CN203636641U - 一种常压等离子喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种常压等离子喷砂机，包括高压气体产生装置、喷料存储装置、喷枪、喷砂室及常压离子发生器；高压气体产生装置通过管道与喷料存储装置连通；喷料存储装置中存储磨料，并通过压缩空气管道与喷枪连接；喷枪安装在喷砂室中，喷枪的枪口与放置于喷砂室的工件相对；在压缩空气管道上安装常压离子发生器将压缩空气离子化，在喷枪喷射磨料时输送等离子体。本实用新型将物理粗化与化学性质改变有效结合，使基材获得物理外观及化学性质的改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机，尤其是指一种常压等离子喷砂机。
背景技术
传统的表面处理一般采用湿法，即采用化学溶剂浸泡擦洗。其缺陷在于：湿法不具有普适性，处理速度慢，而且化学溶剂会造成二次污染。
喷砂是采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料（钢砂、石英砂、金刚砂、 玻璃砂、树脂砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化，是一种物理方法，无废水、废气产生。
现有技术中，喷砂机主要包括高压气体产生装置、喷料存储装置、喷枪及喷砂室组成；高压气体产生装置产生的高压气体通过管道输送至喷料存储装置中，在压力作用下迫使喷料通过喷枪喷出，将喷料喷涂在放置于喷砂室的工件上，其缺陷在于：所述喷砂机只利用喷料对毛坯进行物理粗化处理，不能改变材料的化学结构（表面分子链发生变化）。因此，利用现有技术的喷砂机无法让待处理的基材，获得物理外观及化学性质的改变。
然而，低温等离子体具有极强的化学活性，在室温下可以引起多种化学反应或物理刻蚀，而基质材料的本体性能不受影响。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理及化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使材料表面清洁及活化，改善材料表面的亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能。
流经冷弧等离子体射流枪的空气气流可以产生包括大量氧原子在内的氧基活性物质，氧基等离子体照射基板，可以使附着于基板上的有机污染物“C”元素的分子分离，并变成二氧化碳后被清除；同时可以提高接触性能，从而可以提高接合强度和可靠性。
因此，如果将等离子体与喷砂相结合，就可以将物理粗化及化学性质改变有效结合在一起，让待处理的基材获得物理外观及化学性质的改变，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种常压等离子喷砂机，将物理粗化与化学性质改变有效结合，使基材获得物理外观及化学性质的改变。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种常压等离子喷砂机，包括高压气体产生装置、喷料存储装置、喷枪、喷砂室及常压离子发生器；高压气体产生装置通过管道与喷料存储装置连通；喷料存储装置中存储磨料，并通过压缩空气管道与喷枪连接；喷枪安装在喷砂室中，喷枪的枪口与放置于喷砂室的工件相对；在压缩空气管道上安装常压离子发生器将压缩空气离子化，在喷枪喷射磨料时输送等离子体。
进一步，还包括磨料回收装置，包括回砂管、抽吸装置、漏斗及储砂箱；回砂管的一端通过喇叭状回砂口与放置于喷砂室的工件相对，且位于工件下方，另一端与漏斗上部相通；漏斗上端安装抽吸装置，漏斗下部与储砂箱相通。
采用上述方案后，本实用新型结合喷砂技术与常压等离子体技术，通过在压缩空气管道上加装常压等离子体发生器，将压缩空气离子化，获得活性气体，最后汇合喷料，使基材表面获得微孔结构，并带上活性基团，降低了表面能，有利于基材与磨料的结合力，使基材获得物理外观及化学性质的改变。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
标号说明
喷砂室1 常压离子发生器2
喷枪3 压缩空气管道4
工件5 磨料回收装置6
回砂管61 回砂口611
抽吸装置62 漏斗63
储砂箱64 磨料输送管道65。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
参阅图1所示，本实用新型揭示的一种常压等离子喷砂机，包括高压气体产生装置、喷料存储装置、喷砂室1、常压离子发生器2及喷枪3。
高压气体产生装置通过管道与喷料存储装置连通，喷料存储装置中存储磨料，并通过压缩空气管道4与喷枪3连接。
喷枪3安装在喷砂室1中，喷枪3的枪口与放置于喷砂室1的工件5相对。
在压缩空气管道4上安装常压离子发生器2将压缩空气离子化，在喷枪3喷射磨料时输送等离子体。
为回收磨料，节约成本，本实用新型还包括磨料回收装置6，包括回砂管61、抽吸装置62、漏斗63、储砂箱64及磨料输送管道65。
回砂管61的一端通过喇叭状回砂口611与放置于喷砂室1的工件5相对，且位于工件5下方，另一端与漏斗63上部相通；漏斗63上端安装抽吸装置62，漏斗63下部与储砂箱64相通，储砂箱64通过磨料输送管道65与喷枪3连接。
本实用新型通过在压缩空气管道4上加装常压等离子体发生器2，将压缩空气离子化，获得活性气体，最后汇合喷料，使基材（工件5）表面获得微孔结构，并带上活性基团，降低了表面能，有利于基材与磨料的结合力，使基材获得物理外观及化学性质的改变。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (2)
1.一种常压等离子喷砂机，其特征在于：包括高压气体产生装置、喷料存储装置、喷枪、喷砂室及常压离子发生器；高压气体产生装置通过管道与喷料存储装置连通；喷料存储装置中存储磨料，并通过压缩空气管道与喷枪连接；喷枪安装在喷砂室中，喷枪的枪口与放置于喷砂室的工件相对；在压缩空气管道上安装常压离子发生器将压缩空气离子化，在喷枪喷射磨料时输送等离子体。
2.如权利要求1所述的一种常压等离子喷砂机，其特征在于：还包括磨料回收装置，包括回砂管、抽吸装置、漏斗及储砂箱；回砂管的一端通过喇叭状回砂口与放置于喷砂室的工件相对，且位于工件下方，另一端与漏斗上部相通；漏斗上端安装抽吸装置，漏斗下部与储砂箱相通。
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