CN105714347A - 一种马口铁罐表面镀锡工艺 - Google Patents

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程红霞
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Abstract

本发明公开了一种马口铁罐表面镀锡工艺，增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃，使得铁管表面除油彻底，便于后续加工；酸洗后进行水洗，将铁管表面的酸液清除，防止对后续工艺造成影响；磨削介质为铁砂，这种介质能够与铁管很好的磨合，将铁管表面打磨平整；电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的Ronastan Flux TP助溶剂中处理，这种处理能够均匀镀层的光亮度，预防镀层的缺陷发生；铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min，相较于烘干甩干对铁管表面的镀层不会发生影响，既能快速干燥铁管又能保证镀层的稳定。

Description

一种马口铁罐表面镀锡工艺
技术领域
本发明涉及包装用品生产领域，特别是涉及一种马口铁罐表面镀锡工艺。
背景技术
马口铁罐俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子，马口铁是其是铁的表面渡上锡。以起到保护作用。一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐。马口铁罐与其它包装材料相比有其明显优越性。机械性能好：马口铁罐相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器。阻隔性优异：马口铁罐有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品。工艺成熟生产效率高：马口铁罐的生产历史悠久，工艺成熟有与之相配套的一整套生产设备，生产效率高，能满足各种产品的包装需要。装潢精美：金属材料印刷性能好；图案商标鲜艳美观，所制得的包装容器引人注目，是一种优良的销售包装。形状多样：马口铁罐可根据不同需要制成各种形状，如方罐、椭圆罐、圆罐、马蹄形、梯形等，既满足了不同产品的包装需要，又使包装容器更具变化，促进了销售可回收再利用：符合国际环保要求，符合未来产品趋势。
发明内容
一种马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）除油
将铁管进行碱洗除油，采用的溶液是1%-2%的NaOH，温度为75℃，通过槽中带钢上下表面的喷头进行喷洗；
（2）水洗
在流动水中将碱液漂洗干净，水流速度为10-20cm/s，清洗干净后将铁管烘干，温度为60-80℃；
（3）酸洗
酸洗洗液采用硫酸浓度为50-120g/l，温度为40-60℃，时长为10-15min；
（4）滚光
将铁管放入滚筒中，进行滚光，滚筒的转速为400-600r/min；
（5）电镀锡
电解液采用的是145g/l的MSA（甲基磺酸），温度为35℃，阴极电流为0.7-1.8A/dm2；
（6）化学处理
将铁管进行电化学处理，采用的溶液是重铬酸钠，浓度为26g/l，温度是30-70℃；
（7）水洗
将镀锡完成的铁管用清水冲洗；
（8）甩干
将铁管甩干；
优选的，步骤（1）中增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃。
优选的，步骤（3）中酸洗后进行水洗。
优选的，步骤（4）中的磨削介质为铁砂。
优选的，步骤（5）中电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理。
优选的，步骤（8）中铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min。
有益效果：本发明提供了一种马口铁罐表面镀锡工艺，增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃，使得铁管表面除油彻底，便于后续加工；酸洗后进行水洗，将铁管表面的酸液清除，防止对后续工艺造成影响；磨削介质为铁砂，这种介质能够与铁管很好的磨合，将铁管表面打磨平整；电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理，这种处理能够均匀镀层的光亮度，预防镀层的缺陷发生；铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min，相较于烘干甩干对铁管表面的镀层不会发生影响，既能快速干燥铁管又能保证镀层的稳定。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）除油
将铁管进行碱洗除油，采用的溶液是1%的NaOH，温度为75℃，通过槽中带钢上下表面的喷头进行喷洗，增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃；
（2）水洗
在流动水中将碱液漂洗干净，水流速度为10cm/s，清洗干净后将铁管烘干，温度为60℃；
（3）酸洗
酸洗洗液采用硫酸浓度为50g/l，温度为40℃，时长为10min，酸洗后进行水洗；
（4）滚光
将铁管放入滚筒中，进行滚光，滚筒的转速为400r/min，磨削介质为铁砂；
（5）电镀锡
电解液采用的是145g/l的MSA（甲基磺酸），温度为35℃，阴极电流为0.7A/dm2，电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理；
（6）化学处理
将铁管进行电化学处理，采用的溶液是重铬酸钠，浓度为26g/l，温度是30℃；
（7）水洗
将镀锡完成的铁管用清水冲洗；
（8）甩干
将铁管甩干，铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min。
