CN203624820U - 容器传送设备及其吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种容器传送设备及其吊架，主要是关于一种使用了特殊吊架的容器传送设备。本实用新型的容器传送设备，具有一输送架、多个吊架组及至少一容器，每一吊架组由一连接杆串接两吊架，每一吊架具有相隔一距离的一第一凹陷部及一第二凹陷部，分别承接容器侧面上相隔一距离的两凸柱，第一凹陷部及第二凹陷部的底部不位于同一水平面上。由此，容器传送设备能将容器倾斜一角度后放置于一装有液体的容置槽中以达到让容器浸泡的目的。

Description

容器传送设备及其吊架

技术领域

本实用新型是属于一种容器传送设备及其吊架，特别是将容器浸泡于多个含有不同溶液的容置槽的容器运送设备。 

背景技术

现代人较过去的人们有更多的学习负担，也有更多的机会接触多种视觉性的电子产品，造成眼睛容易长时间处于过度负载的状况，因此，视力出现问题人口会逐年增加。 

隐形眼镜是矫正视力问题的一种手段，对于需要矫正视力的人来说，相较于传统眼镜，使用隐形眼镜除了外貌的考虑外，也可能是因为进行运动时会更加方便、安全或其它原因，目前世界上有上亿的人口在使用隐形眼镜，显示其对现代人的重要性。 

中国台湾发明专利公开第200800579号揭露了一种隐形眼镜制程，其中提到，以紫外光固化胶体后，需要将胶体置入不同的液体中以使胶体完全成型为隐形眼镜。 

目前常使用的固化胶体泡液制程，通常是将固化后的胶体置入如图1所示的泡壳3中，其中，泡壳3的凹槽32便是用来装载待浸泡的固化胶体；多个泡壳3会被堆栈并放入一个容器中，再将该容器依序置入含有不同液体的容置槽(未图示)之中，依序浸泡完成后再拿出来。这样的做法会有一些缺点。如上所述，胶体需要浸泡多个不同的液体，因此含有液体的容置槽(未图示)并不会只有一个，将装载泡壳3的容器于含有不同液体的容置槽(未图示)之间切换时，容易因为凹槽32中有残留液体而造成污染，此一浸泡液互相污染可能使产品质量下降，若要减少残留液体的问题，就需要让提取装载泡壳3的容器的机械手臂(未图示)进行先将容器倾斜置入再将容器摆正的动作，而此一动作往往引起容器的剧烈摆荡，除了会减少整个机械手臂的寿命外，也会减低装载泡壳3的容器的传送效率。针对以上缺点，本实用新型认为有改进的必 要。 

实用新型内容

对于上述的各项缺点，本实用新型的一主要目的为提供一种容器传送设备，透过提出利用特别吊架的容器传送设备，增加固化胶体泡液制程的效率。 

为了达成上述目的，本实用新型提出容器传送设备的吊架，包括：一呈L型的钩体，钩体的一端为一固定端，钩体的另一端为一自由端，自由端具有一第一表面及一背对第一表面的第二表面，第一表面于钩体被固定后朝上，第一表面上形成有一第一凹陷部与一第二凹陷部，第一凹陷部的表面与第一表面的距离小于第二凹陷部的表面与第一表面的距离。 

其中该吊架是由多个该呈L型的钩体并排结合组成。 

为了达成上述目的，本实用新型提出一种容器传送设备，包括：一输送架，具一上窄下宽的框架结构；其能水平移动；一转接架，其设于该输送架的该上窄下宽的框架结构内，而可相对该输送架垂直移动；多个吊架组，吊设于该转接架，能因该转接架的作动，而与该转接架同时作相对于该输送架的垂直移动；及至少一容器，其被吊架组的其中之一吊挂起；其中，每一吊架组具有二吊架及一连接杆，二吊架经由连接杆连接，每一吊架包括：一呈L型的钩体，钩体的一端固定于该转接架，钩体的另一端为一自由端，自由端具有一第一表面及一背对第一表面的第二表面，第一表面于钩体被固定后朝上，第一表面上形成有一第一凹陷部与一第二凹陷部，第一凹陷部的表面与第一表面的距离小于第二凹陷部的表面与第一表面的距离；其中，容器具有：一开口，位于容器的其中一侧面；其中，容器与开口相邻的两相对侧面分别配置有位于同一水平面且相隔一距离的一第一凸柱及一第二凸柱，第一凸柱恰容置于第一凹陷部且第二凸柱恰容置于第二凹陷部。 

