CN203612617U - 一种出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种出料装置,所述出料装置包括:振动盘、振动盘导轨、出料导轨,所述振动盘导轨的第一端设置在所述振动盘上,所述振动盘导轨的第二端向所述振动盘之外伸出;所述出料导轨的第一端邻近所述振动盘导轨的第二端设置,并且与所述振动盘导轨的第二端之间具有一间隙,所述出料导轨的第二端向斜下方向伸出,使得所述出料导轨相对于水平方向具有一预定倾斜角度。本实用新型通过在振动盘导轨与输送装置之间添加了一个与振动盘导轨分离的倾斜的出料导轨,实现了更加均匀、稳定地出料。本实用新型尤其适用于块状产品,尤其是瓶盖的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品输送领域,具体涉及一种出料装置,该出料装置尤其用于对具有一定体积的产品进行逐个输出。
背景技术
目前,在产品的生产线上,经常需要将批量生产出的一批部件逐个地、稳定地输出到传送装置上,进而用于生产线中的进一步生产流程。
现有技术中,一般通过振动盘以及相应导轨将要输出的部件,例如,瓶盖,逐个输出到传送带上。然而,通过振动盘进行输出时,输出并不稳定,可能导致瓶盖之间的间距参差不齐,也有可能导致两个瓶盖连在一起,不易分开。这是因为,通常情况下,导轨是直的,盖子前进的动力就是后面盖子的推动,后面盖子前进的动力是更后面盖子的推力,推力的根源一直追溯到振动盘中,这个推力从振动盘中盖子之间的挤压传导到导轨出口,受到很多因素影响,并不稳定,导致导轨出口处出盖也不稳定。
现有技术中,还存在一种对此的改进方式,其通过在振动盘的振动导轨处增加一吹气装置来对瓶盖进行加速,以便两个瓶盖之间能够间隔开。然而,增加了吹气装置后,瓶盖的出料速度加快的同时出料速度更加不稳定,更需要一个稳定装置。
因此,现有技术中的出料装置都很难进行均匀、稳定的出料。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种新的出料装置,其出料更加均匀、稳定。
具体而言,本实用新型提供了一种出料装置,所述出料装置包括:振动盘、振动盘导轨、出料导轨,其特征在于,
所述振动盘导轨的第一端设置在所述振动盘上,所述振动盘导轨的第二端向所述振动盘之外伸出;
所述出料导轨的第一端邻近所述振动盘导轨的第二端设置,并且与所述振动盘导轨的第二端之间具有一间隙,所述出料导轨的第二端向斜下方向伸出,使得所述出料导轨相对于水平方向具有一预定倾斜角度。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述出料装置包括输送装置,所述输送装置位于所述出料导轨的第二端下方。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述出料导轨的第一端略低于所述振动盘导轨的第二端,所述出料导轨的第一端与所述振动盘导轨的第二端之间的间隙小于所述出料装置输出的产品的尺寸。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述出料导轨为两端开口的矩形框体。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述振动盘具有振动表面和振动装置,所述振动装置带动所述振动表面发生振动;
在本实用新型的另一种实现方式中,所述振动盘包括螺旋状轨道和振动装置,所述振动装置与所述螺旋状轨道固定连接以驱动所述螺旋状轨道振动,所述振动盘导轨与所述螺旋状轨道的最外侧轨道相连接。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述振动盘导轨与水平方向具有另一倾斜角度,该倾斜角度小于所述出料导轨相对于水平方向的倾斜角度。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述出料导轨相对于水平方向的倾斜角度为10-30度。
在本实用新型的另一种实现方式中,所述出料导轨相对于水平方向的倾斜角度为10-15度、16-18度、19-25度或者26-30度。
