CN203641445U - 用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮,采用高强度塑料增强尼龙注塑成型,包括轮毂(1)、轮辐(2)和轮缘(3),凸轮轴安装孔(4)内设置有环向限位槽(4a),轮缘(3)的外周设置有若干斜齿(5),在轮辐(2)上设置有呈辐射状分布的矩形孔(6),且矩形孔的四个角均设置有倒圆,且靠近斜齿的两个第一倒圆(R1)小于靠近凸轮轴安装孔的两个第二倒圆(R2),在齿轮的背面设置有与齿轮一体注塑成型的铆钉(8),且铆钉位于所述轮辐和轮缘的交界位置处,在轮辐和轮缘的交界位置处还设置有3~6个铆钉孔(7),矩形孔、铆钉孔位于齿轮正面的一端设置有第三倒圆(R3)。具有安装方便、端面平整、强度可靠等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套装在凸轮轴上的塑料斜齿轮,属于机械传动技术领域。
背景技术
齿轮是机械传动中常用的零部件,现有的用于凸轮轴上的齿轮基本上都是金属材质,以保证足够的强度来承载传动过程中的负荷。但是金属材质的凸轮轴齿轮采用机加而成,制造成本高,重量大,在使用过程中振动大、噪音高。
目前,也存在一部分塑料齿轮,通常形状尺寸较小,适于一些承载负荷较小的场合使用,大尺寸的塑料齿轮在注塑成型过程中端面平整度不易保证。要将塑料齿轮用作凸轮轴齿轮,要解决承载能力、安装方便性和注塑成型过程中大齿轮端面平整度等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题进行改进,拟提供一种安装方便、端面平整、强度可靠的用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮。
为此,本实用新型提供的一种用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮,采用高强度塑料增强尼龙注塑成型,包括由内到外依次布置的轮毂(1)、轮辐(2)和轮缘(3),所述轮毂(1)的中心设置有凸轮轴安装孔(4),所述凸轮轴安装孔(4)内设置有环向限位槽(4a),轮缘(3)的外周设置有若干斜齿(5),轮辐(2)的厚度小于轮缘(3)、轮毂(1)的厚度,关键在于:在所述轮辐(2)上设置有呈辐射状分布的矩形孔(6),且矩形孔(6)的四个角均设置有倒圆,且靠近斜齿(5)的两个第一倒圆(R1)小于靠近凸轮轴安装孔(4)的两个第二倒圆(R2),在齿轮的背面设置有与齿轮一体注塑成型的铆钉(8),且铆钉(8)位于所述轮辐(2)和轮缘(3)的交界位置处,在轮辐(2)和轮缘(3)的交界位置处还设置有3~6个铆钉孔(7),所述矩形孔(6)、铆钉孔(7)位于齿轮正面的一端设置有第三倒圆(R3)。
优选为,所述矩形孔(6)的长度和宽度相等,且两矩形孔(6)之间的距离L小于矩形孔(6)的宽度。进一步保证了注塑成型过程中端面平整度,以及斜齿轮的强度。
本实用新型的有益效果是:在轮辐上设置呈辐射状分布的四个角均带有倒圆的矩形孔,并限定了矩形孔的四个角中,靠近斜齿的两个第一倒圆小于靠近凸轮轴安装孔的两个第二倒圆,一方面是为了节约材料,降低齿轮重量,节约成本,另一方面也保证了注塑成型中轮辐位置处的端面平整度,由于轮辐相对轮缘、轮毂向内凹陷,因此在注塑成型中平整度最难保证;同时,在齿轮的背面设置有与齿轮一体注塑成型的铆钉,便于安装,进一步节约了制造成本,结合其余的铆钉孔,实现与其它零件的装配,为避免设置铆钉及铆钉孔,对齿轮的端面平整度造成影响,限定了铆钉设置在齿轮的背面,铆钉、铆钉孔位于轮辐和轮缘的交界位置处,并且矩形孔、铆钉孔位于齿轮正面的一端设置有第三倒圆。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的后视图。
图3是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
结合图1——图3所示,一种用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮,采用高强度塑料增强尼龙注塑(即PA66)成型,主要由轮毂1、轮辐2和轮缘3组成,三者由内到外依次布置。在轮毂1的中心设置有凸轮轴安装孔4,用于套装在凸轮轴上,凸轮轴安装孔4内设置有环向限位槽4a,用于限制凸轮轴轴向移动。轮缘3的外周设置有若干斜齿5,轮辐2的厚度小于轮缘3、轮毂1的厚度,即轮辐2为设置在轮缘3与轮毂1之间的环形凹槽。
在轮辐2上设置有呈辐射状分布的矩形孔6,且矩形孔6的四个角均设置有倒圆,且靠近斜齿5的两个第一倒圆R1小于靠近凸轮轴安装孔4的两个第二倒圆R2。在齿轮的背面设置有与齿轮一体注塑成型的铆钉8,且铆钉8位于轮辐2和轮缘3的交界位置处。在轮辐2和轮缘3的交界位置处还设置有3~6个铆钉孔7。矩形孔6、铆钉孔7位于齿轮正面的一端设置有第三倒圆R3。
最好是,矩形孔6的长度和宽度相等,且两矩形孔6之间的距离小于矩形孔6的宽度。
Claims (2)
1.一种用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮,采用高强度塑料增强尼龙注塑成型,包括由内到外依次布置的轮毂(1)、轮辐(2)和轮缘(3),所述轮毂(1)的中心设置有凸轮轴安装孔(4),所述凸轮轴安装孔(4)内设置有环向限位槽(4a),轮缘(3)的外周设置有若干斜齿(5),轮辐(2)的厚度小于轮缘(3)、轮毂(1)的厚度,其特征在于:在所述轮辐(2)上设置有呈辐射状分布的矩形孔(6),且矩形孔(6)的四个角均设置有倒圆,且靠近斜齿(5)的两个第一倒圆(R1)小于靠近凸轮轴安装孔(4)的两个第二倒圆(R2),在齿轮的背面设置有与齿轮一体注塑成型的铆钉(8),且铆钉(8)位于所述轮辐(2)和轮缘(3)的交界位置处,在轮辐(2)和轮缘(3)的交界位置处还设置有3~6个铆钉孔(7),所述矩形孔(6)、铆钉孔(7)位于齿轮正面的一端设置有第三倒圆(R3)。
2.按照权利要求1所述的用于凸轮轴的高强度塑料斜齿轮,其特征在于:所述矩形孔(6)的长度和宽度相等,且两矩形孔(6)之间的距离小于矩形孔(6)的宽度。
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