CN203624541U - 一种金属棒材收集装置 - Google Patents

Abstract

一种金属棒材收集装置，包括，至少两个集料框，集料框包括：一固定架，包括两个H型框架、连接框架底部的底板、连接于两框架上部的横板；H型框架上设支撑板，包括固定部、支撑部及连接部；两个H型框架的一侧上部之间上下设销轴、第一滑动轮；框架另一侧上部、底部之间设第二、第三滑动轮；集料带，设置两个H型框架之间，一端连接于销轴，另一端依次绕过第一～第三滑动轮；拉簧，一端连接于集料带一端，另一端连接于两个H型框架之间底部；两软性垫，其一侧覆盖于支撑板上，另一侧沿H型框架中部连杆上表面及H型框架一内侧面铺设。本实用新型可减少被收集金属棒材与收集装置的碰擦，保证产品的表面质量；同时降低金属撞击发出的噪音。

Description

一种金属棒材收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属棒材冷加工的辅助设备，尤其是指一种金属棒材收集装置。

背景技术

金属棒材是一种常见的物料形态。金属棒材的制造可分为热加工和冷加工两种制造方法。金属棒材的冷加工一般需要变形和精整处理工序。冷变形加工又可分为切削变形和挤压变形。精整处理涉及切头、矫正、修磨、探伤等加工工艺。无论是变形加工还是精整处理，都会涉及到棒料的收集装置。

目前使用的棒料收集装置，有两种基本形式，一种是落差不可调节的U型收集装置，另一种是通过感应电器进行调整落差的收集装置。

U型收集装置一般适用于表面无精度要求的初加工金属棒材的收集，其落差一般在600～800mm，在集料时棒材与棒材的撞击，容易使金属棒材表面易碰伤，且噪音大。

感应电器进行调整落差的收集装置一般适用于表面精度要求较高的精加工棒材收集，该收集装置是通过安装在集料架上的感应器，对集料架内收集到的棒材进行检测，将获得的信号通过马达带动机械齿轮对收集带的长度进行调整，达到减少棒材落差的目的。该收集装置具有以下缺陷：

1、在加工不同长短的金属棒材时，由于长短料的落料位置出现偏差，感应开关无法检测到短料的落料位置，导致电控调整失效。

2、在日常生产中感应器因金属棒料的吊运、油污、撞击，潮湿等原因容易损坏，导致调整失效，且维护成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属棒材收集装置，可减少被收集金属棒材与收集装置的碰擦，保证产品的表面质量；同时降低金属撞击发出的噪音。

为达到上述目的，本实用新型主要采用如下技术方案：

一种金属棒材收集装置，其包括，至少两个集料框，根据所收集棒料的长度并排设置，所述集料框包括：一固定架，呈凹形结构，包括两个并排设置的H型框架、连接两个H型框架底部的底板、连接于两框架上部的横板；其中，所述的H型框架上还设支撑板，该支撑板包括一端固定于H型框架一侧顶部的固定部、自固定部一端向下弯折斜向延伸形成的支撑部、自支撑部一端向下弯折延伸形成的连接部，该连接部另一端连接于H型框架的中部连杆；两个H型框架的一侧上部之间上下设销轴、第一滑动轮；两个H型框架的另一侧上部、底部之间分别设第二、第三滑动轮；一集料带，设置于两个H型框架之间，其一端连接于销轴，另一端依次绕过第一～第三滑动轮后位于两个H型框架之间的底部；一拉簧，一端连接于位于两个H型框架之间底部的集料带一端，另一端连接于两个H型框架之间底部；两软性垫，其一侧形状与所述固定架两H型框架的支撑板匹配，覆盖于支撑板上，另一侧沿H型框架中部连杆上表面及H型框架一内侧面铺设，避免被收集的金属棒材与固定架表面碰擦。

进一步，还包括一导向管，该导向管一端连接于对应设销轴侧的两个H型框架底部之间底板，所述的拉簧一端设置于该导向管内。

另外，所述软性垫材质为尼龙。

本实用新型利用机械式自动调整落差，依靠金属棒料自身重力，通过集料带将重力转换成拉力，在拉簧的作用下，实现自动调节集料位置高低，达到调节可靠、无故障和维修成本投入少的目的。

