CN106216143A - 一种可循环式双头喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可循环式双头喷涂装置，属于喷涂设备技术领域，包括台架、电机、旋转台；所述电机固定设于台架的底部；所述旋转台设于台架上方，且固定安装在电机的主轴上；所述旋转台上设有高压液箱；所述高压液箱的两侧对称设有高压液管；所述高压液管的端部设有喷涂头；所述高压液箱上设有控制器；所述喷涂头的下方设有储液槽；所述储液槽与高压液箱之间设有导液管。本发明通过采用电机带动旋转台实现360度旋转，通用性强，适用范围广；同时搭配双喷涂头极大地提高了工作效率；同时本发明通过设置储液槽搭配导液管实现涂料的循环利用，节约成本。

Description

一种可循环式双头喷涂装置
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备技术领域，具体涉及一种可循环式双头喷涂装置。
背景技术
目前在造纸过程中，用于干燥纸幅的烘缸表面涂覆有涂层，涂层的作用为防止烘缸与起皱刮刀直接碰触，降低磨损。另外，可以通过调节涂层的化学成分，例如贴缸剂和剥离剂等，使湿纸幅更好的与烘缸贴合，也可以使纸更好的进行剥离。众所周知，纸箱是人们日常工作和生活环境中经常使用到的储物工具之一，但是在长期的使用过程中发现，当纸箱存放时间过长以后，纸箱内部的水果、食品或者是其他储物会发生变质腐烂 ；因此为了保证纸箱内部储物不变质或者是减缓其变质速率，人们经常在纸箱内壁喷涂一些喷涂液，传统的纸箱喷涂方式：喷涂、辊涂、淋涂和刷涂；其中，由于喷涂的附着性最好，因此被广泛应用，但是在现有的纸箱喷涂过程中发现，现有的纸箱喷涂过程大多采用人工喷涂的方式，通过长期的实践环节发现：现有的人工喷涂法存在如下的缺陷：
一、效率低下，不适合大规模工业化生产的需要；
二、喷涂效果不均匀；
三、由于在对纸箱内部喷涂时，一般不对顶部进行喷涂，但是在人工喷涂过程中，经常会发生误喷涂，结果导致浪费大量的喷涂液。
同时，现有的一般都是人工进行喷涂，喷涂效率低且喷涂效果差，不适应批量喷涂；且有喷涂设备柔性低，不能同时对不同厚度或高度的纸箱进行喷涂。
发明内容
发明的目的：为了克服以上不足，本发明公开一种可循环式双头喷涂装置，其结构简单、设计合理、成本低；通过采用旋转式的双头喷涂方案，有效地提高了喷涂的效率，并且适用范围广、灵活性强。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种可循环式双头喷涂装置，包括台架、电机、旋转台；所述电机固定设于台架的底部；所述旋转台设于台架上方，且固定安装在电机的主轴上；所述旋转台上设有高压液箱；所述高压液箱的两侧对称设有高压液管；所述高压液管的端部设有喷涂头；所述高压液箱上设有控制器；所述喷涂头的下方设有储液槽；所述储液槽与高压液箱之间设有导液管。
本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，其结构简单、设计合理，通过所述的电机带动旋转台可实现360度旋转，满足任一方向上的喷涂作业，无需转移设备即可实现，省时省力，并且提高了工作效率，灵活性强；另外，本发明通过在高压液箱的两侧设置对称安装的盖高压液管，高压液管的端部设有喷涂头，通过双喷头的设计方案，极大地提高了工作效率，并且通过控制器实现喷涂过程的控制，喷涂效果好。另外，本发明通过在喷涂头的下方设置储液槽，能够有效地对涂料进行回收，一方面，减少浪费，节约成本；另一方面，避免涂料污染环境；并且通过导液管将储液槽中的残留涂料回收至高压液箱中，循环回收利用，避免涂料因长时间静止，导致干涸现象，浪费资源。
进一步地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的高压液管上设有电磁阀。通过电磁阀实现对高压液管中涂料的流量的控制，保证喷涂过程的平稳，有效地保证了喷涂质量，同时避免涂料的浪费。
进一步地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的喷涂头上设有光电传感器。通过光电传感器可自动检测喷涂头位置是否有带喷涂产品，实现自动化控制，有效地提高了工作效率，无需人工控制，减少了成本。
进一步地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的光电传感器为反射式光电传感器。
进一步地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的控制器为可编程控制器或者是微处理器。
进一步地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的高压液箱通过可拆卸的螺栓固定安装在旋转台上。方便安装、维修，并且提高了设备整体的灵活性，适用范围广。