其中，该输送架的该上窄下宽的框架结构的几何形状为一构型选自于由矩形、梯形及三角形所组成的群组。 

其中，该容器为一开放式框架。 

其中，该容器中装载有多个泡壳，每一泡壳具有多个凹槽。 

其中，每一所述吊架组相对于该输送架可水平移动。 

本实用新型的有益效果：经由本实用新型所提供的吊架及容器传送设备，吊架能使容器在吊挂过程中自动倾斜或摆正，以排出泡壳中的液体，有效减少了浸泡液体彼此互相污染的问题，进一步能提高产品的质量。 

经由本实用新型所提供的吊架及容器传送设备，特殊设计的双凹陷结构使吊架组不需要进行复杂的动作就能使容器在吊挂过程中自动倾斜或摆正，也减少了容器在吊挂过程中摆动的可能，进一步减少了容器传送设备因复杂动作或震荡而缩短寿命的可能。 

附图说明

图1为已知用于装载待浸泡固化胶体的一泡壳的上视示意图； 

图2为本实用新型的容器传送设备所使用的吊架示意图； 

图3为本实用新型的容器传送设备所使用的吊架于图2的箭头A方向的侧面示意图； 

图4为本实用新型的容器传送设备的输送架及吊架组的结合示意图； 

图5为本实用新型的容器传送设备所要吊挂的容器示意图； 

图6为本实用新型的容器传送设备的吊架吊挂起容器的传送示意图； 

图7A为本实用新型的容器传送设备的吊架组吊挂起容器的一第一状态示意图(一)； 

图7B为本实用新型的容器传送设备的吊架组吊挂起容器的一第二状态示意图(二)； 

图8本实用新型的容器传送设备的吊架组吊挂起容器并将容器浸泡于含有液体的容置槽的流程示意图。 

符号说明 

容器传送设备       1 

输送架            12 

框架结构          13 

吊架              14 

钩体            140 

转接架          141 

第一表面        142 

第二表面        143 

固定端          144 

自由端          145 

第一凹陷部      147 

第二凹陷部      148 

吊架组           15 

连接杆           16 

容置槽           17 

开口            172 

容器             18 

开口            181 

容置空间        182 

第一凸柱        183 

第二凸柱        184 

力臂            185 

容器重心线      186 

工作站           19 

泡壳              3 

凹槽             32 

步骤       801～810 

箭头              A 

高度         H1、H2 

具体实施方式

本实用新型是有关于一种容器传送设备及其吊架，用于传送一承载有经紫外线固化后的胶体的容器，并使容器顺利进行泡液制程。至于进行紫外线固化的流程及浸泡液体的成份等，并非本实用新型的揭露重 点。 

请先参阅图2，为本实用新型的容器传送设备所使用的吊架示意图。如图2所示，吊架14为一呈L形的钩体140，钩体140的一端为固定端144，另一端为自由端145，在L形钩体140的自由端145为相对于钩体140凸出，并具有第一表面142及背对第一表面142的第二表面143，在吊架14被固定后，第一表面142会朝上；第一表面142进一步具有相隔一距离的第一凹陷部147及第二凹陷部148，第一凹陷部147底部表面与第一表面142的距离为H1，第二凹陷部148底部表面与第一表面142的距离为H2，H1较H2短，使得第一凹陷部147及第二凹陷部148的底部不位于同一水平面上。根据不同的需求，第一凹陷部147及第二凹陷部148的底部深度及宽度可以作出变更，但本实用新型在此并不作出限制；另外，在较佳的实施状态中，钩体140可以呈一扁平片状，而吊架14可以是由多个扁平片状的L形钩体140并排组合而成，因此，若由箭头A的方向看去，便会看到如图3的吊架侧面示意图。 

接着，请参阅图4，为本实用新型的容器传送设备的输送架及吊架组的结合示意图。如图4所示，输送架12具有上窄下宽的框架结构13，框架结构13可以形成如图所示的三角梯形或矩形等多边形，这样上窄下宽的结构能让框架结构13有更好的支撑能力；每一吊架组15是由两个吊架14所组成，两吊架14会由一连接杆16连接，同时，两吊架14的固定端144会固定吊设于输送架12的转接架141上，而形成与转接架141连接的吊架组15；在一实施例中，转接架141可被一个垂直驱动装置(未显示)驱动，而在输送架12上进行垂直方向上的上下来回移动，进而能带动吊架组15，让每一吊架组15相对于输送架12可进行垂直方向上的上下移动，同时，吊架组15可被一个水平驱动装置(未显示)驱动，而在转接架141上进行水平方向上的前后来回移动，垂直驱动装置及水平驱动装置可以是同一个驱动装置也可以是不同的驱动装置，本实用新型对此并不加以限制；在另一实施例中，每一吊架组15是固定在转接架141上且仅能相对于输送架12进行上下移动，却不能相对于输送架12进行水平方向上的前后来回移动滑动，而输送架12会经由其它动力装置(未图式)的带动，沿着平行于吊架组15的排列的方向来回移动， 进一步能带动吊架组15沿着同一方向来回移动。 

