CN203638726U - 滚床升降机端头挡板装置

Info

本实用新型涉及一种挡板装置，具体的说是用于滚床升降机端头的挡板装置，属于滚床升降机技术领域。其包括固定基座，固定基座上安装夹紧组件，夹紧组件通过连接管连接弧形挡板。本实用新型结构简单、紧凑、合理，固定端和活动端采用同一弧形挡板，提高了制作的效率，降低了生产成本。

滚床升降机端头挡板装置

技术领域

本实用新型涉及一种挡板装置，具体的说是用于滚床升降机端头的挡板装置，属于滚床升降机技术领域。

背景技术

滚床升降机上设置有端头挡板装置，在升降机滑架上升或下降过程中它时起到阻挡的作用，防止滑架里面的东西滑出来。

现有技术中，端头挡板包括固定端挡板和活动端挡板两种，固定端挡板的托板是托面朝上，活动端挡板的托板是当面朝下，结构不统一，结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种滚床升降机端头挡板装置，固定端和活动端采用同一弧形挡板，结构简单，提高了制作的效率，降低了生产成本。

按照本实用新型提供的技术方案，滚床升降机端头挡板装置包括固定基座，其特征是：固定基座上安装夹紧组件，夹紧组件通过连接管连接弧形挡板。

进一步的，固定基座包括连接在固定基板上的固定立柱，固定立柱和固定基板之间设有加强板。

进一步的，夹紧组件包括位于固定基座两侧的前夹紧板和后夹紧板，前夹紧板和后夹紧板之间通过连接螺栓连接紧固。

进一步的，弧形挡板包括弧形板体，弧形板体中心位置沿弧度方向设有加强筋。

进一步的，弧形挡板的弧度为62°~72°。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，固定端和活动端采用同一弧形挡板，提高了制作的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-固定基座、1.1-固定基板、1.2-加强板、1.3-固定立柱、2-夹紧组件、2.1-连接螺栓、2.2-前夹紧板、2.3-后夹紧板、3-连接管、4-弧形挡板、4.1-弧形板体、4.2-加强筋。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括固定基座1，固定基座1上安装夹紧组件2，夹紧组件2通过连接管3连接弧形挡板4。

所述固定基座1包括连接在固定基板1.1上的固定立柱1.3，固定立柱1.3和固定基板1.1之间设有加强板1.2。

所述夹紧组件2包括位于固定基座1两侧的前夹紧板2.2和后夹紧板2.3，前夹紧板2.2和后夹紧板2.3之间通过连接螺栓2.1连接紧固。

所述弧形挡板4包括弧形板体4.1，弧形板体4.1中心位置沿弧度方向设有加强筋4.2。

所述弧形挡板4的弧度为62°~72°。

本实用新型的工作原理是：在工作时，弧形挡板4在升降机滑架上升或下降过程中它时起到阻挡的作用，防止滑架里面的东西滑出来。滑架上升到位或下降到位的时候就被弧形挡板4挡住偏离中心，让出运行。本实用新型采用同一弧形挡板，提高了制作的效率，降低了生产成本。

1.一种滚床升降机端头挡板装置，包括固定基座（1），其特征是：固定基座（1）上安装夹紧组件（2），夹紧组件（2）通过连接管（3）连接弧形挡板（4）。

2.如权利要求1所述的滚床升降机端头挡板装置，其特征是：所述固定基座（1）包括连接在固定基板（1.1）上的固定立柱（1.3），固定立柱（1.3）和固定基板（1.1）之间设有加强板（1.2）。

3.如权利要求1所述的滚床升降机端头挡板装置，其特征是：所述夹紧组件（2）包括位于固定基座（1）两侧的前夹紧板（2.2）和后夹紧板（2.3），前夹紧板（2.2）和后夹紧板（2.3）之间通过连接螺栓（2.1）连接紧固。

4.如权利要求1所述的滚床升降机端头挡板装置，其特征是：所述弧形挡板（4）包括弧形板体（4.1），弧形板体（4.1）中心位置沿弧度方向设有加强筋（4.2）。

5.如权利要求1所述的滚床升降机端头挡板装置，其特征是：所述弧形挡板（4）的弧度为62°~72°。