CN202598115U - 10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,包括柜体、能沿柜体升降的活塞、竖直连接柜体顶部与活塞的调平钢丝绳、气柜底以及密封体橡胶模,所述活塞为一段式活塞,由活塞底壳与活塞围栏组成;所述活塞围栏沿所述活塞板周边垂直固定在所述活塞底壳上,其中,所述活塞底壳包括混凝土环梁和活塞钢混板;所述活塞围栏包括竖直方向的多个梯形格构柱以及连接所述梯形格构柱的水平桁架;适用压力范围为大于5kPa、小于13kPa。本实用新型气柜压力波动小,运行稳定,造价低廉,受力合理,施工简单,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大容积一段式活塞高压气柜。
背景技术
由于橡胶膜技术生产技术的限制,目前国内绝大部分涉及10万立方米以上柜容的已建或在建布帘式气柜工程基本都是二段式,二段式活塞运行存在压力不稳,活塞和T围栏不同心,活塞漂移、工序复杂,材料浪费等缺陷,二段式调平吊点设在活塞底部,但由于没有限位措施,调平效果不佳;
随着橡胶膜技术的发展和生产要求的越来越严格,涉及10万立方米以上柜容的一段式布帘式气柜也开始快速发展,目前已有的10万立方米柜容的一段式布帘式气柜技术中,活塞围栏采用的是T围栏架台、T围栏和活塞支架组合的形式,在构造和受力上较为复杂,且施工和检修也较为麻烦。
大型布帘式气柜调平吊点基本都是设置在活塞底部,在大柜容气柜中,活塞行程较大,调平钢丝绳易产生晃动,影响调平效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种适用压力范围为大于5kPa、小于13kPa的10万立方米以上容积的一段式橡胶膜密封高压气柜,该型气柜压力波动小,运行稳定,造价低廉,受力合理,施工简单,安全可靠。
为达到上述目的,本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,包括柜体、能沿柜体升降的活塞、竖直连接柜体顶部与活塞的调平钢丝绳、气柜底以及密封体橡胶膜,所述活塞为一段式活塞,由活塞底壳与活塞围栏组成;所述活塞围栏,沿所述活塞底壳周边垂直固定在所述活塞底壳上,其中,所述活塞底壳包括混凝土环梁和底部的活塞钢混板;所述活塞围栏包括竖直方向的多个梯形格构柱以及连接所述梯形格构柱的水平桁架。
优选地,所述活塞钢混板包括下层的钢底板以及上层的钢筋混凝土板;所述钢底板上焊接有锚固件;通过所述锚固件与所述钢筋混凝土板相连。
优选地,所述钢筋混凝土板内设有交错分布的多条加强肋;所述加强肋之间填充有钢筋混凝土,所述钢筋混凝土板还包括多条钢筋,所述钢筋通穿所述加强肋;其中,所述加强肋垂直于所述钢底板。
优选地,所述混凝土环梁,包括混凝土层以及设置在所述混凝土外侧的外钢板和内钢板;且通过钢筋以及所述外钢板与所述钢底板固定连接;其中,所述钢筋混凝土板内的钢筋锚入所述混凝土层中。
优选地,所述调平钢丝绳与所述活塞的连接点为调平吊点,所述调平吊点设置一固定在活塞底部的H型钢上;所述H型钢两端分别与所述混凝土环梁以及所述梯形格构柱固定连接。
优选地,在所述梯形格构柱的顶部设有调平钢丝绳限位装置;所述调平钢丝绳竖直穿过所述调平钢丝绳限位装置。
优选地,所述气柜底上设有多个用于支撑所述活塞的临时支撑。
本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜的有益效果:
1、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,将活塞支架与活塞围栏合为一体的设计,既解决了大容量气柜二段式活塞和T围栏不同心,活塞漂移、工序复杂,材料浪费等问题,同时也解决了大容量一段式布帘式气柜中,T围栏和活塞支架组合形式的活塞在构造和受力上较为复杂、施工及检修也较为麻烦等问题,提供了一种结构简单,造价低廉,运行平稳的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜活塞。
2、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,针对活塞围栏底部受力大,上部受力小的特点,采用梯形格构柱和水平桁架组成活塞围栏,这样结构的下部竖直和水平刚度大,上部结构小,完全符合力学特征,而格构柱采用梯形将顶部走道和围栏主受力构件完全结合,使结构整体受力和功能简洁流畅。
3、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,将高压气柜的活塞,采用钢筋混凝土板和钢底板通过锚固件组成钢混组合结构,钢混组合结构和钢筋混凝土环梁通过钢筋和钢板连接,形成一个共同承担荷载、实现对气柜施压的刚性组合体。合理的利用了混凝土,减少了钢板的厚度,增加了活塞的刚度,且整个活塞,没有离散的混凝土块,运行更加平稳可靠。同时也减少了施工工序,缩短了工期。
4、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,将调平吊点设置在活塞底部,有效的避免了调平吊点设置于活塞围栏顶部,由调平钢丝绳晃动给活塞结构所带来的受力的不利影响。
5、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,通过设置在梯形格构柱顶部的调平钢丝绳限位装置限制了调平钢丝绳的位移,大大提高调平的稳定性。
6、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,通过设置在气柜底上的临时支撑,为活塞降回到气柜底时起到临时支撑的作用,便于气柜、活塞的检修。
