CN203635405U - 一种罐内自动喷砂喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐内自动喷砂喷漆装置。本实用新型的目的在于提供一种罐内自动喷砂喷漆装置。本实用新型包括罐体，其特征在于：所述罐体内，设有中心轴和悬臂，中心轴的上端设有套筒，该套筒的一端通过钢丝绳与悬臂连接，另一端通过提升机构与控制机构相连，悬臂穿过中心轴并与之活动连接，悬臂的两端设有喷嘴，该喷嘴通过砂管、储气罐与空压机相连，悬臂上还设有旋转机构。本实用新型主要用于油罐内的喷砂喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂喷漆装置，尤其涉及一种罐内自动喷砂喷漆装置。
背景技术
传统的罐内喷砂使用的是人工喷砂，基本工序是：罐内搭设脚手架→罐内人工喷砂→罐内人工刷漆→脚手架拆除→清砂→罐地板喷砂→清砂→罐地板刷漆，存在的问题是：
施工成本高，以一个5000m3罐内喷砂防腐为例，材料这块光罐内脚手架就需2—3万元。人工成本每个班需要5人，如三班倒共需施工工人15名。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种罐内自动喷砂喷漆装置，以克服上述缺点。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种罐内自动喷砂喷漆装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体1内，设有中心轴2和悬臂3，中心轴2的上端设有套筒9，该套筒的一端通过钢丝绳12与悬臂3连接，另一端通过提升机构11与控制机构8相连，悬臂3穿过中心轴2并与之活动连接，悬臂3的两端设有喷嘴4，该喷嘴通过砂管5、储气罐6与空压机7相连，悬臂3上还设有旋转机构10。
本实用新型的有益效果是：罐内人工喷砂喷漆需在罐内搭设脚手架，采用人工作业，工作结束后还需拆除脚手架，不但劳动强度大、工作效率低、成本高，而且人工喷砂喷漆有害人体健康，不符合环保劳保要求，本实用新型将人工作业改进为自动控制装置来实现罐内喷砂喷漆作业，从而获得了低成本、易拆装、操作人员在罐外通过控制机械臂（悬臂）在罐内上下左右移动进行喷砂喷漆作业，提高了工效，缩短了工期，消除了安全隐患和达到环保要求避免了职业病等一系列有益效果。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中：1-罐体，2-中心轴， 3-悬臂， 4-喷嘴，5-砂管，6-储气罐，7-空压机，8-控制机构，9-套管，10-旋转机构，11-提升机构，12-钢丝绳，13-人孔门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图，本实用新型包括罐体，其特征在于：所述罐体1内，设有中心轴2和悬臂3，中心轴2的上端设有套筒9，该套筒的一端通过钢丝绳12与悬臂3连接，另一端通过提升机构11与控制机构8相连，悬臂3穿过中心轴2并与之活动连接，悬臂3的两端设有喷嘴4，该喷嘴通过砂管5、储气罐6与空压机7相连，悬臂3上还设有旋转机构10。
工作原理：将立杆（中心轴）从罐顶透光孔插入并与罐底板固定，套筒在提升／旋转机构的带动下上下左右移动，旋臂前端喷嘴工作。旋臂可随罐直径大小调节长度，喷嘴可上下调节喷射角度。对称分布的两个喷嘴会在油罐内壁形成一个受喷带，提升机构牵引旋臂上升或下降，从而完成整个罐内壁的喷砂／喷漆作业。喷砂和喷漆的管道、喷嘴机构是两套平行的机构，但可共用一套空压机和控制机构。
Claims (1)
1.一种罐内自动喷砂喷漆装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体（1）内，设有中心轴（2）和悬臂（3），中心轴（2）的上端设有套筒（9），该套筒的一端通过钢丝绳（12）与悬臂（3）连接，另一端通过提升机构（11）与控制机构（8）相连，悬臂（3）穿过中心轴（2）并与之活动连接，悬臂（3）的两端设有喷嘴（4），该喷嘴通过砂管（5）、储气罐（6）与空压机（7）相连，悬臂（3）上还设有旋转机构（10）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106216143A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-14 | 太仓市鑫鹤印刷包装有限公司 | 一种可循环式双头喷涂装置 |
| CN107716198A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-23 | 河北工程大学 | 一种陶瓷托辊压轴承套自动涂胶机 |
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- 2013-12-11 CN CN201320811446.3U patent/CN203635405U/zh not_active Expired - Lifetime
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