接着，请参阅图5，为本实用新型的容器传送设备所要吊挂的容器示意图。如图5所示，容器18外形呈一柱体，其中一侧面有开口181(图5斜线处即为开口181的示意)，但本实用新型并不限定开口181的大小；在容器18之内并有容置空间182，另外，与开口181相邻的两相对侧面分别有一第一凸柱183及一第二凸柱184，同一侧面的第一凸柱183及第二凸柱184会相距一段距离，而所有的第一凸柱183及第二凸柱184会位于同一水平面上，同时，不管是第一凸柱183的联机或者是第二凸柱184的联机均不会通过容器重心线186；第一凸柱183及第二凸柱184的配置位置能分别与吊架14的第一凹陷部147及第二凹陷部148相对应，并可分别容置其中，进而能使容器18吊挂在吊架组15上，至于容器18与吊架组15结合后的关系稍候详述；在其它的实施状态下，容器18的柱体各侧面皆可为开口(未图示)，也就是说，容器18会以开放式框架的形式呈现。 

接着，请参阅图6，为本实用新型的容器传送设备的吊架吊挂起容器的传送示意图。如图6所示，容器传送设备1包括结合的输送架12、转接架141及吊架组15、容器18，容器18以一组第一凸柱183及一组第二凸柱184分别与吊架组15的第一凹陷部147及第二凹陷部148结合，如前所述，第一凸柱183及第二凸柱184会位于同一水平面上，且第一凸柱183的联机及第二凸柱184的联机并不会通过容器重心线186。同时，第一凹陷部147底部的水平高度会较第二凹陷部148底部的水平高度高，因此，当第一凸柱183及第二凸柱184都吊挂于吊架组15上时，容器18会如图6所示的歪斜。在较佳的实施状态下，吊起的容器18会传送至一装置有溶液(未图标)的容置槽17的上方，容置槽17顶面为开口172，并且，容置槽17可使容器18容置于其中；在容器传送设备1中，每一吊架组15、容器18及容置槽17可以和一部份的输送架12形成如图6所示的工作站19，本实用新型并不限定容器传送设备1中的工作站19数量；至于当容器传送设备1运作时，各部件的相对关系于各步骤的变化，稍候详述。 

请一并参阅图7A及图7B，分别为本实用新型的容器传送设备的吊 架组吊挂起容器的一第一状态示意图(一)及本实用新型的容器传送设备的吊架组吊挂起容器的一第二状态示意图(二)。如图7A所示，当吊架组15经由上下移动而与容器18接触时，是由吊架组15的第一凹陷部147先与容器18的第一凸柱183接触，之后吊架组15会带着容器18往上移动；在吊架组15带动容器18往上移动之后，如前所述，由于第一凹陷部147底部的水平高度会较第二凹陷部148底部的水平高度高，因此，第二凹陷部148此时未与第二凸柱184接触时，容器18本身因为重力使然，通过容器重心线186的重力会以第一凸柱183为支点形成一力臂185，并产生力矩使得容器18开始歪斜，直到吊架组15的第二凹陷部148与第二凸柱184接触，并由第二凹陷部148的壁面缓冲第二凸柱184的接触，使得第二凸柱184缓缓地陷入第二凹陷部148，而成为如图7B所示的情况。如此一来，可使得容器18倾斜但却不会引起容器18的摆荡。 

本实用新型的容器传送设备1的目的是将装载有待浸泡的如图1所示的泡壳3的容器18，由图6所示的一个工作站19送到另一个工作站19，其中，每个工作站19的容置槽17中可装载不同的液体，详细的工作流程请参阅图8，为本实用新型的容器传送设备的吊架组吊挂起容器并将容器浸泡于含有液体的容置槽的流程示意图。当容器18尚未进入任一个工作站19时，如图8所示，步骤801为先将待浸泡的泡壳3堆栈于容器18的容置空间182，并将容器18置于平面；接着进入步骤802，使吊架组15的第一凹陷部147及第二凹陷部148分别位于第一凸柱183及第二凸柱184的下方并对准第一凸柱183及第二凸柱184，开始将吊架组15由下往上垂直移动；接着进入步骤803，由下往上的吊架组15会使第一凹陷部147先接触第一凸柱183，并形成如图7A所示的情况，此时继续将吊架组15往上移动；接着进入步骤804，往上移动的吊架组15使第二凹陷部148接触第二凸柱184，并形成如图7B所示的情况；接着进入步骤805，判断此时容器18是否已在容器传送设备1的最后一个工作站19；如前所述，此时容器18尚未进入任一工作站19，因此经过步骤805的判断而进入步骤806，将容器18移往下一个工作站19的容置槽17的上方；接着进入步骤807，将吊架组15往下移动，使容器 18由容置槽17的开口172进入容置槽17，故在容置槽17里的溶液会开始流入容置空间182及凹槽32，同时，容置槽17中的液体会开始进入容置空间182及泡壳3的凹槽32，而此时容器18为如图7B所示的倾斜状态，有助于液体进入容置空间182及泡壳3的凹槽32；接着进入步骤808，往下移动的吊架组15使容器18开始接触容置槽17的底部，此时第二凹陷部148会与第二凸柱184脱离，同时，容器18会开始摆正；接着进入步骤809，当容器18完全置于容置槽17的底部时，第一凹陷部147也会脱离第一凸柱183，并使容器18完全摆正，接着重复执行步骤803，直到最后一个工作站。 

