1之间连接有活塞斜撑36，该活塞斜撑36与内立柱3之间的夹角θ为30～45度，该活塞斜撑36可使煤气柜活塞能够承受一定的侧向高压，并保证煤气柜活塞自身的稳定性。

在本实用新型的一实施例中，多个外立柱2的外侧连接有多个上下相互平行设置的环形型钢25，在其他的实施例中，该环形型钢25也可为角钢，在此不作限制，该环形型钢25与连接在外立柱2与内立柱3之间的水平支架31相对。环形型钢25用于在外侧支撑多个外立柱2，以提高该煤气柜活塞的侧向高压。

进一步的，如图6所示，两两相邻的外立柱2之间连接有多对交叉设置的外斜杆26，两两相邻的内立柱3之间连接有多对交叉设置的内斜杆37。多对交叉设置的外斜杆26以及多对交叉设置的内斜杆37可以提高多个外立柱2之间、以及多个内立柱3之间的连接强度。

本实用新型的煤气柜活塞，其活塞侧壁采用多个内立柱3与多个外立柱2相结合的结构设计，通过连接在内立柱3与外立柱2之间的多个杆件，形成了一个门形加斜撑的固定结构，加强煤气柜活塞承受侧向高压的能力，并能够使该煤气柜活塞保持自身的稳定性，同时还减少了钢材的使用量。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种煤气柜活塞，其特征在于，所述煤气柜活塞包括：

底板，其外周缘连接有环梁，所述环梁的下端连接有环梁底板；

多个外立柱，其间隔设置在所述环梁底板上，两两相邻的所述外立柱之间连接有多个上下相互平行设置的外连杆；

多个内立柱，其位于所述多个外立柱的内侧，所述内立柱与所述外立柱沿所述底板的径向方向相对设置，径向相对的所述内立柱与所述外立柱之间连接有多个上下相互平行设置的水平支架，两两相邻的所述水平支架之间连接有斜架，所述内立柱的下端连接在所述环梁上，两两相邻的所述内立柱之间连接有多个上下相互平行设置的内连杆。

2.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述多个外立柱的外侧连接有多个上下相互平行设置的环形型钢，所述环形型钢与所述水平支架相对。

3.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，两两相邻的所述外立柱之间连接有多对交叉设置的外斜杆，两两相邻的所述内立柱之间连接有多对交叉设置的内斜杆。

4.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述内立柱的上端内侧连接有环形平台。

5.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述内立柱与所述底板之间连接有活塞斜撑，所述活塞斜撑与所述内立柱之间的夹角为30～45度。

6.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述环梁具有中空内腔，所述中空内腔中填充有水泥。

7.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述外立柱的下端外侧连接有密封槽钢。

8.如权利要求1所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述内连杆与所述外连杆之间连接有压杆。

9.如权利要求8所述的煤气柜活塞，其特征在于，所述压杆和所述内连杆相连接的一端分别与位于所述压杆两侧的所述外立柱之间连接有连杆。

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