CN203635735U

CN203635735U - 一种钢质门门板生产线

Info

Publication number: CN203635735U
Application number: CN201320390466.8U
Authority: CN
Inventors: 刘立才; 李翔; 姜希; 王火智
Original assignee: China Aircraft Power Machinery Institute
Current assignee: China Aircraft Power Machinery Institute
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2023-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种钢质门门板生产线，包括上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置依次连接。在钢质门门板的生产过程中，提高了门板的生产效率，改善了门板的生产质量，减少了生产操作工人的数量，节省了生产厂房空间，便于组织安排调度生产。

Description

一种钢质门门板生产线

技术领域

本实用新型涉及钢质门生产加工工艺技术领域，特别地，涉及一种钢质门门板生产线。

背景技术

国内钢质门生产企业基本上都是规模不大、档次不高、品牌影响力不广、劳动力密集型的民营企业。钢质门门板的生产都是通过利用许多传统的分散的单工位模具或专门的单工序专机设备的生产制造方式来实现。依次经过剪切门板两条长废料边、剪切门板两条短废料边、冲切门板主锁孔、冲切门板四角部位缺口、冲切门板副锁孔、冲切门板铰链孔、冲切门板吊挂孔、折弯门板两条长翻边、折弯门板两条长立边、折弯门板两条短翻边、冲切猫眼孔以及折弯门板两条短立边等等十几道工序。全部是人工搬运、定位、操作。生产安全管理较复杂，各种设备占用场地比较大，转工工序比较多，门板产品的质量不容易保证，操作工人人数较多，劳动密集型生产，劳动强度大。

因此，研制一种新型的钢质门门板生产线已为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢质门门板生产线，以解决生产效率低，产品质量不稳定，生产环节多、周期长，生产安全管理复杂，操作工人劳动强度大，钢质门门板数量上规模、质量上档次困难大等的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢质门门板生产线，包括上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置；上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置依次连接。

进一步地，切边装置包括长边切边机和短边切边机。

进一步地，长边切边机和短边切边机连接为整体装置；或者长边切边机与短边切边机之间通过传输装置连接。

进一步地，冲切装置设置有一台冲切机，或者冲切装置设置有至少两台冲切机。

进一步地，折边装置包括长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机。

进一步地，长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机连接为整体装置。

进一步地，长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机之间通过传输装置相互连接。

进一步地，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置之间通过传送装置连接。

进一步地，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置分别设置有动力系统和控制系统。

进一步地，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置共用同一套动力系统和/或共用同一套控制系统。

进一步地，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置均有各自的长度调整机构、宽度调整机构、长度定位机构、宽度定位机构、板料输送装置、导向装置或者压料装置。

本实用新型具有以下有益效果：

a、在钢质门门板的生产过程中，提高了门板的生产效率，改善了门板的生产质量，减少了生产操作工人的数量，节省了生产厂房空间，便于组织安排调度生产。

b、优化工序，减少生产线中的单机数目，缩短生产节拍，降低设备设计制造成本。

c、采用流程化统一控制管理，可以进行批量化生产，提高自动化程度，提高生产效率。

d、纯机械化加工，产品精密度高、质量好，减少后续的拼装难度。

e、采用多环节多角度的切边、冲切和折边，减少加工死角，加工方便，产品外表美观，加工精度高。

f、采用多台冲切机分别完成不同的冲切步骤，提高工作效率、减少加工死角、提高外表美观、提高加工精度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的钢质门门板生产线的示意图；

图2是本实用新型优选实施例的门板坯料的示意图；

图3是本实用新型优选实施例的长切工序的示意图；

图4是本实用新型优选实施例的短切工序的示意图；

图5是本实用新型优选实施例的冲切工序的示意图之一；

图6是本实用新型优选实施例的冲切工序的示意图之二；

图7是本实用新型优选实施例的长折工序的示意图之一；

图8是本实用新型优选实施例的长折工序的示意图之二；

图9是本实用新型优选实施例的短折工序的示意图之一；

图10是本实用新型优选实施例的短折工序的示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的钢质门门板生产线的示意图，如图1所示，钢质门门板生产线，包括上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置；上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置依次连接，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置共用同一套动力系统和共用同一套控制系统。在钢质门门板的生产过程中，提高了门板的生产效率，改善了门板的生产质量，减少了生产操作工人的数量，节省了生产厂房空间，便于组织安排调度生产。