进一步地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的储液槽呈“凹”字型，且底面向内侧倾斜一定角度。
上述技术方案可以看出，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，具有如下有益效果：
本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，其结构简单、设计合理，通过所述的电机带动旋转台可实现360度旋转，满足任一方向上的喷涂作业，无需转移设备即可实现，省时省力，并且提高了工作效率，灵活性强；另外，本发明通过在高压液箱的两侧设置对称安装的盖高压液管，高压液管的端部设有喷涂头，通过双喷头的设计方案，极大地提高了工作效率，并且通过控制器实现喷涂过程的控制，喷涂效果好；同时，本发明所述的一种旋转式喷涂装置，通过光电传感器、电磁阀搭配控制器实现自动喷涂作业，并且可自动调整涂料的喷涂流量，保证喷涂的质量；并且，减少了人工的投入，节约了成本；另外，本发明还具有灵活性强、适用范围广，节约资源、减少浪费，不污染环境等特点，具有很大的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置的结构示意图；
图中：1-台架、2-电机、3-旋转台、4-高压液箱、5-高压液管、6-喷涂头、7-控制器、8-电磁阀、9-光电传感器、10-储液槽、11-导液管。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例：
本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，如图1所示，包括：台架1、电机2、旋转台3；所述电机2固定设于台架1的底部；所述旋转台3设于台架1上方，且固定安装在电机2的主轴上；所述旋转台3上设有高压液箱4，并且通过可拆卸的螺栓进行固定连接，灵活性强，适用范围广；所述高压液箱4的两侧对称设有高压液管5；所述高压液管5的端部设有喷涂头6；所述高压液箱4上设有控制器7。其中，为了实现自动化控制，保证喷涂的质量，所述高压液管5上设有电磁阀8，所述喷涂头6上设有光电传感器9，其中光电传感器9为反射式光电传感器，本发明通过光电传感器9的感应信号，传递给控制器7，然后通过电磁阀8控制喷涂液的流量，实现自动化喷涂；同时为了保证喷涂液不污染环境，在喷涂头6的下方设有储液槽10，储液槽10呈“凹”字型，且底面向内侧倾斜一定角度，储液槽10的下方设有与高压液箱4相连通的导液管11，方便对储液槽10内的涂料进行回收利用，节约成本，减少浪费。
优选地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，所述的控制器7为可编程控制器或者是微处理器。
优选地，本发明所述的一种可循环式双头喷涂装置，通过电机2带动旋转台3旋转，进而位于高压液箱4两侧的喷涂头，可实现任意方向上的喷涂作业，灵活性强，适用范围广，解决了传统喷涂装置的局限性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：包括：台架（1）、电机（2）、旋转台（3）；所述电机（2）固定设于台架（1）的底部；所述旋转台（3）设于台架（1）上方，且固定安装在电机（2）的主轴上；所述旋转台（3）上设有高压液箱（4）；所述高压液箱（4）的两侧对称设有高压液管（5）；所述高压液管（5）的端部设有喷涂头（6）；所述高压液箱（4）上设有控制器（7）；所述喷涂头（6）的下方设有储液槽（10）；所述储液槽（10）与高压液箱（4）之间设有导液管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：所述高压液管（5）上设有电磁阀（8）。
3.根据权利要求1所述的一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：所述喷涂头（6）上设有光电传感器（9）。
4.根据权利要求3所述的一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：所述光电传感器（9）为反射式光电传感器。
5.根据权利要求1所述的一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：所述控制器（7）为可编程控制器或者是微处理器。
6.根据权利要求1所述的一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：所述高压液箱（4）通过可拆卸的螺栓固定安装在旋转台（3）上。
7.根据权利要求1所述的一种可循环式双头喷涂装置，其特征在于：所述储液槽（10）呈“凹”字型，且底面向内侧倾斜一定角度。
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