CN203641168U - 一种削匀机的缓冲油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种削匀机的缓冲油缸，包括底座、缸筒、活塞、端盖和活塞杆，所述的活塞设在活塞杆的一端，在所述的活塞杆设有缓冲环，所述的缓冲环与活塞杆之间留有间隙，在活塞杆上设有用于对缓冲环进行限位的凸起；所述的缓冲环位于活塞与端盖之间，所述的缓冲环呈圆锥状，大端面一端朝向活塞。本实用新型的削匀机的缓冲油缸，在油缸中设置缓冲环，不仅能有效实现油缸快速后退及顶出时快速，而快要到位时以逐步减速的缓冲方式，缓冲冲击力小，噪音降低；还具有体积小、效率高、寿命长、结构紧凑等优点，有效确保机器加工质量的稳定，因此能够满足削匀机铬辊开合辊的工作要求，提高了经济效益；具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革机械技术领域，具体涉及一种削匀机的缓冲油缸。
背景技术
削匀机的铬辊合辊及开辊工作是由布置在机器两端的油缸的工作来实现的。因削匀机是精密工作的机器，故需要做到铬辊到达工作位置时具有缓冲功能，以减少振动，提高工作精度；而铬辊离开工作位置时应快速离开，以提高工作效率。
一般油缸的缓冲形式主要有四种：柱塞式缓冲、缓冲套式缓冲、球面缓冲、可拆卸式缓冲。以上四种缓冲方式虽能实现一定的缓冲目的，但其结构形式或缓冲方式并不能完全满足削匀机的工作要求。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种削匀机的缓冲油缸，以期实现油缸快速顶出及回缩时以逐步减速的方式缓冲，缓冲冲击力小，噪音降低，满足使用需求。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种削匀机的缓冲油缸，包括底座、缸筒、活塞、端盖和活塞杆，所述的活塞设在活塞杆的一端，在所述的活塞杆设有缓冲环，所述的缓冲环与活塞杆之间留有间隙，在活塞杆上设有用于对缓冲环进行限位的凸起；所述的缓冲环位于活塞与端盖之间，所述的缓冲环呈圆锥状，大端面一端朝向活塞。
在所述的缓冲环大端面上设有若干油槽。
在所述的端盖内设有与缓冲环相配合工作的缓冲腔。
有益效果：有现有技术相比，本实用新型的削匀机的缓冲油缸，在油缸中设置缓冲环，不仅能有效实现油缸快速后退及顶出时快速，而快要到位时以逐步减速的缓冲方式，缓冲冲击力小，噪音降低；还具有体积小、效率高、寿命长、结构紧凑等优点，有效确保机器加工质量的稳定，因此能够满足削匀机铬辊开合辊的工作要求，提高了经济效益；具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是削匀机的缓冲油缸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，削匀机的缓冲油缸，包括底座1、缸筒2、活塞3、缓冲环4、端盖5、活塞杆6以及相应的联接件及密封件。缓冲环4安装活塞杆6上，并可在一定距离内可自由移动，缓冲环4的内孔与与所在的活塞杆部位有着较大的间隙；在活塞杆6上设有用于对缓冲环4进行限位的凸起7；缓冲环4位于活塞3及端盖5之间，呈圆锥状，大端面一端朝向活塞；缓冲环4大端面上加工有若干油槽，便于通油。在端盖5内设有与缓冲环4相配合工作的缓冲腔8。缓冲腔8与油口B相通。
该削匀机的缓冲油缸工作时，压力油从A口进入油缸左腔时，活塞3快速右移，活塞3要到位时，在回油压力作用下，缓冲环4右移，其小端面与活塞杆一侧面紧贴。油缸右腔中的回油经由缓冲环4与端盖5缓冲腔所形成的间隙，再经油口B流出。由于缓冲环4呈锥形，其与端盖5缓冲腔所形成的间隙随着活塞3的右移而越来越少，从而流经的液压油流量越来越少，活塞杆3的右移速度越来越慢，从而实现其缓冲功能。压力油从B口进入端盖5的缓冲腔时，推动缓冲环4左移，大量的液压油经缓冲环4与活塞杆6间的较大间隙、缓冲环4大端面上所开的油槽进入油缸右腔，从而推动活塞快速左移。
本实用新型的削匀机缓冲油缸装置，由于缓冲环4的设置，实现了油缸快速后退及顶出时快速，而快要到位时以逐步减速的缓冲方式，缓冲冲击力小，噪音降低。具有体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、等优点，有效确保机器加工质量的稳定，因此能够满足削匀机铬辊开合辊的工作要求，提高了经济效益。
Claims (3)
1.一种削匀机的缓冲油缸，包括底座（1）、缸筒（2）、活塞（3）、端盖（5）和活塞杆（6），其特征在于：所述的活塞（3）设在活塞杆（6）的一端，在所述的活塞杆（6）设有缓冲环（4），所述的缓冲环（4）与活塞杆（6）之间留有间隙，在活塞杆（6）上设有用于对缓冲环（4）进行限位的凸起（7）；所述的缓冲环（4）位于活塞（3）与端盖（5）之间，所述的缓冲环（4）呈圆锥状，大端面一端朝向活塞（3）。
2.根据权利要求1所述的削匀机的缓冲油缸，其特征在于：在所述的缓冲环（4）大端面上设有若干油槽。
3.根据权利要求1所述的削匀机的缓冲油缸，其特征在于：在所述的端盖（5）内设有与缓冲环（4）相配合工作的缓冲腔（8）。
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| CN201320786651.9U CN203641168U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 一种削匀机的缓冲油缸 |
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Cited By (1)
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| CN105041770A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-11-11 | 济南大学 | 一种启动特性为快开型的液压缸 |
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2013
- 2013-12-04 CN CN201320786651.9U patent/CN203641168U/zh not_active Expired - Lifetime
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