图2是本实用新型优选实施例的门板坯料的示意图，图3是本实用新型优选实施例的长切工序的示意图，图4是本实用新型优选实施例的短切工序的示意图，图5是本实用新型优选实施例的冲切工序的示意图之一，图6是本实用新型优选实施例的冲切工序的示意图之二，图7是本实用新型优选实施例的长折工序的示意图之一，图8是本实用新型优选实施例的长折工序的示意图之二，图9是本实用新型优选实施例的短折工序的示意图之一，图10是本实用新型优选实施例的短折工序的示意图之二，如图1-10所示，钢质门门板生产线包括上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置；上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置依次连接。切边装置包括长边切边机和短边切边机。长边切边机和短边切边机连接为整体装置；或者长边切边机与短边切边机之间通过传输装置连接。冲切装置设置有一台冲切机，或者冲切装置设置有至少两台冲切机。折边装置包括长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机。长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机连接为整体装置。长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机之间通过传输装置相互连接。上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置之间通过传送装置连接。上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置分别设置有动力系统和控制系统。上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置共用同一套动力系统和/或共用同一套控制系统。上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置均有各自的长度调整机构、宽度调整机构、长度定位机构、宽度定位机构、板料输送装置、导向装置或者压料装置。优化工序，减少生产线中的单机数目，缩短生产节拍，降低设备设计制造成本。采用流程化统一控制管理，可以进行批量化生产，提高自动化程度，提高生产效率。纯机械化加工，产品精密度高、质量好，减少后续的拼装难度。采用多环节多角度的切边、冲切和折边，减少加工死角，加工方便，产品外表美观，加工精度高。采用多台冲切机分别完成不同的冲切步骤，提高工作效率、减少加工死角、提高外表美观、提高加工精度。

实施时，钢质门门板自动化生产线包括自动上料机、长边切边机、短边切边机、第一冲切机、第二冲切机、长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机、短立边折边机以及下料尾架等近十台单机组成的机械系统及配套的液压系统、气动系统和电气控制系统等。每台单机均有各自独立的功能工作部件、长度或宽度调整机构、长度或宽度定位机构、板料输送装置。每个功能工作部件均有各自的工作部件装置、动力装置、导向装置、压料装置、同步装置以及板料引导部分。通过上述各个系统的有序协调自动运行，将一块预先经过压花的门板坯料依次进行剪切坯料的宽度方向两侧长废料边、长度方向两端短废料边、冲主锁孔、冲四角的缺口和副锁孔、冲铰链孔和吊挂孔、折弯宽度方向的两条长翻边宽、折弯宽度方向的两条长翻边高、折弯长度方向的两条短翻边宽、冲猫眼孔以及折弯长度方向的两条短翻边，最后人工从生产线的尾架上把门板产品搬下即可。

一定范围内不同厚度、不同长度、不同宽度的所有门板产品均可生产，门板所有型号的尺寸调整都是通过伺服电机自动调整的。

钢质门门板自动化生产线的工艺布置工序图见图2～图10。

在钢质门门板的生产过程中，自动化生产线与单一的模具及专机设备相比，提高了门板的生产效率，改善了门板的生产质量，减少了生产操作工人的数量，节省了生产厂房空间，便于组织安排调度生产。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢质门门板生产线，其特征在于，包括上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置；上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置依次连接；上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置之间通过传送装置连接；上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置均有各自的长度调整机构、宽度调整机构、长度定位机构、宽度定位机构、板料输送装置、导向装置或者压料装置。

2.根据权利要求1所述的钢质门门板生产线，其特征在于，切边装置包括长边切边机和短边切边机。

3.根据权利要求2所述的钢质门门板生产线，其特征在于，长边切边机和短边切边机连接为整体装置；或者长边切边机与短边切边机之间通过传输装置连接。

4.根据权利要求1所述的钢质门门板生产线，其特征在于，冲切装置设置有一台冲切机，或者冲切装置设置有至少两台冲切机。

5.根据权利要求1所述的钢质门门板生产线，其特征在于，折边装置包括长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机。

6.根据权利要求5所述的钢质门门板生产线，其特征在于，长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机连接为整体装置；或者长翻边折边机、长立边折边机、短翻边折边机和短立边折边机之间通过传输装置相互连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的钢质门门板生产线，其特征在于，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置分别设置有动力系统和控制系统。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的钢质门门板生产线，其特征在于，上料装置、切边装置、冲切装置、折边装置和下料装置共用同一套动力系统和/或共用同一套控制系统。