本实用新型通过在振动盘导轨与输送装置之间添加了一个与振动盘导轨分离的倾斜的出料导轨。由于该出料导轨具有一定倾斜角度,且与振动盘分离,产品到了出料导轨上时,靠重力的作用而下滑,在一定程度上削弱了推力的影响,会更加稳定。因此,本实用新型实现了更加均匀、稳定地出料。
附图说明
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的具体实施例进行详细描述:
图1为根据本实用新型的一个实施例的出料装置的立体结构示意图;
图2为图1所示实施例中的出料装置的左视示意图;
图3为采用图1所示实施例中的出料装置进行产品输出时,其上的产品的受力示意图。
具体实施方式
图1为根据本实用新型的一个实施例的出料装置的立体结构示意图、图2为图1所示实施例中的出料装置的左视示意图。如图1和2所示,本实施例中的出料装置包括振动盘1、振动盘导轨2、出料导轨3。
在本实施例中,振动盘1上部具有大体呈螺旋状的轨道,该螺旋状轨道安装在一圆筒状结构上,并且与一振动装置相耦合。该振动装置能够驱动螺旋状轨道发生振动,从而将待输出的产品,例如,瓶盖,振动到螺旋状轨道的外侧轨道上。在本实施例中,采用的是常规的振动盘,上面对振动盘的结构的描述并非对本实用新型的范围的限制。振动盘主要起的作用就是将一批产品由振动盘中间部分逐渐振动到外围轨道,并从外围轨道输出。振动盘的外围轨道上还可以设置旋转的传送带,以将振动盘外围轨道上的产品向外输出。
振动盘导轨2的第一端设置在振动盘1上,优选地,固定安装到振动盘1的螺旋状轨道的外侧轨道上,并与外侧轨道相连通。振动盘导轨2的第二端向振动盘1之外伸出。振动盘导轨2可以大体呈水平方向,也可以向斜下方向略微倾斜,例如,倾斜一小角度。
出料导轨3的第一端(左端)邻近振动盘导轨2的第二端(右端)设置。振动盘导轨2的第一端略高于振动盘导轨2的第二端,二者之间具有一间隙。振动盘导轨2与出料导轨3之间的间隙优选小于待输出的产品的直径。如上所提到的,在本实施例中,该出料装置用于输出瓶盖。因此,该间隙的尺寸优选小于瓶盖的直径,更优选地,小于瓶盖的半径。
出料导轨3相对于水平方向具有一定倾斜角度,即,出料导轨3的延伸方向与水平方向之间具有一夹角。如上面所提到的,振动盘导轨2可以大体呈水平方向,也可以向斜下方向略微倾斜,如果振动盘导轨2向斜下方倾斜,则振动盘导轨2的倾斜角度小于出料导轨3的倾斜角度。优选地,出料导轨相对于水平方向的倾斜角度为10-30度,例如,10-15度、16-18度、19-25度或者26-30度。
出料导轨3可以为两端开口的矩形框体,或者出料导轨3可以为两侧具有防护壁、上部开口的长条状滑道。优选地,可以对出料导轨的内表面进行光滑化处理,以促进瓶盖的输出。
可选地,本实用新型中的出料装置还可以包括输送装置4,该输送装置4位于出料导轨的第二端(图中右端)下方。该输送装置4可以为不断运动的传送带,用于将每个从出料导轨滑落的瓶盖向生产线中的下一个流程运送。
在本实施例中的出料装置工作时,首先持续地或间隔性地向振动盘1的中央添加瓶盖,这些瓶盖添加到振动盘1的中央时,处于无序状态,即各瓶盖的姿态各异,彼此间隔不开。振动盘1中的振动装置发出振动,带动振动盘也发生振动,与此同时,振动盘上的螺旋状轨道(尤其是外围轨道)不停地旋转。振动盘的螺旋状轨道振动的结果将导致位于振动盘中间的大量瓶盖逐渐向振动盘的螺旋状轨道的外侧转移,而外围轨道的旋转将带动瓶盖进入到振动盘导轨2,并且沿着振动盘导轨2向前行进。
在振动盘导轨2上,瓶盖的前进主要靠后续瓶盖的推动力以及振动盘的振动,因此,两个瓶盖间隔不开,如果直接在振动盘导轨2的下方安装输送装置,则从振动盘导轨2上落下的瓶盖的间隔将是不均匀的,即,输出并不稳定。然而,在本实用新型中,添加了出料导轨3,当瓶盖沿着振动盘导轨2行进到振动盘导轨2的右端时,其不会直接落到输送装置上,而是通过振动盘导轨2与出料导轨3之间的间隙进入出料导轨3。