附图说明
图1为本实用新实施例所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜的剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,梯形格构柱与水平桁架连接结构俯视局部示意图;
图3为本实用新型实施例10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,梯形格构柱、混凝土环梁以及活塞板连接结构放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示,本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,包括柜体9、能沿柜体9升降的活塞、竖直连接柜体9顶部与活塞的调平钢丝绳10、气柜底11以及密封体橡胶膜15,所述活塞为一段式活塞,由活塞底壳与活塞围栏组成;所述活塞围栏,沿所述活塞壳体周边垂直固定在所述活塞底壳上,其中,所述活塞底壳包括混凝土环梁3和活塞钢混板;所述活塞围栏包括竖直方向的多个梯形格构柱6以及连接所述梯形格构柱6的水平桁架5。
所述活塞钢混板包括下层的钢底板1以及上层的钢筋混凝土板2;所述钢底板1上焊接有锚固件14;通过所述锚固件14与所述钢筋混凝土板2相连。
所述钢筋混凝土板2内设有交错分布的多条加强肋12以及多条钢筋13,所述钢筋13穿透
所述加强肋12;所述加强肋12之间填充有混凝土;其中,所述加强肋12垂直与所述钢底板1。
所述混凝土环梁3,包括混凝土层以及设置在所述混凝土外侧的外钢板和内钢板;且通过钢筋以及所述外钢板与所述钢底板1固定连接;其中,所述钢筋混凝土板2内的钢筋13锚入所述混凝土层中。
所述调平钢丝绳10与所述活塞的连接点为调平吊点7,所述调平吊点7设置一固定在活塞底部的H型钢上;所述H型钢两端分别与所述混凝土环梁3以及所述梯形格构柱6固定连接。
在所述梯形格构柱6的顶部设有调平钢丝绳限位装置8;所述调平钢丝绳10竖直穿过所述调平钢丝绳限位装置8。
所述气柜底11上设有多个用于支撑所述活塞临时支撑4。
1、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,将活塞支架与活塞围栏合为一体的设计,既解决了大容量气柜二段式活塞和T围栏不同心,活塞漂移、工序复杂,材料浪费等问题,同时也解决了大容量一段式布帘式气柜中,T围栏和活塞支架组合形式的活塞在构造和受力上较为复杂、施工及检修也较为麻烦等问题,提供了一种结构简单,造价低廉,运行平稳的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜活塞。
2、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,针对活塞围栏底部受力大,上部受力小的特点,采用梯形格构柱和水平桁架组成活塞围栏,这样结构的下部竖直和水平刚度大,上部结构小,完全符合力学特征,而格构柱采用梯形将顶部走道和围栏主受力构件完全结合,使结构整体受力和功能简洁流畅。
3、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,将高压气柜的活塞,采用钢筋混凝土板和钢底板通过锚固件组成钢混组合结构,钢混组合结构和钢筋混凝土环梁通过钢筋和钢板连接,形成一个共同承担荷载、实现对气柜施压的刚性组合体。合理的利用了混凝土,减少了钢板的厚度,增加了活塞的刚度,且整个活塞,没有离散的混凝土块,运行更加平稳可靠。同时也减少了施工工序,缩短了工期。
4、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,将调平吊点设置在活塞底部,有效的避免了调平吊点设置于活塞围栏顶部,由调平钢丝绳晃动给活塞结构所带来的受力的不利影响。
5、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,通过设置在梯形格构柱顶部的调平钢丝绳限位装置限制了调平钢丝绳的位移,大大提高调平的稳定性。
6、本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,通过设置在气柜底上的临时支撑,为活塞降回到气柜底时起到临时支撑的作用,便于气柜、活塞的检修。
实施例:
如图1-3所示,如图1-3所示,本实用新型10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,包括柜体9、能沿柜体9升降的活塞、竖直连接柜体9顶部与活塞的调平钢丝绳10、气柜底11以及密封体橡胶膜12,所述活塞为一段式活塞,由活塞底壳与活塞围栏组成;所述活塞围栏沿所述活塞底壳周边垂直固定在所述活塞底壳上,其中,所述活塞底壳包括混凝土环梁3和活塞钢混板;所述活塞围栏包括竖直方向的多个梯形格构柱6以及连接所述梯形格构柱6的水平桁架5。
所述活塞钢混板包括下层的钢底板1以及上层的钢筋混凝土板2;所述钢底板1上焊接有抗剪锚固件14;通过所述抗剪锚固件14与所述钢筋混凝土板2相连。
所述钢筋混凝土板2内设有交错分布的多条加强肋12以及多条钢筋13,所述钢筋13通穿过所述加强肋12;所述加强肋12内之间填充有混凝土;其中,所述加强肋12垂直与所述钢底板1。
所述混凝土环梁3,包括混凝土层以及设置在所述混凝土外侧的外钢板和内钢板;且通过钢筋以及所述外钢板与所述钢底板1固定连接;其中,所述钢筋混凝土板2内的钢筋13锚入所述混凝土层中。
所述调平钢丝绳10与所述活塞的连接点为调平吊点7,所述调平吊点7设置一固定在活塞底部的H型钢上;所述H型钢两端分别与所述混凝土环梁3以及所述梯形格构柱6固定连接。