若容器18已在其中一个工作站19的容置槽17之中，此时要以吊架组15吊挂容器18，其中大部份的步骤及执行状况与上述流程相同，差别在于，进行步骤804时，容器18会倾斜如图7B所示并且往上移动，此时，容器18容置空间182及泡壳3凹槽32中的液体会因容器18的倾斜而自动流出容器18；接着进入步骤805，若此时容器18并未在容器传送设备1的最后一个工作站19，则进入步骤806，剩余步骤与前段所述内容相同，故不再赘述，若此时容器18已在容器传送设备1的最后一个工作站19，则进入步骤810，将容器18移出工作站19，并由容器传送设备1的卸载装置(未图式)移出容器传送设备1。 

根据本实用新型的容器传送设备1及上述流程，靠着特殊设计的吊架14及容器18，使容器18在吊挂移动的过程中能自动倾斜或摆正，让承载于容器18的泡壳3的凹槽32进液及排液，不需要以吊架组15进行额外的旋转使容器18跟着倾斜或摆正，增进了工作的效率，也能减少残留在凹槽32中的液体污染其它浸泡液的状况，进而增加产品的质量；同时，吊架14上的第一凹陷部147与第二凹陷部148的设计，能增加容器18在吊挂移动的过程中的稳定性并减少摆动，进一步能增加容器传送设备1的结构寿命。 

虽然本实用新型以前述的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求所界定者为准。 

Claims (7)

1.一种容器传送设备的吊架，其特征在于，包括： 

一呈L型的钩体，该钩体的一端为一固定端，该钩体的另一端为一自由端，该自由端具有一第一表面及一背对该第一表面的第二表面，该第一表面于该钩体被固定后朝上，该第一表面上形成有一第一凹陷部与一第二凹陷部，该第一凹陷部的表面与该第一表面的距离小于该第二凹陷部的表面与该第一表面的距离。 

2.根据权利要求1所述的容器传送设备的吊架，其特征在于，该吊架是由多个该呈L型的钩体并排结合组成。 

3.一种容器传送设备，其特征在于，包括： 

一输送架，具一上窄下宽的框架结构，其能水平移动； 

一转接架，其设于该输送架的该上窄下宽的框架结构内，而可相对该输送架垂直移动； 

多个吊架组，吊设于该转接架，能因该转接架的作动，而与该转接架同时作相对于该输送架的垂直移动；及 

至少一容器，其被所述吊架组的其中之一吊挂起； 

其中，每一所述吊架组具有二吊架及一连接杆，该二吊架经由该连接杆连接，每一该吊架包括： 

一呈L型的钩体，该钩体的一端固定于该转接架，该钩体的另一端为一自由端，该自由端具有一第一表面及一背对该第一表面的第二表面，该第一表面于该钩体被固定后朝上，该第一表面上形成有一第一凹陷部与一第二凹陷部，该第一凹陷部的表面与该第一表面的距离小于该第二凹陷部的表面与该第一表面的距离； 

其中，该容器具有： 

一开口，位于该容器的其中一侧面； 

其中，该容器与该开口相邻的两相对侧面分别配置有位于同一水平面且相隔一距离的一第一凸柱及一第二凸柱，该第一凸柱恰容置于该第一凹陷部且该第二凸柱恰容置于该第二凹陷部。 

4.根据权利要求3所述的容器传送设备，其特征在于，该输送架的 该上窄下宽的框架结构的几何形状为一构型选自于由矩形、梯形及三角形所组成的群组。 

5.根据权利要求3所述的容器传送设备，其特征在于，该容器为一开放式框架。 

6.根据权利要求3所述的容器传送设备，其特征在于，该容器中装载有多个泡壳，每一泡壳具有多个凹槽。 

7.根据权利要求3所述的容器传送设备，其特征在于，每一所述吊架组相对于该输送架能水平移动。 

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