CN203640749U - 矿用单轨液压临时支护装置 - Google Patents
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Abstract
矿用单轨液压临时支护装置，包括前伸架、侧伸架、收紧油缸、连杆、连杆座、行走轮、轨道装置、行走机构、液压系统和液压支腿。轨道装置是主体件，轨道装置采用工字钢轨道的结构，在轨道装置的前部设置有行走轮，在轨道装置的后部设置有行走机构，在行走机构上设置有液压系统。在行走轮的前部，连接设置有连杆座，连杆座上连接设置有连杆，连杆的前端连接到前伸架，前伸架的上面设置有侧伸架，前伸架的下面靠前部，连接设置有液压支腿。本实用新型整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述矿用单轨液压临时支护装置，采用单轨吊车形式利用工字钢轨道悬挂于巷道顶部，可以沿轨道方便移动，进行支护物料的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及到煤矿井下炮掘巷道的临时支护设备，尤其涉及矿用单轨液压临时支护装置。
背景技术
迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题，国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式，这两种方式都存在着支护时间较长，工人劳动强度大等等问题，都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节；前探梁和支柱加横梁均为被动支撑，无主动支撑力，工人施工是在空顶区，一旦来压，不能进行有效的支撑，给安全生产带来极大的隐患。目前，国内已有的液压临时支护其液压系统必须依托掘进机，而对于炮掘等无掘进机巷道，则无法安装。尤其对于炮掘巷道，无法安装机载临时支护，物料运输也是依靠人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种矿用单轨液压临时支护装置，采用单轨吊车的形式利用工字钢轨道悬挂于巷道的顶部，可以沿轨道方便移动，进行支护物料的输送。
本实用新型所述的矿用单轨液压临时支护装置，包括有前伸架、侧伸架、收紧油缸、连杆、连杆座、行走轮、轨道装置、行走机构、液压系统和液压支腿。轨道装置是本实用新型所述矿用单轨液压临时支护装置的主体件，所说的轨道装置采用工字钢轨道的结构，在轨道装置的前部设置有行走轮，在轨道装置的后部设置有行走机构，在行走机构上设置有液压系统。在行走轮的前部，连接设置有连杆座，连杆座上连接设置有连杆，连杆的前端连接到前伸架，前伸架的上面设置有侧伸架，前伸架的下面靠前部，连接设置有液压支腿。单轨吊采用无线遥控操作，单轨吊安装于工字钢形式的轨道装置上，运输物料时电动葫芦将物料或设备从地面吊起，起动行走电机，电机将动力传递给减速箱，经3级减速后传递到行走齿轮上，行走齿轮与轨道上的齿条相啮合牵引，从而驱动行走机构沿轨道行走，达到运送物料的目的。行至轨道终点时，有终点限位架压下行程开关，电机停止并制动。临时支护分为液压部分、底盘部、连杆部以及顶架部。液压部分采用电磁阀全无线遥控操，作为各部液压缸提供动力，同时它还起到配重的作用，使支护部分能平衡的连接于单轨吊上。单轨吊车利用工字钢轨道装置悬挂于巷道顶部，可沿轨道方便地移动，进行物料等运输。
本实用新型所述的矿用单轨液压临时支护装置，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的矿用单轨液压临时支护装置，采用单轨吊车的形式利用工字钢轨道悬挂于巷道的顶部，可以沿轨道方便移动，进行支护物料的输送。
附图说明
附图1是本实用新型所述矿用单轨液压临时支护装置的结构示意图。1—前伸架 2—侧伸架 3—收紧油缸 4—连杆 5—连杆座 6—行走轮 7—轨道装置 8—行走机构 9—液压系统 10—液压支腿。
具体实施方式
现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的矿用单轨液压临时支护装置，包括有前伸架1、侧伸架2、收紧油缸3、连杆4、连杆座5、行走轮6、轨道装置7、行走机构8、液压系统9和液压支腿10。轨道装置7是本实用新型所述矿用单轨液压临时支护装置的主体件，所说的轨道装置7采用工字钢轨道的结构，在轨道装置7的前部设置有行走轮6，在轨道装置7的后部设置有行走机构8，在行走机构8上设置有液压系统9。在行走轮6的前部，连接设置有连杆座5，连杆座5上连接设置有连杆4，连杆4的前端连接到前伸架1，前伸架1的上面设置有侧伸架2，前伸架1的下面靠前部，连接设置有液压支腿10。单轨吊采用无线遥控操作，单轨吊安装于工字钢形式的轨道装置7上，运输物料时电动葫芦将物料或设备从地面吊起，起动行走电机，电机将动力传递给减速箱，经3级减速后传递到行走齿轮上，行走齿轮与轨道上的齿条相啮合牵引，从而驱动行走机构沿轨道行走，达到运送物料的目的。行至轨道终点时，有终点限位架压下行程开关，电机停止并制动。临时支护分为液压部分、底盘部、连杆部以及顶架部。液压部分采用电磁阀全无线遥控操，作为各部液压缸提供动力，同时它还起到配重的作用，使支护部分能平衡的连接于单轨吊上。单轨吊车利用工字钢轨道装置悬挂于巷道顶部，可沿轨道方便地移动，进行物料等运输。具体的操作步骤如下：单轨吊开近迎头，进行三个运动的操作：1、支架下垂：遥控电磁阀制阀使油缸拉动连接于连杆座上的连杆（四根连杆与四个连杆座之间构成一四杆机构，右侧俩连杆座为固定边，始终垂直于地面），从而使支架框平行于地面下垂，此时工人可往上放置锚网、钢带等。2、支架上举：操纵控制阀使油缸推动连接于连杆座上的连杆从而推举支架框上举接顶。之后，折叠于支架框下的油缸推动液压支腿伸展开来，当液压支腿垂直于地面时，油缸伸出撑地，实现托举锚网支撑顶板的动作。此时支护对顶板的支撑力达15KN，操作者在其下锚装比较安全。3、支架收起平放：执行反向动作即可完成。单轨吊支护在不执行支护任务时，可用其进行物料运送，免去工人肩挑人扛之苦，实现了安全、效率及降低工人劳动强度等多方面的多赢。本实用新型所述的矿用单轨液压临时支护装置，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的矿用单轨液压临时支护装置，采用单轨吊车的形式利用工字钢轨道悬挂于巷道的顶部，可以沿轨道方便移动，进行支护物料的输送。
Claims (2)
1.矿用单轨液压临时支护装置，包括有前伸架（1）、侧伸架（2）、收紧油缸（3）、连杆（4）、连杆座（5）、行走轮（6）、轨道装置（7）、行走机构（8）、液压系统（9）和液压支腿（10），轨道装置（7）是主体件，轨道装置（7）采用工字钢轨道的结构，其特征在于在轨道装置（7）的前部设置有行走轮（6），在轨道装置（7）的后部设置有行走机构（8），在行走机构（8）上设置有液压系统（9）。
2.根据权利要求1所述的矿用单轨液压临时支护装置，其特征在于在行走轮（6）的前部，连接设置有连杆座（5），连杆座（5）上连接设置有连杆（4），连杆（4）的前端连接到前伸架（1），前伸架（1）的上面设置有侧伸架（2），前伸架（1）的下面靠前部，连接设置有液压支腿（10）。
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