在所述梯形格构柱6的顶部设有调平钢丝绳限位装置8;所述调平钢丝绳10竖直穿过所述调平钢丝绳限位装置8。
所述气柜底11上设有多个用于支撑所述活塞临时支撑4。
活塞底壳由钢底板1、钢筋混凝土底板2组成。钢底板1上方按正交子午线方向设置了加强肋,所述加强肋为薄钢板条12,用来控制混凝土的厚度和限制混凝土浇注时的流动,混凝土的厚度和钢筋量是通过计算决定的,根据钢筋的数量,在板条12上对应开槽,这样,钢筋13的敷设非常方便,同时钢筋保护层的厚度和钢筋的排列都是准确的;钢筋混凝土板2通过抗剪锚固件14和钢底板1形成有效的钢混组合受力体系。按正交子午线布置可以使每条钢板9的曲率一样,开槽一样,加工方便。钢筋混凝土板2的周边是混凝土环梁3,混凝土环梁3两侧是钢板,所述钢板既是模板,又起结构作用。内侧与钢筋混凝土板2对应部位钢板留孔,让钢筋伸进混凝土环梁3中,并且用混凝土连接起来,使钢筋混凝土板2和混凝土环梁3紧密结合,给钢混结构提供有效的约束,改善其受力,这样活塞形成一个整体,刚度大大增加,没有离散的混凝土块。
如图2所示,活塞围栏,固接于活塞底壳上,其组成主要有梯形格构柱6和围栏水平桁架5。根据内压和气柜容积设定活塞围栏梯形格构柱6的大小和尺寸,梯形格构柱6之间由水平桁架5连接,水平桁架5主要承受橡胶膜15传递的水平压力和为梯形格构柱6提供侧向支撑力;水平桁架5的数量和间距根据气柜容积和梯形格构柱6构造灵活确定,其间距一般不超过1.5m。
如图3所示,本实用新型10万立方米一段式高压橡胶膜密封气柜,调平吊点7设置于活塞底部,通过H型钢和钢筋混凝土环梁2和围栏梯形格构柱6相固接,这样调平吊点7的位置相对于设置在活塞围栏顶部,在竖直方向上离活塞重心较为接近。而在活塞围栏的顶部设置一钢丝绳限位装置8,一段式气柜的活塞围栏一般较二段式高许多,这样在钢丝绳的中部设置一限位点,有效的减小了钢丝绳的抖动,同时也避免了调平吊点7设置于活塞围栏顶部所带来的受力上的不利影响。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,包括柜体、能沿柜体升降的活塞、竖直连接柜体顶部与活塞的调平钢丝绳、气柜底以及密封体橡胶膜,其特征在于,所述活塞为一段式活塞,由活塞底壳与活塞围栏组成;所述活塞围栏,沿所述活塞底壳周边垂直固定在所述活塞底壳上,其中,所述活塞底壳包括混凝土环梁和底部的活塞钢混板;所述活塞围栏包括竖直方向的多个梯形格构柱以及连接所述梯形格构柱的水平桁架。
2.根据权利要求1所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,其特征在于,所述活塞钢混板包括下层的钢底板以及上层的钢筋混凝土板;所述钢底板上焊接有锚固件;通过所述锚固件与所述钢筋混凝土板相连。
3.根据权利要求1所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,其特征在于,所述钢筋混凝土板内设有交错分布的多条加强肋;所述加强肋之间填充有钢筋混凝土,所述钢筋混凝土板还包括多条钢筋,所述钢筋通穿所述加强肋;其中,所述加强肋垂直于所述钢底板。
4.根据权利要求2所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,其特征在于,所述混凝土环梁,包括混凝土层以及设置在所述混凝土外侧的外钢板和内钢板;且通过钢筋以及所述外钢板与所述钢底板固定连接;其中,所述钢筋混凝土板内的钢筋锚入所述混凝土层中。
5.根据权利要求1所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,其特征在于,所述调平钢丝绳与所述活塞的连接点为调平吊点,所述调平吊点设置一固定在活塞底部的H型钢上;所述H型钢两端分别与所述混凝土环梁以及所述梯形格构柱固定连接。
6.根据权利要求1所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,其特征在于,在所述梯形格构柱的顶部设有调平钢丝绳限位装置;所述调平钢丝绳竖直穿过所述调平钢丝绳限位装置。
7.根据权利要求1所述的10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜,其特征在于,所述气柜底上设有多个用于支撑所述活塞的临时支撑。
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CN 201220157951 CN202598115U (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 10万立方米以上一段式大柜容高压橡胶膜密封气柜 |
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CN105090736A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-11-25 | 中冶华天工程技术有限公司 | 高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜 |
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2012
- 2012-04-13 CN CN 201220157951 patent/CN202598115U/zh not_active Expired - Lifetime
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