CN203626988U - 发动机用活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了发动机用活塞,包括活塞主体,活塞主体的端面两侧设有进气门坑和排气门坑,进气门坑和排气门坑之间形成一底面,底面上形成一凸台,活塞主体的中心设有安装活塞杆的通孔,活塞主体上设有多个流通孔,活塞主体沿外圆周面开有环槽部。本实用新型的进气门坑和排气门坑之间形成一底面,底面上形成一凸台,该凸台的形成保证活塞压缩比不变,活塞主体沿外圆周面开有上环槽和下环槽,可放置活塞环,保证气密性,上环槽和下环槽之间形成一凸部,凸部与缸壁相接触,从而减轻缸壁与活塞其他部位的磨耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞,尤其涉及一种发动机用活塞。
背景技术
活塞在发动机内部运行是由活塞、连杆、衬套、缸套等组成。活塞在发动机内呈高速往复循环运动,活塞表面与缸套内表面相互接触,在缸套与活塞环之间,产生局部摩擦。由于摩擦作用,活塞长时间运作后,活塞环槽内的活塞环容易磨损、变形、密封性降低,同时加速了对缸壁产生的刮伤和摩擦。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封效果好、减少磨耗的发动机用活塞。
本实用新型采用的技术方案是:
发动机用活塞,包括活塞主体,所述活塞主体的端面两侧设有进气门坑和排气门坑,所述进气门坑和排气门坑之间形成一底面,所述底面上形成一凸台,所述活塞主体的中心设有安装活塞杆的通孔,所述活塞主体上设有多个流通孔,所述活塞主体沿外圆周面开有环槽部。
所述凸台上涂覆有铬镍层。
所述环槽部包括上环槽和下环槽,所述上环槽和下环槽之间形成一凸部。
所述凸部外表面涂覆有滑动配合层。
所述滑动配合层为陶瓷合金层。
本实用新型的有益效果:进气门坑和排气门坑之间形成一底面,底面上形成一凸台,该凸台的形成保证活塞压缩比不变,活塞主体沿外圆周面开有上环槽和下环槽,可放置活塞环,保证气密性,上环槽和下环槽之间形成一凸部,凸部与缸壁相接触,从而减轻缸壁与活塞其他部位的磨耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、活塞主体,2、进气门坑,3、排气门坑,4、底面,5、凸台,6、铬镍层,7、通孔,8、流通孔,9、环槽部,10、上环槽,11、下环槽,12、凸部,13、滑动配合层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的发动机用活塞,包括活塞主体1,活塞主体1的端面两侧设有进气门坑2和排气门坑3,进气门坑2和排气门坑3之间形成一底面4,底面4上形成一凸台5,该凸台5的形成保证活塞压缩比不变,凸台5上涂覆有铬镍层6,活塞主体1的中心设有安装活塞杆的通孔7,活塞主体1上设有多个流通孔8,活塞主体1沿外圆周面开有环槽部9,环槽部9包括上环槽10和下环槽11,上环槽10和下环槽11之间形成一凸部12,凸部12外表面涂覆有滑动配合层13,滑动配合层13为陶瓷合金层,滑动配合层13与缸壁接触,滑动配合层13具有韧性、耐高温、抗腐蚀的特性,保证活塞在气缸内能稳定运行,密封性较好。
进气门坑2和排气门坑3之间形成一底面4,底面4上形成一凸台5,该凸台5的形成保证活塞压缩比不变,活塞主体1沿外圆周面开有上环槽10和下环槽11,可放置活塞环,保证气密性,上环槽10和下环槽11之间形成一凸部12,凸部12与缸壁相接触,从而减轻缸壁与活塞其他部位的磨耗。
Claims (5)
1.发动机用活塞,包括活塞主体,所述活塞主体的端面两侧设有进气门坑和排气门坑,其特征在于:所述进气门坑和排气门坑之间形成一底面,所述底面上形成一凸台,所述活塞主体的中心设有安装活塞杆的通孔,所述活塞主体上设有多个流通孔,所述活塞主体沿外圆周面开有环槽部。
2.根据权利要求1所述的发动机用活塞,其特征在于:所述凸台上涂覆有铬镍层。
3.根据权利要求1所述的发动机用活塞,其特征在于:所述环槽部包括上环槽和下环槽,所述上环槽和下环槽之间形成一凸部。
4.根据权利要求3所述的发动机用活塞,其特征在于:所述凸部外表面涂覆有滑动配合层。
5.根据权利要求4所述的发动机用活塞,其特征在于:所述滑动配合层为陶瓷合金层。
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Publications (1)
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CN201320684939.5U Expired - Fee Related CN203626988U (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 发动机用活塞 |
Country Status (1)
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2013
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