实施例2：
一种马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）除油
将铁管进行碱洗除油，采用的溶液是2%的NaOH，温度为75℃，通过槽中带钢上下表面的喷头进行喷洗，增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃；
（2）水洗
在流动水中将碱液漂洗干净，水流速度为15cm/s，清洗干净后将铁管烘干，温度为66℃；
（3）酸洗
酸洗洗液采用硫酸浓度为80g/l，温度为50℃，时长为13min，酸洗后进行水洗；
（4）滚光
将铁管放入滚筒中，进行滚光，滚筒的转速为550r/min，磨削介质为铁砂；
（5）电镀锡
电解液采用的是145g/l的MSA（甲基磺酸），温度为35℃，阴极电流为1.2A/dm2，电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理；
（6）化学处理
将铁管进行电化学处理，采用的溶液是重铬酸钠，浓度为26g/l，温度是45℃；
（7）水洗
将镀锡完成的铁管用清水冲洗；
（8）甩干
将铁管甩干，铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min。
实施例3：
一种马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）除油
将铁管进行碱洗除油，采用的溶液是2%的NaOH，温度为75℃，通过槽中带钢上下表面的喷头进行喷洗，增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃；
（2）水洗
在流动水中将碱液漂洗干净，水流速度为20cm/s，清洗干净后将铁管烘干，温度为80℃；
（3）酸洗
酸洗洗液采用硫酸浓度为120g/l，温度为60℃，时长为15min，酸洗后进行水洗；
（4）滚光
将铁管放入滚筒中，进行滚光，滚筒的转速为600r/min，磨削介质为铁砂；
（5）电镀锡
电解液采用的是145g/l的MSA（甲基磺酸），温度为35℃，阴极电流为01.8A/dm2，电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理；
（6）化学处理
将铁管进行电化学处理，采用的溶液是重铬酸钠，浓度为26g/l，温度是70℃；
（7）水洗
将镀锡完成的铁管用清水冲洗；
（8）甩干
将铁管甩干，铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min。
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，得到的马口铁管表面，表面粗糙度为0.3，抗氧化时长为38个月，镀锡层厚度为47um，结合强度为1374N/m2，而现有技术标准表面粗糙度为0.8，抗氧化时长为28个月，镀锡层厚度为35um，结合强度为1090N/m2，相较而言本发明得到的马口铁管表面光滑，抗氧化时间长，镀层厚度厚，结合强度大，具有明显的优越性。
本发明提供了一种马口铁罐表面处理工艺，增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃，使得铁管表面除油彻底，便于后续加工；酸洗后进行水洗，将铁管表面的酸液清除，防止对后续工艺造成影响；磨削介质为铁砂，这种介质能够与铁管很好的磨合，将铁管表面打磨平整；电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理，这种处理能够均匀镀层的光亮度，预防镀层的缺陷发生；铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min，相较于烘干甩干对铁管表面的镀层不会发生影响，既能快速干燥铁管又能保证镀层的稳定。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）除油
将铁管进行碱洗除油，采用的溶液是1%-2%的NaOH，温度为75℃，通过槽中带钢上下表面的喷头进行喷洗；
（2）水洗
在流动水中将碱液漂洗干净，水流速度为10-20cm/s，清洗干净后将铁管烘干，温度为60-80℃；
（3）酸洗
酸洗洗液采用硫酸浓度为50-120g/l，温度为40-60℃，时长为10-15min；
（4）滚光
将铁管放入滚筒中，进行滚光，滚筒的转速为400-600r/min；
（5）电镀锡
电解液采用的是145g/l的MSA（甲基磺酸），温度为35℃，阴极电流为0.7-1.8A/dm2；
（6）化学处理
将铁管进行电化学处理，采用的溶液是重铬酸钠，浓度为26g/l，温度是30-70℃；
（7）水洗
将镀锡完成的铁管用清水冲洗；
（8）甩干
将铁管甩干。
2.一种权利要求1所述的马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，步骤（1）中增加二次碱洗，采用的溶液是4%的NaOH，温度为65℃。
3.一种权利要求1所述的马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，步骤（3）中酸洗后进行水洗。
4.一种权利要求1所述的马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，步骤（4）中的磨削介质为铁砂。
5.一种权利要求1所述的马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，步骤（5）中电镀完成后，将铁管放入浓度是3%，温度是80℃的RonastanFluxTP助溶剂中处理。
6.一种权利要求1所述的马口铁罐表面镀锡工艺，其特征在于，步骤（8）中铁管甩干采用的是高速离心甩干，转速为3500r/min。
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