本实用新型的有益效果在于：

（1）减少了被收集金属棒材与收集装置的碰擦，保证了产品的表面质量。同时降低了金属撞击发出的噪音。

（2）可以根据被收集金属棒材的长度自由调整本装置的长度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中集料框固定架的的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中集料带及滑轮的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型一种金属棒材收集装置，其包括，至少两个集料框10、10’，根据所收集棒料的长度并排设置，所述集料框10（以集料框10为例，下同）包括：一固定架1，呈凹形结构，包括两个并排设置的H型框架11、11’、连接两个H型框架11、11’底部的底板12、连接于两框架上部的横板13；其中，所述的H型框架11（以H型框架11为例，下同）上还设支撑板14，该支撑板14包括一端固定于H型框架11一侧顶部的固定部141、自固定部141一端向下弯折斜向延伸形成的支撑部142、自支撑部142一端向下弯折延伸形成的连接部143，该连接部143另一端连接于H型框架11的中部连杆15；两个H型框架11、11’的一侧上部之间上下设销轴2、第一滑动轮3；两个H型框架11、11’的另一侧上部、底部之间分别设第二、第三滑动轮4、5；一集料带6，设置于两个H型框架11、11’之间，其一端连接于销轴2，另一端依次绕过第一～第三滑动3～5轮后位于两个H型框架11、11’之间的底部；一拉簧7，一端连接于位于两个H型框架11、11’之间底部的集料6带一端，另一端连接于两个H型框架11、11’之间底部；两软性垫8、8’，其一侧形状与所述固定架1两H型框架11的支撑板14匹配，覆盖于支撑板14上，另一侧沿H型框架中部连杆15上表面及H型框架11一内侧面铺设，避免被收集的金属棒材与固定架表面碰擦。

进一步，还包括一导向管9，该导向管9一端连接于对应设销轴2侧的两个H型框架11、11’底部之间底板，所述的拉簧7一端设置于该导向管9内。

另外，所述软性垫8、8’材质为尼龙。

下面以五组集料框组合成的金属棒材收集装置为例，说明其使用过程：

1、金属棒材收集装置由预埋螺丝固定或焊接在设备的出料辊道一侧，金属棒料经冷加工后由出料辊道输出，达到预定位置时，出料辊道上的翻板启动，将金属棒材托起。金属棒材沿翻板斜面滚动。

2、金属棒材收集装置承接由翻板滚动的金属棒材引入金属棒材收集装置集料框内。此时集料带负载，同时将重力转换成拉力，拉伸拉簧。

3、重复步骤2，直至集料框内集满被收集的金属棒材。在集料的整个过程中，金属棒料滚落的高度不变。

4、用起重设备将金属棒材收集装置内的料吊离，金属棒材收集装置上集料带的负载释放，集料带在拉簧的作用下复原。

本实用新型可广泛应用于剥皮机、碾光机、磨床、矫直机、拉拔机等拉加工生产过程的金属棒材收集。

Claims (3)

1.一种金属棒材收集装置，其特征在于：包括，

至少两个集料框，根据所收集棒料的长度并排设置，所述集料框包括：

一固定架，呈凹形结构，包括两个并排设置的H型框架、连接两个H型框架底部的底板、连接于两框架上部的横板；其中，所述的H型框架上还设支撑板，该支撑板包括一端固定于H型框架一侧顶部的固定部、自固定部一端向下弯折斜向延伸形成的支撑部、自支撑部一端向下弯折延伸形成的连接部，该连接部另一端连接于H型框架的中部连杆；两个H型框架的一侧上部之间上下设销轴、第一滑动轮；两个H型框架的另一侧上部、底部之间分别设第二、第三滑动轮；

一集料带，设置于两个H型框架之间，其一端连接于销轴，另一端依次绕过第一～第三滑动轮后位于两个H型框架之间的底部；

一拉簧，一端连接于位于两个H型框架之间底部的集料带一端，另一端连接于两个H型框架之间底部；

两软性垫，其一侧形状与所述固定架两H型框架的支撑板匹配，覆盖于支撑板上，另一侧沿H型框架中部连杆上表面及H型框架一内侧面铺设，避免被收集的金属棒材与固定架表面碰擦。

2.如权利要求1所述的金属棒材收集装置，其特征在于，还包括一导向管，该导向管一端连接于对应设销轴侧的两个H型框架底部之间底板，所述的拉簧一端设置于该导向管内。

3.如权利要求1所述的金属棒材收集装置，其特征在于，所述软性垫材质为尼龙。

Images