如图3所示,瓶盖11和瓶盖12在振动盘导轨2上,瓶盖13和瓶盖14已经下滑到出料导轨3上。振动盘导轨2固连在振动盘上,所以作用在瓶盖11和瓶盖12上的前进动力均为振筛的振动力和后面瓶盖的推动力的合力,其中,F1代表作用在瓶盖11上的合力,F2代表作用在瓶盖12上的合力。通常情况下,F1和F2不相等,瓶盖在离开振动盘导轨2时的速度是不稳定的。
当瓶盖滑到出料导轨3上时,由于两导轨不连接,出料导轨3不会受到振动盘1的振动影响,瓶盖13和瓶盖14受到重力的分力G’的影响而下滑,由于瓶盖14先受到G’的影响,所以瓶盖14先开始加速,当瓶盖下滑速度大于瓶盖13从振盘导轨出料的速度时,瓶盖14将脱离后面瓶盖13的推力作用,由于每个瓶盖质量相等所受重力的分力G’相等所以加速度相等,瓶盖在出料导轨2上将逐渐拉开间距,最终从出料导轨上稳定的运动到输送装置上。由于瓶盖从振动盘导轨2上出来的速度不稳定,可能出现即便瓶盖14先开始加速,瓶盖14与瓶盖13二者落到出料导轨3上的时间差不足以将二者区分开的情况,此时瓶盖14依然会受到瓶盖13的影响,但是此时由于振动盘导轨2和出料导轨3不固连在一起,在出料导轨3上的瓶盖不会受到振动盘的振动影响,依然比直接从振动导轨2直接出料更加稳定。
因此,本实用新型通过在振动盘导轨与输送装置之间添加了一个与振动盘导轨分离的倾斜的出料导轨,实现了更加均匀、稳定地出料。本实用新型尤其适用于块状产品,尤其是瓶盖的出料。
需要说明的是,本实用新型的附图中的各个部件的形状均是示意性的,不排除其与其真实形状存在一定差异,附图仅用于对本实用新型的原理进行说明,图中所示部件的具体细节并非对实用新型保护范围的限定。本领域技术人员也应该理解,上述实施例也仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释,并非对本实用新型范围的限定。
Claims (9)
1.一种出料装置,所述出料装置包括:振动盘、振动盘导轨、出料导轨,其特征在于,
所述振动盘导轨的第一端设置在所述振动盘上,所述振动盘导轨的第二端向所述振动盘之外伸出;
所述出料导轨的第一端邻近所述振动盘导轨的第二端设置,并且与所述振动盘导轨的第二端之间具有一间隙,所述出料导轨的第二端向斜下方向伸出,使得所述出料导轨相对于水平方向具有一预定倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述出料装置还包括输送装置,所述输送装置位于所述出料导轨的第二端下方。
3.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述出料导轨的第一端略低于所述振动盘导轨的第二端,所述出料导轨的第一端与所述振动盘导轨的第二端之间的间隙小于所述出料装置输出的产品的尺寸。
4.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述出料导轨为两端开口的矩形框体。
5.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述振动盘具有振动表面和振动装置,所述振动装置带动所述振动表面发生振动。
6.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述振动盘包括螺旋状轨道和振动装置,所述振动装置与所述螺旋状轨道固定连接以驱动所述螺旋状轨道振动,所述振动盘导轨与所述螺旋状轨道的最外侧轨道相连通。
7.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述振动盘导轨与水平方向具有另一倾斜角度,该倾斜角度小于所述出料导轨相对于水平方 向的倾斜角度。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的出料装置,其特征在于,所述出料导轨相对于水平方向的倾斜角度为10-30度。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的出料装置,其特征在于,所述出料导轨相对于水平方向的倾斜角度为10-15度、16-18度、19-25度或者26-30度。
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