CN203639058U - 间歇式液压举升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种间歇式液压举升装置，液压缸固定于底座上，传动辊固定于液压缸的活动塞上，传动辊上设有感应器和上、下限位；所述的液压缸为3个以上液压装置，液压装置之间相互配合，按次序工作；所述的液压缸与感应器连接，感应器为电路控制，电磁线圈与电磁换向阀连接，并控制油缸工作，油缸与油泵之间设有单向节流阀，油缸回路与油泵之间连接有溢流阀；优点是：不易出现原来撞击与划伤等现象；避免了同步缸压力值不同、密封磨损不一致导致液压泄露、维修困难、容易损坏等缺陷；安全系数高，工件在运行时能平稳的运输到指定的位置；上升速度快，有效的加大了生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压装置，尤其是一种次序液压举升装置。
背景技术
在机械加工行业中，许多大型机加工工件的生产线上，配置着许多液压举升装置，基本上都是配置同步举升液压装置，然而真正可以实现随工件生产步骤同步间歇式举升的装置基本没有。有的厂家用同步缸来代替，但是同步缸只能使全部的液压缸一起升降，使液压缸在举升的过程中，因大型机加工工件和举升杆的接触面受力点的不同而导致同步缸在举升过程中，各分缸内液压压力值不同，导致同步缸的密封磨损不一致，最终导致液压泄露。在维修更换密封的时候，需要把同步缸整体移出，需要将所有管线全部拆除，维护保养工作量极大。而且由于缸内液压压力值不同，导致举升液压缸举升高度不一致，使工件在输送过程中对输送辊产生了撞击或划伤工件的现象，与原设计预期的举升效果不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种间歇式液压举升装置。
本实用新型的技术方案是：间歇式液压举升装置，包括底座、液压缸、传动辊、感应器、上限位和下限位，液压缸固定于底座上，传动辊固定于液压缸的活动塞上，传动辊上设有感应器和上、下限位。
所述的液压缸为3个以上液压装置，液压装置之间相互配合，按次序工作。
所述的液压缸与感应器连接，感应器为电路控制，电磁线圈与电磁换向阀连接，并控制油缸工作，油缸与油泵之间设有单向节流阀，油缸回路与油泵之间连接有溢流阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：不易出现原来撞击与划伤等现象。避免了同步缸压力值不同、密封磨损不一致导致液压泄露、维修困难、容易损坏等缺陷。安全系数高，工件在运行时能平稳的运输到指定的位置。上升的速度快，有效的加大了生产速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的液压原理图。
图中：1为油泵，2为溢流阀，3为电磁换向阀，4为电磁线圈，5为单向节流阀，6为油缸，7为底座，8为液压缸，9为下限位，10为上限位，11为感应器，12为传动辊。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
间歇式液压举升装置，包括底座7、液压缸8、传动辊12、感应器11、上限位10和下限位9，液压缸8固定于底座7上，传动辊12固定于液压缸8的活动塞上，传动辊12上设有感应器11和上、下限位10和9。
所述的液压缸8为3个以上液压装置，液压装置之间相互配合，按次序工作。
所述的液压缸8与感应器11连接，感应器11为电路控制，电磁线圈4与电磁换向阀3连接，并控制油缸6工作，油缸6与油泵1之间设有单向节流阀5，油缸6回路与油泵1之间连接有溢流阀2。
将同步缸去除，改用间歇式液压举升装置。第一个对应距油泵最近的一组阀块，依此类推。安装完成后，调节各电磁换向阀3座下的单向节流阀5，使每个油缸6升降的顺序符合间歇工作状态。且做到上升的速度快，在工件运行的有效距离内上升到指定高度，使工件运行中不会出现跳动或划伤等现象。实现在进管的同时举升缸从第一个开始举升，逐步向后依次举升，实现工件到哪个传动辊12，哪个传动辊12举升的工作状态。避免了之前的压力值不同、密封磨损不一致导致液压泄露、维修困难、容易损坏等缺陷。从而使工件在运行时能平稳的运输到指定的位置。
在升降辊上安装了上下限位，保证升降辊的上升高度保证一致，在升降辊前分别加装感应限位，当工件运行到感应限位时，感应限位工作，则对应的升降辊开始上升，保证液压缸的间歇性工作。
Claims (3)
1.间歇式液压举升装置，包括底座、液压缸、传动辊、感应器、上限位和下限位，其特征在于液压缸固定于底座上，传动辊固定于液压缸的活动塞上，传动辊上设有感应器和上、下限位。
2.根据权利要求1所述的间歇式液压举升装置，其特征在于所述的液压缸为3个以上液压装置，液压装置之间相互配合，按次序工作。
3.根据权利要求1所述的间歇式液压举升装置，其特征在于所述的液压缸与感应器连接，感应器为电路控制，电磁线圈与电磁换向阀连接，并控制油缸工作，油缸与油泵之间设有单向节流阀，油缸回路与油泵之间连接有溢流阀。
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| CN201320698565.2U CN203639058U (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 间歇式液压举升装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350698A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-17 | 福建恒杰塑业新材料有限公司 | 一种焊接升降支架 |
| CN114772513A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-22 | 郑州航空工业管理学院 | 一种用于装配式建筑的多功能升降装置 |
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2013
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 Termination date: 20161107 |